ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ стали популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², отоплСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ систСм кондиционирования благодаря своСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, гибкости ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Ρƒ мастСров-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… профСссионалов Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ (УШМ), ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°? На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, инструмСнт каТСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ β€” ΠΎΠ½ справится ΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ с пластиком. Однако мСталлопластик β€” это ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ полиэтилСновыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Π΅ ограничСния Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ просто Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ (спойлСр: ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся), Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ физичСскиС процСссы, происходящиС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ скрытым Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ систСмы ΠΈΠ· строя. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты, сравним ΠΈΡ… ΠΏΠΎ бСзопасности ΠΈ качСству Ρ€Π΅Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ для Ρ‚Π΅Ρ… случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использования УШМ всё ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ удаётся. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности β€” вСдь Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° мСталлопластика Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСталлопластик нСльзя Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»?

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² многослойной структурС мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Випичная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° состоит ΠΈΠ·:

  • πŸ”Ή Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PE-X), ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности;
  • πŸ”Ή КлССвого слоя, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ полиэтилСн с алюминиСм;
  • πŸ”Ή АлюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.2–0.6 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • πŸ”Ή Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ· полиэтилСна, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π£Π€-излучСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ критичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

  1. ПлавлСниС полиэтилСна. Диск УШМ вращаСтся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 500–12 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄ΠΎ 200–300Β°C. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 120–130Β°C, образуя Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ просвСт ΠΈ становятся ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ для скоплСния грязи ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.
  2. РасслоСниС алюминиСвого слоя. Абразивный диск "Ρ€Π²Ρ‘Ρ‚" Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ чисто. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ заусСнцы Π½Π° краях алюминия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ впослСдствии привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  3. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Частицы алюминия ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно опасно для систСм ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния.
πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?
Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°
НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·
НоТницы для мСталлопластика
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎ происходит с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ: скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π· выглядит Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяцы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации. Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅:

Π’ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ
Наплывы полиэтилСна ПлавлСниС ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ диска Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ просвСта Π½Π° 10–30%, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, скоплСниС осадка
ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ алюминия Вибрация ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ диска ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, разгСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…
ОкислСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя НагрСв ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150Β°C Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² РасслоСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ заусСнцы AΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² "Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚" частицы алюминия ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

ОсобСнно опасно использованиС Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (16–20 ΠΌΠΌ). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки минимальна, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСго сСчСния. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 16Γ—2 ΠΌΠΌ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) диск Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 125 ΠΌΠΌ создаёт Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3–4 ΠΌΠΌ β€” это 20% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки!

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ тСсты?

ИсслСдования Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ института IKT (Institut fΓΌr Unterirdische Infrastruktur) Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 40% прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ дСградация усиливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмах отоплСния с частыми Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ/Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°).

Когда Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ допустима: ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ случаи

НСсмотря Π½Π° риски, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использованиС УШМ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ:

  • πŸ”§ Аварийный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² условиях отсутствия спСциализированного инструмСнта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅).
  • πŸ”§ Π Π΅Π·ΠΊΠ° толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅), Π³Π΄Π΅ Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского воздСйствия составляСт мСньший ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  • πŸ”§ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ сваркС встык (Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ примСняСтся для мСталлопластика, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах).

Если Π²Ρ‹ всё ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ, слСдуйтС Тёстким ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диск ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ≀1 ΠΌΠΌ|УстановитС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ (≀3 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½)|Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках с мягкими Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ|Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ с внСшнСй стороны, избСгая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния диска|ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Π½Π΅ льдом!)-->

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Bosch Expert for Aluminium ΠΈΠ»ΠΈ Makita B-50825). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск плавлСния полиэтилСна. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ диски ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ тряпкой. Π­Ρ‚ΠΎ частично ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полиэтилСна. Но ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сниТаСт риски лишь Π½Π° 20–30%, Π° Π½Π΅ устраняСт ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ

Для мСталлопластика ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сдавливаниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠΎΠΌ ИдСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·, Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 16–63 ΠΌΠΌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ физичСских усилий, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
НоТницы для мСталлопластика Π“ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали Быстрота (Ρ€Π΅Π· Π·Π° 2–3 сСкунды), минимальноС усилиС ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 42 ΠΌΠΌ), высокая Ρ†Π΅Π½Π° качСствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ручная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ НСровный ΠΊΡ€Π°ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс
ЭлСктричСский Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· АвтоматичСская Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сСрийной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Высокая Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΎΡ‚ 15 000 Ρ€ΡƒΠ±.), Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ элСктричСства

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станут Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Supercut ΠΈΠ»ΠΈ Ridgid 32995) ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ (Krafft KA-9193). Π­Ρ‚ΠΈ инструмСнты ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пСрпСндикулярный Ρ€Π΅Π· с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0.5Β°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для гСрмСтичности прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ качСствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ начинаСтся ΠΎΡ‚ 2 500 Ρ€ΡƒΠ±., Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ послС 10–15 Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π·Π° счёт отсутствия Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

πŸ’‘

ИспользованиС спСциализированного инструмСнта ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы мСталлопластиковой систСмы Π½Π° 30–50% Π·Π° счёт отсутствия скрытых Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅

Если Π²Ρ‹ всё ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ, соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности становится ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски:

  • ⚑ ΠŸΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм (Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с элСктричСскими ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ).
  • πŸ”₯ Π’ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. АлюминиСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π² смСси с полиэтилСновыми ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ искры.
  • 🩹 Π’Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ осколков. ΠŸΡ€ΠΈ расслоСнии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ алюминия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹:

  • πŸ‘“ ΠžΡ‡ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° EN 166);
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅;
  • 😷 РСспиратор класса FFP2 (ΠΎΡ‚ алюминиСвой ΠΏΡ‹Π»ΠΈ);
  • πŸ‘• ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° Π±Π΅Π· свободных ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π².
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ остаточного давлСния! Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² "пустой" систСмС отоплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1–2 Π°Ρ‚ΠΌ. Для стравливания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ блиТайший ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ мСталлопластика Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ расплавлСнного полиэтилСна содСрТат Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈ стирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 ΠΌΠ³/ΠΌΒ³ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρƒ.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластик Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±ΠΎΠΌ

Если Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π½Π΅Ρ‚, слСдуйтС этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹:
    • ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ для пСрпСндикулярности.
    • Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, избСгая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
    • ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ тряпкой (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” смочитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ).
  2. Настройка Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ:
    • УстановитС диск ΠΏΠΎ алюминию Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–1.2 ΠΌΠΌ.
    • Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ 3 000–4 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ (Ссли УШМ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ).
    • ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ искры Π² Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ сторону.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ:
    • НачинайтС Ρ€Π΅Π· с внСшнСй стороны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ.
    • НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт β€” ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ диск Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ "самоходом".
    • ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны.
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ:
    • Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (P120–P180).
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ).
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ полиэтилСна высотой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.5 ΠΌΠΌ, Π΅Ρ‘ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ становятся рассадником Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Legionella pneumophila).

    ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ мСталлопластика. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

    • πŸ”¨ ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ диска. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°. РСшСниС: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ диск послС 20–30 Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
    • πŸ“ НСточная Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 1–2 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСстыковкС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон.
    • πŸ’¦ Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π»Π°Π³Π° ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ алюминия Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°. РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.
    • ⚑ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ статичСского элСктричСства. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ накапливаСтся заряд Π΄ΠΎ 5 000 Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктронику Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². РСшСниС: Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

    Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° типичная ошибка β€” Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² сборС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок систСмы, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ рядом с прСсс-соСдинСниСм! Вибрация Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ.

    FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° популярныС вопросы

    МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластик Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском?

    НСт, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ камня. Они ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ полиэтилСн ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° алюминии ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой твёрдости Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Для мСталлопластика подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ.

    Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π½Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ?

    НСзачищСнныС заусСнцы Π½Π° алюминии ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, острыС края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Минимальная зачистка β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ P180.

    Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· риска?

    ВСорСтичСски, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 32 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрСносят Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск расслоСния алюминия остаётся.

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталлопластика ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

    ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚! Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство, Π° искры ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

    Какой инструмСнт самый быстрый для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталлопластика?

    По скорости Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для мСталлопластика (Ρ€Π΅Π· Π·Π° 2–3 сСкунды) ΠΈ элСктричСский Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· (5–10 сСкунд). Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² этом сорСвновании ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ β€” Π½Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 20–40 сСкунд, плюс врСмя Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ зачистку.