НанСсСниС рисунка Π½Π° мСталличСскиС повСрхности β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ способ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСхнологичСский процСсс Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ росписи ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΠΎ высокоточной Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ слоТности, стоимости ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°: Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, которая соотвСтствуСт Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ долговСчности ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ химичСскоС Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, краски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ установки ΠΈ пСскоструйныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. Но нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, успСх зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 8 ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов β€” ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, β€” с ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ инструкциями, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ экспСртными совСтами.

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм рисунка

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый простой рисунок Π½Π΅ ляТСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСство ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠ² ΠΈΡ…, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сколы краски, Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° всС загрязнСния: Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, масло, ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • 🧽 Π©Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ P120-P240) для мСханичСской очистки.
  • 🧴 РастворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит) ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (Antisil, WD-40 Specialist).
  • πŸ”₯ Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ (для толстых слоёв старой краски) β€” Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ дСформируСтся ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ПослС очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (для удалСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц) ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚. Для алюминия ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ раствором Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами (Alodine), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ окислСниС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с химичСскими растворитСлями ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита взрывоопасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.5%.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
Алюминий
МСдь/Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
НСрТавСйка
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: инструмСнты ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” самый Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ нанСсСния рисунка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·ΠΎΡ€ формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ удалСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты, Π² производствС β€” CNC-станки. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство: рисунок Π½Π΅ стираСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ устойчив ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям.

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ понадобятся:

  • πŸ”¨ Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ (ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ для заполнСния).
  • πŸ–ŒοΈ Π¨Ρ‚ΠΈΡ…Π΅Π»ΠΈ (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ) β€” Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ› οΈ Π”Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ насадками (для ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ²).

ВСхнология выполнСния:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ рисунок Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π°.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° столС с мягкой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).
  3. НаноситС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30-45Β°, контролируя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 0.1-0.3 ΠΌΠΌ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ алюминия ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягкий ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ" Π½Π° Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ†, портя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смазку (кСросин ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты).

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² тисках

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ остроту Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°

НанСсти Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смазку (для алюминия/ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ)

ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ-->

3. Π₯имичСскоС Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: пошаговая инструкция

Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ слоТныС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· мСханичСского воздСйствия. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ растворСнии повСрхности кислотами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²).

Для травлСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях потрСбуСтся:

  • πŸ§ͺ Π’Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор: для стали β€” FeCl₃ (Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°), для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” CuSOβ‚„ + NaCl.
  • πŸ–ΌοΈ ЀоторСзист ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ участков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” растворы агрСссивны!

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» 1).
  2. НанСситС рисунок Π½Π° фоторСзист (свСтлым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚.
  3. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² раствор Π½Π° 10-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (врСмя зависит ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ травлСния). Для FeCl₃ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 40-50Β°C.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅.
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ раствор ВрСмя травлСния (ΠΌΠΈΠ½) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ)
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (углСродистая) FeCl₃ (40% раствор) 20-40 0.05-0.2
МСдь CuSOβ‚„ + NaCl ΠΈΠ»ΠΈ HNO₃ 10-30 0.03-0.15
Алюминий NaOH (10% раствор) 5-15 0.02-0.1
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ FeCl₃ + HCl (смСсь) 40-90 0.01-0.08

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ нюанс: для травлСния Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (созданиС оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ раствор Π½Π΅ подСйствуСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

4. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹Π΅ рисунки ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для стСкла, камня ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

  • πŸ—οΈ ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (компрСссор + пистолСт) с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 6-8 Π±Π°Ρ€.
  • πŸͺ¨ Абразив: для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктрокорунд (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ F80-F120) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒ.
  • πŸ–ΌοΈ Π’Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.3-0.5 ΠΌΠΌ).

ВСхнология нанСсСния:

  1. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для гСрмСтичности ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π²).
  2. НастройтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅: для алюминия β€” 4-5 Π±Π°Ρ€, для стали β€” 7-8 Π±Π°Ρ€.
  3. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с расстояния 10-15 см, двигая пистолСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.
  4. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈ очиститС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
πŸ’‘

Для создания 3D-эффСкта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ многослойныС Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹: сначала ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ участки с большСй Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

5. ЛазСрная Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ автоматизация

ЛазСрная Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” самый соврСмСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ рисунки с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0.01 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сувСнирной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π›Π°Π·Π΅Ρ€ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ удаляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π·Π° счёт оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

  • πŸ”¦ COβ‚‚-Π»Π°Π·Π΅Ρ€Ρ‹ (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 30-100 Π’Ρ‚) β€” подходят для алюминия ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ нСэффСктивны для стали.
  • πŸ’Ž Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Ρ‹ (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 20-500 Π’Ρ‚) β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.
  • πŸ”¬ Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Ρ‹ β€” для свСрхтонкой Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° мСдицинских инструмСнтах).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • ⚑ Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ/с).
  • 🎨 Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹).
  • πŸ”„ Минимальная дСформация Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π½Π΅Ρ‚ мСханичСского давлСния).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксидов. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСму вытяТки ΠΈΠ»ΠΈ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ P3.
Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π°?

Для Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ достаточно 30 Π’Ρ‚, для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (3 ΠΌΠΌ+) потрСбуСтся 100 Π’Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (мСдь, алюминий) ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 20-30% ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… высокой тСплопроводности.

6. НанСсСниС рисунка красками ΠΈ эмалями

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный способ дСкорирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Ρ€ΠΎΡΠΏΠΈΡΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ красками. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ минус β€” мСньшая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ эмали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hammerite ΠΈΠ»ΠΈ Dulux Metal Shield) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ красок для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

  • 🎨 АкриловыС краски β€” быстро сохнут, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠ°.
  • πŸ”₯ Π­ΠΌΠ°Π»ΠΈ горячСй ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПЀ-115) β€” наносятся ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 120-180Β°C.
  • πŸ’¨ ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ краски (Montana Gold, Krylon) β€” ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… повСрхностСй.

ВСхнология нанСсСния:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ нанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π“Π€-021 для стали).
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ рисунок Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ).
  3. НаноситС краску Π² 2-3 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  4. ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
πŸ’‘

Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ краски с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "2K" β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ смСшивания с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ маслам.

7. ЭлСктрохимичСская ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния сСрийных Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° мСталличСскиС издСлия. Π’ основС Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ процСсс Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ растворСния: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСктрод, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ элСктролитом, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ "Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚" рисунок Π½Π° повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ популярСн Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ приборостроСнии.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для элСктрохимичСской ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

  • ⚑ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ 5-20 А).
  • πŸ§ͺ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ (раствор NaNO₃ ΠΈΠ»ΠΈ Naβ‚‚CO₃).
  • πŸ–ŒοΈ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄-ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ с Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ рисунка.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • βœ… НСт мСханичСского воздСйствия β€” сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
  • βœ… Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ рСгулируСтся силой Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ воздСйствия.
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Πš8, Π’15К6).

НСдостатки:

  • ❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ рисунок получится Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ).
  • ❌ НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (мСдь, алюминий).

8. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 3D-Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Помимо классичСских способов, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния рисунка Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»:

Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ (сублимация ΠΈΠ»ΠΈ UV-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ):

  • πŸ–¨οΈ Рисунок наносится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСносится Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 180-200Β°C.
  • 🎨 ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, сувСниров, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π΅ΠΊ.

3D-Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° CNC-станках:

  • πŸ€– Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ для создания ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  • πŸ“ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎ 0.005 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного программирования.

ПлазмСнная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°:

  • ⚑ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания сквозных рисунков Π½Π° листовом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² худоТСствСнной ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ производствС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄.
πŸ’‘

Для мСлкосСрийного производства ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄: лазСрная Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° + ручная Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сохраняСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ нанСсСнии рисунка Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ рисунок Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

Π”Π°, Π½ΠΎ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мСстах нанСсСния рисунка (мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ химичСски), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ краска ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ подходят эпоксидныС краски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ самый Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ?

По стойкости Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ лазСрная Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (срок слуТбы β€” дСсятки Π»Π΅Ρ‚), слСдом ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ мСханичСская Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ ΠΈ эмали слуТат 3-10 Π»Π΅Ρ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ рисунок Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»?

НСт. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию краски ΠΈ искаТаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ "Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ" состояния (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ).

КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ нСльзя Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ?

Π›Π°Π·Π΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с чистым алюминиСм (ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тСплопроводности) ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полированная мСдь). Для Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Ρ‹ с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ?

ПослС нанСсСния рисунка ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ (для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ). Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.