Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ языком ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ символ нСсСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² этой ΠΈΠ΅Ρ€Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСскоС соСдинСниС, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· примСнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ПониманиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π΅Π΅ обозначСния ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для любого конструктора, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, примСняСмых Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСний с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ стыку, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” для соСдинСний, Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊ выступам. Ошибки Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ разгСрмСтизация систСмы ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этот процСсс, ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π»ΠΈ измСнСния, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вСрсиями Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ обозначСния всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° старых Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…, Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ строгого слСдования соврСмСнным трСбованиям.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

НаиболСС распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ являСтся коничСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 55 градусов. Она ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ… ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСтся Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ свинчивании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния допуска Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БущСствуСт ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ β€” коничСская мСтричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 60 градусов. Она Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соСдинСниях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сама гСомСтрия Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ всСгда Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€.

Π’Π°ΠΌ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои стандарты Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ допусков. ИспользованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности сборки ΡƒΠ·Π»Π°. ISO 7-1 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 6111-52 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π² отвСтствСнных гидравличСских ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ профиля (55Β° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 60Β°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ максимальной затяТкС.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ стандартами. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ буквСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° R для внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Rc для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…. НапримСр, запись R 1/2 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/2 дюйма.

Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Rc. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для цилиндричСской Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, сопрягаСмой с коничСской внСшнСй, примСняСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Rp. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π³Π΄Π΅ конус Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ уплотняСтся Π² цилиндричСской Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° обозначаСтся ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° M, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слСдуСт Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ конусности. НапримСр, M20Γ—1.5/1:16 Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ мСтричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ, шаг 1.5 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опускаСтся, Ссли ΠΎΠ½Π° являСтся стандартной для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΌ. ЛСвая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° помСчаСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ LH Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ обозначСния. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сборки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ лСвая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° примСняСтся Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ всСгда провСряйтС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ явно. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ шаг Π±Π΅Π· указания конуса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт сборку Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Врубная (R, Rc)
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (M с конусом)
NPT (амСриканский стандарт)
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° нанСсСния ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

ГрафичСскоС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. На Π²ΠΈΠ΄Π΅, пСрпСндикулярном оси Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, выносная линия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ условной Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π³Π΄Π΅ линия Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ проводится пСрпСндикулярно оси, для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ линия проводится ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ конусности.

На ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° изобраТаСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ измСнСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ рисуСтся ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ сплошной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.

Выносная линия для проставлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ допуска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ основной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ профиля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ тСкст размСщаСтся Π½Π°Π΄ выносной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ выноски. Если Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‘ΠΆ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° графичСски с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ символа конуса.

Для удобства чтСния Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’ этом случаС достаточно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² справочной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для слоТной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ нанСсСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Для наглядного сравнСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ спСцификации. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… характСристик.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π£Π³ΠΎΠ» профиля ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (наруТная) ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (внутрСнняя)
Врубная коничСская Π“ΠžΠ‘Π’ 6111-52, ISO 7-1 55Β° R Rc
Врубная цилиндричСская (для сопряТСния) Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81, ISO 228-1 55Β° G G
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коничСская Π“ΠžΠ‘Π’ 25229-82 60Β° M (с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) M (с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ)
АмСриканская трубная (NPT) ANSI B1.20.1 60Β° NPT NPT

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² обозначСниях для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ коничСской ΠΈ мСтричСской коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для амСриканского стандарта NPT ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ совпадаСт для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ СвропСйской систСмы R/Rc.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ всСгда провСряйтС стандарт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ NPT часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с BSPT (английская трубная коничСская), хотя ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (60Β° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 55Β°), ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ взаимозамСняСмыми Π±Π΅Π· риска поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1

16 ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π°?:ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ измСняСтся Π½Π° 1 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ стандартная ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… коничСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСформирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСта ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ подходят для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° с коничСским ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ инструмСнты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ посадку Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ свинчивания. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ номинального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандарту. Если свинчиваниС происходит слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конусности ΠΈΠ»ΠΈ шага. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Для мСтричСской коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ осущСствляСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… допусков Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСчСниях являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ корпуса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ натяг Π² соСдинСнии. Π’ критичСских ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌ всСгда наноситС нСбольшоС количСство масла Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ посадку Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сухим Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ микроскопичСскими нСровностями.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся смСшСниС понятий Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС конусности. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда отсчитываСтся ΠΎΡ‚ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° происходит симмСтрично. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ смоТСт Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² сопрягаСмоС отвСрстиС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π² сторону, ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ. Π—Π°Π±Ρ‹Π²Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом вопросС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ВсСгда провСряйтС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии кинСматичСской схСмы.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° измСряСтся ΠΎΡ‚ условной Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° слишком большой, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Π»Π΅Π·Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ свинчивания ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†. Если слишком малСнькой β€” соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

πŸ’‘

Главная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” это ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конусности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ·Π»Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ»ΠΈ достаточно мСста для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ свинчивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, учитывая нарастаниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ углублСния.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы ΠΏΠΎ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ R ΠΎΡ‚ Rc Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° R ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ внСшнюю ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, которая Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Rc ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ вкручиваСтся внСшняя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ стандартная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6111-52 ΠΈ ISO 7-1, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся частая Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС натяга ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ свинчивании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Для частых Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

Как обозначаСтся ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16 Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅?

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ указываСтся явно Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° являСтся стандартной для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (R, Rc, NPT). Однако для мСтричСской коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° явно, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: M20Γ—1.5/1:16.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ вкручиваСтся Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°?

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соотвСтствиС стандартов (R ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² NPT). Если стандарты ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ усилиСм Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ для диагностики.

НуТСн Π»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ свинчивании. Однако, Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, агрСссивными срСдами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.