МногиС ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ явлСниСм, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ вСсти сСбя ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ оТидаСтся. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всё просто: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ заставляСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΊΡƒΠ΄Π° слоТнСС ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава.

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ происходит тСрмичСскоС сТатиС. Атомы Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΈΡ… колСбания Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ мСньшС мСста. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ основано дСйствиС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ компСнсационных швов Π² мостах.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вСсти сСбя ΠΏΠ°Ρ€Π°Π΄ΠΎΠΊΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ПониманиС этих нюансов критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², сварщиков ΠΈ конструкторов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. Ошибки Π² расчётах Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям для Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… сооруТСний.

ЀизичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру. Π’ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, отталкивая сосСдСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срСдний ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π».

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этот процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. УмСньшСниС энСргии ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ связи ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ объСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ сТатиСм. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс описываСтся коэффициСнтом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»Π΅Π½ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сТатиС происходит Π½Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ всСгда Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²ΠΎ всСх направлСниях. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ массивная, внСшниС слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, создавая слоТныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… конструкция рискуСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ сильной Π·ΠΈΠΌΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π· стыков: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΎΠ½ попытаСтся ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Π½Π΅ смоТСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ повСдСния ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сплава

НС всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. НапримСр, алюминий сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ интСнсивнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соСдинСний Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСмонстрируСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сТатиС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с 20Β°C Π΄ΠΎ -50Β°C ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… составляСт дСсятки сантимСтров. ИмСнно поэтому Π² мостах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² высокоточных инструмСнтах ΠΈ часах, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСдопустимо.

  • πŸ—οΈ УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: высокоС сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.
  • πŸ”§ ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: сТатиС мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ углСродистой, Π½ΠΎ всё ΠΆΠ΅ сущСствСнно.
  • πŸ“ ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы: ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоС сТатиС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… компСнсаторов.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Алюминий Π”16Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ сплавами, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΈΡ… высокой Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° коэффициСнтов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию затяТки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π€Π΅Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ аномального Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…

БущСствуСт Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ сТимаСтся, Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², Π° вслСдствиС измСнСния кристалличСской структуры β€” Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ извСстный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” это Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стали. ΠŸΡ€ΠΈ быстром ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅) аустСнит прСвращаСтся Π² мартСнсит. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° мартСнсита Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ больший объСм, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° аустСнита. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° дСсятыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» охлаТдаСтся, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ объСм растСт. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ это, оставляя припуск Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° стала большС, Π½Π΅ ΠΏΡƒΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ β€” это физичСская Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ стали Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ сопровоТдаСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ напряТСниями. Π­Ρ‚ΠΎ частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² дСталях слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

πŸ“Š Π’Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°- ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?
Π”Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с конструкциями
НСт, всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΈΠ½Π²Π°Ρ€ΠΎΠΌ
НС задумывался ΠΎΠ± этом

ВлияниС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° мСханичСскиС свойства

Помимо измСнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт мСханичСскиС характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ опасный эффСкт β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Ρ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ состояниС. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ тСряСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ стСкла.

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ просто Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. ИмСнно эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ извСстным Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ судов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° "Π›ΠΈΠ±Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ" Π²ΠΎ врСмя Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹.

Для прСдотвращСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Π’ ΠΈΡ… состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ никСль ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ хладнохрупкости Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ -40Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ дСталям. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² сварном швС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ находится ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈΠ·-Π·Π° сТатия.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² мСстС сварки Π΄ΠΎ +10...+20Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ остывании шва.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сТатия основных сплавов

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (КВР) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько измСнится Π΄Π»ΠΈΠ½Π° стСрТня Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 1 градус. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этот коэффициСнт, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС сТатиС Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ КВР (10⁻⁢ /Β°C) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сТатиС ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ углСродистая 11.5 - 12.5 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°
Алюминий 23.0 - 24.0 ВысокоС БТимаСтся Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° быстрСС стали
МСдь 16.5 - 17.0 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅-высокоС Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π˜Π½Π²Π°Ρ€ (Fe-Ni) 0.7 - 1.2 МинимальноС ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ мСняСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 8.5 - 9.0 НизкоС Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ алюминиСм ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ соСдинитС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ алюминий соТмСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ сильнСС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ слому Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° конструкции Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ мСталлоконструкций Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сТатиС, Π½ΠΎ ΠΈ риски, связанныС с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой. Π¨ΠΎΠ², ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слишком быстро, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

НСобходимо ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Для толстостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌ бСзопасности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктронагрСватСлями ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ сварной шов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.
  • πŸ“‰ Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ усадку: сваривайтС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с нСбольшим ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ компСнсационныС ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с подходящим коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ "Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ" ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сильного мСханичСского воздСйствия Π½Π° лСдяной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°

Подводя Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос "ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ суТаСтся" зависит ΠΎΡ‚ контСкста. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» всСгда сТимаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… расстояний.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ спСцифичСских Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавах. Для 99% практичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ слСдуСт Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкций.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт усадки ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ свойств хладнохрупкости β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСскими Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² вашСм климатичСском поясС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для арктичСских условий, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ расчСты Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ минимальной ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ВсСгда Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π°. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π² спСцифичСских сплавах (ΠΈΠ½Π²Π°Ρ€), Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ отклонСния ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС измСнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся сильнСС всСго Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

Из распространСнных конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² алюминий дСмонстрируСт наибольшСС сТатиС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Он сТимаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Как Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² становятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Ρ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ опасно Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ускоряСт этот процСсс, создавая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния. ВрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ остываниС.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ½Π²Π°Ρ€ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½?

Π˜Π½Π²Π°Ρ€ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ никСля с ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Он практичСски Π½Π΅ мСняСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для высокоточных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ эталонов.