МногиС мастСра, особСнно Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° инструмСнта для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ отвСрстий: Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ. НСсмотря Π½Π° ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°, эти инструмСнты Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² процСссС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика. НСпониманиС ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сборки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ чистоты повСрхности ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ отвСрстия, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для создания коничСского углублСния ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ фаски ΠΏΠΎΠ΄ сварку. ПониманиС этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ позволяСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности, сфСры примСнСния ΠΈ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… инструмСнтов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цилиндричСский Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° коничСская Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… нСльзя Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² критичСских опСрациях.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ прСдставляСт собой Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт со слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для увСличСния ΠΈ уточнСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстий. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ свСрла, Ρƒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° большС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ имССтся ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ прямых ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, Π° рСТущая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ усСчСнного конуса с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ струТку с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности отвСрстия, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ послС свСрлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ высокой чистоты повСрхности ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ посадку подшипников ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ допуск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ лишь нСсколько ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ позволяСт ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС отклонСния оси, возникшиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ свСрлСнии, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ отвСрстиСм, снимая лишь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ припуск. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для свСрлСния Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, инструмСнт быстро затупится ΠΈΠ»ΠΈ сломаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдусматриваСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² сборкС

Π—Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” это инструмСнт, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π·Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ (создания углублСния) ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 60, 82, 90 ΠΈΠ»ΠΈ 120 градусам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт стандартным ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π΅ выступала Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ мастСр ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ идСально садится потайная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² аэрокосмичСской отрасли, судостроСнии ΠΈ мСбСльном производствС, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° примСняСтся для создания фасок Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… отвСрстий ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² DIN 7991 ΠΈΠ»ΠΈ для создания фасок ΠΏΠΎΠ΄ сварныС соСдинСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ хвостовик (ΠΏΠΈΠ½), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вставляСтся Π² ΡƒΠΆΠ΅ просвСрлСнноС отвСрстиС, обСспСчивая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ углублСния. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ отличия ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ тСхничСски ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эти инструмСнты, достаточно ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π£ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π», Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ 0 градусам (цилиндричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки. Π£ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части строго фиксирован: 82 градуса для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², 90 градусов для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ 120 градусов для спСцифичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ.

ГСомСтрия Π·ΡƒΠ±Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Ρƒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ располоТСны Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, обСспСчивая Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части конуса, снимая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠ³Π»Π° Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослабит соСдинСниС), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ эстСтику).

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных характСристик ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстрСС ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² различиях:

Π₯арактСристика Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π—Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ чистоты Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ коничСского углублСния ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части ЦилиндричСская ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
НаличиС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΈΠ½Π° Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚) ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ)
Π£Π³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (3-5Β°) Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ (60Β°, 82Β°, 90Β°, 120Β°)
НаправлСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΈ стСнки Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ вмСсто Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Из-Π·Π° отсутствия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π²Ρ‹ просто испортитС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ создав посадочного мСста ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

πŸ“Š Какой инструмСнт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² вашСй мастСрской?
Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ (для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий)
Π—Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ)
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π°
Пока Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π½ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, Π½ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ВСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ инструмСнт снимаСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния шпиндСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. РСзкая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вибрациям ΠΈ появлСнию"Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹" Π½Π° повСрхности отвСрстия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ посадки.

Для Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅: ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ обрабатываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ узкая Π·ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС скорости вращСния, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ"ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ" инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ нСобходимости использования смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π‘ΠžΠ–) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Для зСнкСрования стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструмСнт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ·-Π·Π° трСния ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, пластик) Π‘ΠžΠ– часто Π½Π΅ трСбуСтся, Π½ΠΎ для стали ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ использовании

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ для углублСния отвСрстия ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коничСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° инструмСнта Π½Π΅ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ коничСскоС отвСрстиС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ подшипник, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ инструмСнта.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС цСнтрирования ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ пояском ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ, инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚"ΡƒΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ" Π² сторону, создав овальноС ΠΈΠ»ΠΈ смСщСнноС ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ пСрСкос Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ вибрациям Π² процСссС эксплуатации.

Иногда мастСра Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ струТки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ЗасорСнныС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ инструмСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° сминаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с длинноволокнистыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вязкими сплавами, Π³Π΄Π΅ струТка Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свободно.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ скрСТСт, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ остроту Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ инструмСнтом Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ поясок?

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ поясок Π½Π° Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ слуТит для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инструмСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ отвСрстия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС ΠΈ обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ углублСния ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ хвостовиков

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: углСродистых сталСй, быстрорСТущих сталСй (HSS) ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (TiN) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Они ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ остроту Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких скоростях.

Π₯востовики инструмСнтов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ЦилиндричСский хвостовик ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких крутящих ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ хвостовик (конус ΠœΠΎΡ€Π·Π΅) обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° станках. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ хвостовика зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ хвостовиком, совмСстимым с ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅. Однако для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° станкС всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС хвостовики, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допуска.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΎΠ±Π° инструмСнта ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ касании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС идСально ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ β€” Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ фаску β€” Π±Π΅Π· Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. ПониманиС этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ изготовлСния конструкций.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС инструмСнта. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ портят Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° станках. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнты Π² сухом мСстС ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС эти инструмСнты часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² связкС: сначала просвСрливаСтся отвСрстиС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ уточняСтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ создаСтся посадочноС мСсто ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ порядок ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта всСгда свСряйтС ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вашСго ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. НСсоотвСтствиС ΡƒΠ³Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° 90Β° ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ 82Β°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТСнию прочности соСдинСния.

πŸ’‘

Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ цилиндричСского отвСрстия, Π° Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° создаСт коничСскоС ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ взаимозамСняСмы.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ для Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ссли ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ способна ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ коничСскоС ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ для качСствСнной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. Для Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированный инструмСнт с коничСской Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся самым распространСнным?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ являСтся 82 градуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт стандартным ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ 90 градусов (для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ фасок) ΠΈ 120 градусов (для спСцифичСских applications).

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π‘ΠžΠ– ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ стали, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сплавов использованиС Π‘ΠžΠ– ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ износа инструмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мягкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (алюминий, пластик, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ) Π‘ΠžΠ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ рСкомСндуСтся для удалСния струТки ΠΈ сохранСния чистоты повСрхности.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΈΠ½ (ΠΈΠ»ΠΈ поясок) обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ инструмСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ просвСрлСнного отвСрстия. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ строго соосным с отвСрстиСм, прСдотвращая пСрСкосы ΠΈ обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния?

НСт, Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания отвСрстий с нуля. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ, снимая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ чистоты ΠΈ точности Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ свСрло ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта.