ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, паяСтся Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½: Π΄Π°, этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» поддаСтся соСдинСнию, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ процСсс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои спСцифичСскиС особСнности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ относится ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ риски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ самой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² высокой химичСской активности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ склонности ΠΊ окислСнию. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, мСсто соСдинСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° составляСт всСго 419,5Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ случайно Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ саму Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° паяльника ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком высокой.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 250Β°C ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ тСряСт свою ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством интСнсивного испарСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ кипСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 907Β°C), выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² стыкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° всСй Π·ΠΎΠ½Ρ‹ соСдинСния являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒΒ» β€” состояниС, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ мСталличСским привкусом Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вытяТкой.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свинцово-оловянныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ПОБ-61, часто Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ достаточного смачивания повСрхности Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ цинкосодСрТащиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТий коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НаиболСС распространСнным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС алюминия с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. НапримСр, составы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ЦО-12 ΠΈΠ»ΠΈ ЦО-6 способны ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² структуру основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ висмутовыС сплавы для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния припоя: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ достаточно высокой для обСспСчСния прочности шва. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” ΠΎΡ‚ 200Β°C Π΄ΠΎ 350Β°C.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Zamak ΠΈΠ»ΠΈ ЦАМ, трСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ алюминия Π² сплавС создаСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-30% для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Ή Для отвСтствСнных конструкций Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ составы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сСрСбра (Π΄ΠΎ 2%).
  • πŸ”Ή Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ чистого ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ смачиваСт Π½Π΅ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ.

Роль Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ покрываСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° прСпятствуСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ припоя ΠΈ созданию качСствСнного соСдинСния. Ѐлюс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ агрСссивно Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ оксиды ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½Π΅ поврСТдая сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

НаиболСС эффСктивными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ соляной кислотой». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ смСси, содСрТащиС Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ аммония. Для высокотСмпСратурных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, окислы ΠΈ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ появлСния мСталличСского блСска. НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСм, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ соляная кислота ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ совмСстимы с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ химичСской агрСссивности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Паяльник
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
ЛазСрная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°
НС паял Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°

ВСхнология Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ паяльником

Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ тонкостСнных конструкций идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктричСским паяльником. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 60-100 Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Π»Π° с большим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с нанСсСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ наносится Π½Π° ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ пСрСносится Π½Π° мСсто соСдинСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ паяльник Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, постоянно пСрСмСщая Π΅Π³ΠΎ вдоль стыка для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° всСй Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся кисточкой нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности, образуя Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, блСстящий шов.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ паяльником

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ быстро ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ успССтС ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 50-60 градусов, это ускорит растСканиС припоя ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство шва.

Пайка Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ высокотСмпСратурныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Для массивных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ толстостСнных конструкций паяльника Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСдостаточно, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° примСняСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-бутановая смСсь ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ с кислородом. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мягким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». НагрСв слСдуСт вСсти Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, начиная ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° стыка ΠΈ постСпСнно двигаясь ΠΊ краям. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для высокотСмпСратурной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбра. Они Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск расплавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высок. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ.

Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… швов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ снизит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ участками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТняСт ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. Π’ ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°, приводящая ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π² швС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 150-200Β°C для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ прочности шва. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Пайка паяльником 200 - 300 БрСдняя Низкая МСлкий Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, элСктроника
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° 300 - 450 Высокая БрСдняя Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ конструкции
ЛазСрная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, прСцизия
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка ПлавлСниС Максимальная Высокая МассовоС производство

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмичСскоС влияниС Π½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ различаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. ЛазСрная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Ρƒ тСрмичСского влияния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ сплавами Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ утилизация ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° токсичны, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания ΠΎΡ‚ аэрозолСй.

КоТа Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° риску: горячий ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ агрСссивныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ химичСскиС пораТСния. ВсСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ остатки припоя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ тряпки, нСльзя Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мусор. Они ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ опасныС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с мСстными экологичСскими Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с большими объСмами Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вытяТных систСм с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ вашС Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, удаляя Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния.

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ плавлСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ припоя.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточная очистка повСрхности. Если Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ слСды масла ΠΈΠ»ΠΈ окислов, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ основС, образуя Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях приходится ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ вСсь шов ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ процСсс Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Иногда шов получаСтся пористым ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ„Π»ΡŽΡΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ сухиС.

Если шов получился Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой припоя. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ старый шов, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ зачиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСситС свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ смачиваниСм. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСподходящСго Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ способСн Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, образуя Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, содСрТащиС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° паяльника составляСт 250-300Β°C. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ самой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° всСго 419Β°C.

Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСэффСктивна.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ рСспиратор.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли цинковая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Π°?

Если Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ отвСрстиС, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ насадку Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.