Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° старых мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° соврСмСнныС пластиковыС β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², мастСрскиС ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слуТбы. Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ β€” Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· использования сварки. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ стыковкС.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 5 Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния Π±Π΅Π· сварки: ΠΎΡ‚ классичСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… компрСссионных ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для систСм отоплСния, водоснабТСния ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” Ρ‚Π°ΠΌ трСбования ΠΊ гСрмСтичности ΠΈ долговСчности максимально строгиС.

Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅:

  • πŸ”§ КакиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ подходят для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β†’ ΠŸΠΠ”, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β†’ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ мСдь β†’ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
  • ⚠️ ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ вставкой прослуТат Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… пластиковых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Π² систСмах с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
  • πŸ“ Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, Ссли мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСстандартный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 32 ΠΌΠΌ вмСсто 30 ΠΌΠΌ)
  • πŸ”¨ ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции с Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ схСмами для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°

1. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: классика для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отоплСния

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространённый способ стыковки β€” использованиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ"). Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ мСталличСской части с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ пластикового ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ/ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”© Π Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ чистки
  • πŸ›‘οΈ Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ)
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +95Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅)

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°ΠΌ понадобятся:

  • πŸ”§ Π›Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚)
  • 🧰 ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ льняная ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° с пастой Unipak
  • πŸ”¨ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ)

ΠΠ°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (7–10 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²)|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ струТки мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ|НанСсти ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ЀУМ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Ρ‘Π½)|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стыковкой

-->

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” пСрСтягиваниС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² пластиковой части ΠΈΠ»ΠΈ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС затяТки для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20–32 ΠΌΠΌ: 15–20 Н·м (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡!).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° сильно ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π’ этом случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» 3).

2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: быстро ΠΈ Π±Π΅Π· инструмСнтов

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ систСм с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ² Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅). Они состоят ΠΈΠ·:

  • πŸ”„ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ
  • πŸ”© ОбТимного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали)
  • πŸ”§ Накидной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ для фиксации

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • ⚑ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π° 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов
  • πŸ”„ МоТно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ
  • πŸ’§ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с нСстандартными Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 28 ΠΌΠΌ вмСсто 32 ΠΌΠΌ)

НСдостатки:

  • ❌ НС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 Π°Ρ‚ΠΌ
  • ❌ Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +60Β°C
  • ❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСской подтяТки (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°)

Пошаговая инструкция:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ краски.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ порядкС!).
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  4. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹
Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹
ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚
Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π°Ρ‚ΠΌ) Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (Π»Π΅Ρ‚) Π¦Π΅Π½Π° (Ρ€ΡƒΠ±.)
Латунная Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° 16 +95 20–25 300–800
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (PVC) 10 +60 5–10 150–400
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ 25 +110 30+ 1200–3500
КлССвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ (эпоксидный) 8 +40 3–7 50–200

3. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния: для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄), ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ. Они состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½ ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пластикового Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°), ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ устанавливаСтся паронитовая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ—οΈ Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +110Β°C
  • πŸ”§ МоТно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

НСдостатки:

  • ⚠️ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² (пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅)
  • πŸ’° Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚ 1200 Ρ€ΡƒΠ±. Π·Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚)
  • πŸ”¨ НСобходим доступ для затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (Π² стСснённых условиях ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‘Π½)

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ).
  2. УстановитС Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ компрСссионный Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  3. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 2–3 ΠΌΠΌ).
  4. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ затягивая ΠΈΡ… динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (40–60 Н·м).

πŸ’‘

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмах с агрСссивными срСдами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, химичСскиС стоки) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· фторопласта вмСсто ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°. Они стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ прослуТат Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° дольшС.

4. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ эпоксидныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ: для нСстандартных случаСв

Когда мСханичСскиС способы соСдинСния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² труднодоступных мСстах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой пластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с мСталличСской вставкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ саТаСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния:

  • 🏠 ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы (ΠŸΠ’Π₯ β†’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½)
  • 🚿 Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ)
  • πŸ”§ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стСснённых условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ)

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  2. НанСситС Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 648).
  3. Π‘ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ зафиксируйтС струбциной Π½Π° 12–24 часа (врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для систСм отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ горячСго водоснабТСния! ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +40Β°C эпоксидка размягчаСтся, ΠΈ стык Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.
Как ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ клСя?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Π½ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 40–50Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ сократит врСмя затвСрдСвания Π΄ΠΎ 2–4 часов. Но Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ!

5. Π“Π΅Π±ΠΎ-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π“Π΅Π±ΠΎ-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (ΠΈΠ»ΠΈ GB-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³) β€” это компрСссионный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, послС срСза Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ”§ НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
  • πŸ› οΈ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов
  • πŸ”„ МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ

НСдостатки:

  • ❌ МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” 10 Π°Ρ‚ΠΌ
  • ❌ НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 63 ΠΌΠΌ

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ:

  1. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, снимитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  4. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 3/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

πŸ’‘

Π“Π΅Π±ΠΎ-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ β€” СдинствСнный Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с пластиковой, Ссли Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° сильной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ располоТСния ΠΊ стСнС).

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° пластик. Π’ΠΎΡ‚ TOP-5 ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  1. НСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 32 ΠΌΠΌ, Π° мСталличСская β€” 30 ΠΌΠΌ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эксцСнтриковый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для выравнивания Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

  2. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся Π½Π° 2–3 ΠΌΠΌ/ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стыка. РСшСниС: устанавливайтС компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вставки.

  3. Экономия Π½Π° уплотнитСлях

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Π°Ρ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° рассыпаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄. РСшСниС: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с пастой, для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ β€” сантСхничСский гСль.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ошибка β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π½Π° ΠŸΠ’Π₯ Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой пластикового Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π° основС силикона ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидной смолой.

7. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… систСм

НС всС пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ совмСстимы с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ:

БистСма Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ пластик Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС ΠŸΠΠ”, ΠŸΠ’Π₯ ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ
ГорячСС водоснабТСниС ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PN25) Латунная Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° Π›Ρ‘Π½ + паста
ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°
ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠŸΠ’Π₯ КлССвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Для систСм с агрСссивными срСдами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, химичСскиС производства) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 316 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (PVDF). Они устойчивы ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, Π½ΠΎ стоят Π² 3–5 Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стандартных.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ систСмах ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ окисляСтся ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° пластик

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с пластиковой Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²?

ВСхничСски Π΄Π°, Π½ΠΎ это Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ. Бпособы:

  • πŸ”₯ Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Риск отслоСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°.
  • 🧴 Эпоксидная смола с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π±Π΅Π·Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вСнтиляция).

Для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ!

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ условий:

  • πŸ’§ Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°: ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСский гСль (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, LOCTITE 577).
  • πŸ”₯ Горячая Π²ΠΎΠ΄Π°/ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π›Ρ‘Π½ с пастой Unipak ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Permatex 56521).
  • βš—οΈ АгрСссивныС срСды: Ѐторопластовая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ + Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° основС PTFE.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° рТавая ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ нСльзя Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Π±ΠΎ-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ β€” ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.
  2. ΠΠ°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° чистом участкС ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сгон).
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ слишком ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°).
  4. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° это дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм.
Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС стык Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ капСль.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС сухой тряпкой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. Для скрытых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ опрСссовку (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).
  4. Для отоплСния провСряйтС ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, +80Β°C).

Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Π½Π΅ затягивайтС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ сильнСС β€” Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ собСритС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Бколько прослуТит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° пластик?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ условий:

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (Π»Π΅Ρ‚) Условия
Латунная Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° 20–25 Горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 5–10 Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 30+ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
КлССвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3–7 Π‘Π΅Π·Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы:

  • πŸ”§ Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ провСряйтС затяТку Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.
  • πŸ›‘οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² систСмС отоплСния.
  • 🌑️ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.