ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ вострСбованных Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅, элСктроники, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅. Но для спСциалистов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, сваркС ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π΅Ρ‘ физичСскиС свойства, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ возмоТности примСнСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях β€” ΠΎΡ‚ производства высокотСмпСратурных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ создания коррозионностойких сплавов.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ это соотносится с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния β€” это Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Тидкости сравниваСтся с внСшним атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ вСщСство Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. Для ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ (Pt) этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 3825 Β± 100 Β°C (ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартов NIST ΠΈ CRC Handbook of Chemistry and Physics). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² наряду с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ осмиСм.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ? Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π² условиях, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ просто испарятся ΠΈΠ»ΠΈ окислятся. НапримСр, Π² производствС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с агрСссивными химичСскими Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, это свойство опрСдСляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания сплавов Π½Π° основС ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2000 Β°C β€” Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для аэрокосмичСской отрасли ΠΈ энСргСтики.

  • πŸ”₯ Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: Для сравнСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° β€” 2856 Β°C, сСрСбра β€” 2162 Β°C, Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” всСго 2562 Β°C. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° прСвосходит ΠΈΡ… всСх.
  • βš—οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ: Благодаря высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² рСакциях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000–1500 Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ).
  • βš™οΈ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1700 Β°C ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… атмосфСр (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ).
πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ?
Для Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… исслСдований
Для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства
Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния
Из Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΡΡ‚Π²Π°
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ЀизичСскиС свойства ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связана с Π΅Ρ‘ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ структурой ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ (Π“Π¦Πš), которая обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС связи. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии для Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° связСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ”¬ Высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” 71.6 Π’Ρ‚/(м·К), Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².
  • πŸ›‘οΈ Низкой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” Π½Π΅ взаимодСйствуСт с кислородом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ окисляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500 Β°C.
  • βš–οΈ Высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” 21.45 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НапримСр, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ примСсСй иридия ΠΈΠ»ΠΈ родия (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π½Π° 20–50 Β°C Π·Π° счёт упрочнСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния сниТаСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 2500–3000 Β°C) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сублимация β€” прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ массы ΠΈ измСнСнию свойств сплава.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… схоТими химичСскими свойствами: Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ru), Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ (Rh), ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ (Pd), осмий (Os), ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (Ir) ΠΈ сама ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (Pt). ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ кипСния, Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ тугоплавкости ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ осмий ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ. НиТС прСдставлСна ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°:

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния, Β°C ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см³
Осмий (Os) 3033 5012 22.59
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (Ir) 2466 4428 22.56
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (Pt) 1768 3825 21.45
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ (Rh) 1964 3695 12.41
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ru) 2334 4150 12.37

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° уступаСт ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния осмию ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ прСвосходит Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ "Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной" для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, Π² производствС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€ для измСрСния высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°-Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Pt-10%Rh), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния с Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ-Π­Π”Π‘.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сплава для высокотСмпСратурных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ рСкристаллизации β€” для ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½Π° составляСт ~900 Β°C. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Π±Π΅Π· контроля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ опрСдСляСт Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² отраслях, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ просто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ направлСния:

  1. Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:
    • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠ³Π»ΠΈ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ стСкла ΠΈ выращивания монокристаллов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сапфиров).
    • πŸ”¬ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для элСктрохимичСских ячССк, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1200 Β°C.
  2. АэрокосмичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:
    • πŸš€ Π‘ΠΎΠΏΠ»Π° Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π² сплавах с ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Таростойкости).
    • πŸ›°οΈ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ для измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°:
    • πŸ“± ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ для высоконадёТных Ρ€Π΅Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅).
    • πŸ’Ύ Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ рСзисторы Π² микросхСмах, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

    Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1400 Β°C ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, образуя ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² углСродсодСрТащих срСдах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ стали) ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ эвтСктики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния сплава. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ палладия.

    Как ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

    Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ лабораториях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

    • 🌑️ ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ: БСсконтактноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ спСктру Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ эмиссионной способности ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ (для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ξ΅ β‰ˆ 0.3–0.4).
    • πŸ”₯ ЛазСрная Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка: ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ локально Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π΄ΠΎ 4000 Β°C Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ атмосфСрС (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ).
    • βš–οΈ Масс-спСктромСтрия: Анализ состава ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния ΠΏΠΎ измСнСнию интСнсивности ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

    Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° S (Pt-Pt10%Rh), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1600 Β°C. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оптичСскиС ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° B (Pt30%Rh-Pt6%Rh), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1800 Β°C.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… источниках ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ?

    Разброс Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3825 Β± 100 Β°C) связан с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ измСрСния, чистотой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния сниТаСтся Π½Π° 100–200 Β°C, Π° Π² атмосфСрС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

    Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСнию ΠΈΡ… свойств. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС:

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ)?

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° Π»ΠΈ чистота ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ (примСси ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния)?

    Π£Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΎ Π»ΠΈ взаимодСйствиС с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ тигля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, оксид алюминия Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 1700 Β°C)?

    ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ)?

    -->

    • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 Β°C ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ оксид PtOβ‚‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сублимируСтся, сниТая массу издСлия.
    • βš—οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ: Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ эвтСктики (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Pt-Si плавится ΠΏΡ€ΠΈ 830 Β°C), Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
    • πŸ› οΈ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° склонна ΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΡƒ, поэтому послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 900 Β°C трСбуСтся ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для восстановлСния пластичности.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, слСдуйтС простым ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

    1. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π°Π·ΠΎΡ‚ высокой чистоты) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800 Β°C.
    2. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ примСняйтС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1200 Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Au-18%Cu).
    3. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния β€” быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ напряТСниям.
    πŸ’‘

    ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 Β°C. Если вашС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ сплавы с ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Таропрочности.

    ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ направлСния: ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования сосрСдоточСны Π½Π° создании ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ кипСния Π±Π΅Π· Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. НапримСр:

    • πŸš€ Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Pt-Ir-Ru для сопСл Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 2500 Β°C).
    • ⚑ Нанопористая ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° для ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ 800–1000 Β°C.
    • πŸ”‹ ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов Π² ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

    Одно ΠΈΠ· самых пСрспСктивных Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” использованиС ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… тСхнологиях (3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ). Благодаря высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, эксплуатируСмых Π² агрСссивных срСдах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Однако здСсь Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с остаточными напряТСниями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ это Π·Π° счёт:

    • Использования ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 500–700 Β°C.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡ пост-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… для снятия напряТСний.
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΊΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ спСканию Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° стадии ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ структуры.

    FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹

    МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

    НСт. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ (1768 Β°C) нСдостиТима для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… мастСрских Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 1200 Β°C. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ трСбуСтся спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2000 Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ защитная атмосфСра (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½).

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ?

    Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ связи ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСго количСства Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктронов (1 Ρƒ Au ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2 Ρƒ Pt) ΠΈ большСго Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния.

    ВлияСт Π»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹?

    Π”Π°, Π½ΠΎ эффСкт проявляСтся слабСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ низкокипящих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ сниТаСтся Π½Π° 100–200 Β°C, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅) β€” увСличиваСтся. Однако для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ эти измСнСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2000 Β°C.

    КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…?

    ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

    • πŸ”₯ Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (W) β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 5555 Β°C, Π½ΠΎ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
    • πŸ›‘οΈ Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (Ir) β€” ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 4428 Β°C, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ.
    • ⚑ МолибдСн (Mo) β€” дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ (4639 Β°C) ΠΈ склонСн ΠΊ окислСнию.

    Для коррозионностойких ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ часто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплавами Π½Π° основС никСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Inconel), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

    Как Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ влияСт Π½Π° Π΅Ρ‘ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ?

    ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ связи Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния косвСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° счёт:

    • πŸ’° БлоТности Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ ΠΈ очистки β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокотСмпСратурныС процСссы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π² элСктродуговых ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…).
    • πŸ”§ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° вострСбована Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ подходят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокий спрос Π² Π½ΠΈΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… отраслях.
    • ♻️ Врудности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ энСргоёмких процСссов ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Ρ‘ тугоплавкости.

    НапримСр, Π² 2023 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ составляла ~$1000 Π·Π° ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, Π½ΠΎ обусловлСно Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.