ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва Π½Π° 80% зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ мастСрства сварщика ΠΈΠ»ΠΈ настроСк Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ полоТСния сварки Π² пространствС. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ спСциалист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ссли Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π» ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π» силы Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основных полоТСния сварки (Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅), ΠΈΡ… особСнности, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ практичСскиС совСты для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ случая.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварка Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” самая простая, Π° потолочная β€” ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для профСссионалов. На Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ двиТСния элСктрода. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стрСмится ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ расплава ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сварщика. ПониманиС этих процСссов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΌ вопросы Π“ΠžΠ‘Π’ 5264-80 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 11534-75, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ швов ΠΈ ΠΈΡ… обозначСния Π² Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…, Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода, полярности ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ММА, TIG ΠΈΠ»ΠΈ MIG/MAG β€” эта информация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° нСзависимо ΠΎΡ‚ уровня ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

1. НиТнСС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки: основа для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈ

НиТнСС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… β€” ПН ΠΈΠ»ΠΈ 1G ΠΏΠΎ ISO 6947) β€” самоС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ для выполнСния швов. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ сила тяТСсти ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шва. ИмСнно с этого полоТСния рСкомСндуСтся Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сваркС.

Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов Π½Π° толстом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ (ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ) Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15–30Β° Π² сторону двиТСния) ΠΈ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Блишком большой Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ, Π° слишком малСнький β€” ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ пористости шва. Для ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Π°: ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ элСктрода 3 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊ для низкоуглСродистой стали составляСт 90–120 А.

  • πŸ”Ή ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹, высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”Ή НСдостатки: ограничСнная Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²).
  • πŸ”Ή Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹: ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ корня.
πŸ“Š КакоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
НиТнСС
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅
ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅
Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅
ВсС полоТСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ

Для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния подходят практичСски всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сварки: ММА (ручная дуговая), MIG/MAG (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚), TIG (аргонодуговая). Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с TIG Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ присадочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–20Β° ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ разбрызгивания. Если Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 10–15% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

2. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π° с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ’ ΠΈΠ»ΠΈ 3G) β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· самых слоТных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стрСмится ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° 10–20% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния) ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки:

  1. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π²Π½ΠΈΠ· β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (2–4 ΠΌΠΌ) ΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Π’ΠΎΠΊ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° 15–25%, Π° элСктрод Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β° ΠΊ повСрхности.
  2. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 10–15Β° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° шов Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ "Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ" ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС MIG/MAG ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ β€” это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода (ММА) Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (А) НаправлСниС сварки
2–3 2.0–2.5 50–70 Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π²Π½ΠΈΠ·
4–6 3.0 80–100 Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…
8–12 4.0 120–160 Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС часто связаны с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» "Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚" Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ”§ Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 5–10 А.
  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, МР-3 ΠΈΠ»ΠΈ АНО-4), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкий шлак.
  • πŸ”§ ВСсти элСктрод Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° краях Π²Π°Π½Π½Ρ‹.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминии ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ (для TIG) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (для MIG). ΠžΠΊΠΈΡΠ»Ρ‹ этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТняСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

3. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° для ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сварщиков

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ сварка (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПП ΠΈΠ»ΠΈ 4G) β€” самоС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стрСмится ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сварщика. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся максимальная концСнтрация ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ”₯ Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 15–20% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния.
  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 3 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”₯ Π”ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (расстояниС Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода).
  • πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ порциями, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ врСмя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° выполнСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва:

  1. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–15Β° Π² сторону двиТСния.
  2. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСрывистыми (Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ полумСсяцСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².
  3. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС MIG/MAG ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ с частотой 100–150 Π“Ρ†.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ потолочная сварка считаСтся самой опасной?

Помимо слоТности контроля Π½Π°Π΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ шлак ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сварщика, проТигая ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ вызывая ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ попадания Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маску с автоматичСской Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ESAB Sentinel A50 ΠΈΠ»ΠΈ 3M Speedglas 9100).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сварщиков β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ, просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гравитация ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρ‹. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ-13/55), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шлак, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

4. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ“ ΠΈΠ»ΠΈ 2G) β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ полоТСниями. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стрСмится ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ интСнсивно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС. Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ› οΈ Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода β€” 15–20Β° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
  • πŸ› οΈ Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° β€” Π½Π° 10% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния.
  • πŸ› οΈ Для MIG/MAG ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.8–1.0 ΠΌΠΌ.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСрСвСсти шов Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (Ссли Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки:

  • πŸ”Έ ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ”Έ НСпровар корня шва β€” Ссли Ρ‚ΠΎΠΊ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ.
  • πŸ”Έ НСравномСрная Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости двиТСния элСктрода.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ масла

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 30–45Β°)

Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 10% Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ER4043 ΠΈΠ»ΠΈ ER5356) ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ высокой чистоты (Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 99.99%). Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым.

5. ВлияниС полоТСния сварки Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΈ расходников

ПолоТСниС сварки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, элСктродов, Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ экипировки. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ зависимости:

ПолоТСниС Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ сварки ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды/ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹
НиТнСС ММА, MIG/MAG, TIG АНО-21, ER70S-6 Аргон/Π‘Πžβ‚‚ для MIG/MAG, Π½Π΅ трСбуСтся для ММА
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ММА, TIG МР-3, УОНИ-13/55 Аргон 100% для TIG, смСсь Ar/COβ‚‚ для MIG/MAG
ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ММА, TIG УОНИ-13/45, ER308L Высокий расход Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° (12–15 Π»/ΠΌΠΈΠ½)

НапримСр, для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ TIG-Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Fubag TIG 200 DC ΠΈΠ»ΠΈ ESAB Caddy TIG 2200i) с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈ водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. А для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ РСсанта БАИ-220 с элСктродами УОНИ-13/55.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (MIG/MAG) ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси:

  • πŸ’¨ Для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ β€” Ar + 15–25% COβ‚‚.
  • πŸ’¨ Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ β€” Ar + 5–10% COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ чистый Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½.

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, связанныС с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ полоТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ сварки. Рассмотрим самыС распространённыС:

  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком высокого Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 10–15 А ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды βˆ…3 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” слСдствиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода. РСшСниС: Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ элСктрод ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–15Β° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° загрязнСниСм ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ элСктродов. РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅ элСктроды ΠΏΡ€ΠΈ 200–250Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ полярности. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС алюминия TIG-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (AC), Π° для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ β€” постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности (DCEN). Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, с большим количСством Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ полоТСниях Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦Π›-11). Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ большоС количСство Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ усугубляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ стСкания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

7. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… полоТСниях

КаТдоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ свои трСбования ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ экипировкС ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маску с автоматичСской Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Optrel e684), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Π»ΠΈΡ†ΠΎ.
  • πŸ›‘οΈ Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки Π½Π° высотС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ страховочный пояс ΠΈ устойчивыС лСса.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… пространствах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³:

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Cigweld Leather Gauntlets).
  • πŸ”₯ ОдСТда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· огнСстойкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, номСкс).
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ маску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π½Π° волосы.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сварщика. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ осмотритС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСктрод Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сколов.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ полоТСниях сварки

КакоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки самоС Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°?

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сварщиков рСкомСндуСтся Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния (ПН ΠΈΠ»ΠΈ 1G). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сила тяТСсти ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». НачнитС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–5 ΠΌΠΌ ΠΈ элСктродов Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АНО-21 ΠΈΠ»ΠΈ МР-3).

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (MIG/MAG)?

Π”Π°, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки MIG/MAG ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.8–1.0 ΠΌΠΌ.
  • Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ с частотой 100–150 Π“Ρ†.
  • Π“Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Ar + 5–10% COβ‚‚.
  • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° 10–15% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сварщикам Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ММА ΠΈΠ»ΠΈ TIG.

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки?

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… элСктрод Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 10–15Β° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС свСрху Π²Π½ΠΈΠ· β€” Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ элСктрод ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β° ΠΊ повСрхности. Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» β€” 45Β° ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ плоскостям.

КакиС элСктроды Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки?

Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шлак, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ подходят элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (МР-3, АНО-4), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ большС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 3 ΠΌΠΌ).

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–3 ΠΌΠΌ:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1.6–2.0 ΠΌΠΌ.
  • Π‘Π½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 20–30% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • Π’Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ свСрху Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ ММА).