ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ β€” это соврСмСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, коммСрчСских ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. Они ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… популярными срСди Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ строитСлСй. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (гипсокартона, пластика ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°), ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ², складов, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ общСствСнных пространств.

Однако Π½Π΅ всС мСталличСскиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹: ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· алюминия, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. НапримСр, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. А ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² агрСссивных срСдах. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ мСталличСских ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ: сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ дизайнСрских ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ. Рассмотрим основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  • πŸ”Ή ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ β€” Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ (вСс ~3 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²), устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, подходят для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (бассСйны, Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅). Однако ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали.
  • πŸ”Ή ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ (ΠΎΡ‚ 800 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ²), ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ алюминия, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² агрСссивных срСдах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… с химичСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ).
  • πŸ”Ή ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” идСальна для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… производств ΠΈ мСдицинских ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ благодаря гигиСничности ΠΈ стойкости ΠΊ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдствам. Π¦Π΅Π½Π° начинаСтся ΠΎΡ‚ 2500 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ².
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² дизайнСрских ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ (ΠΎΡ‚ 5000 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ²) ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Pural ΠΈΠ»ΠΈ Plastisol). Оно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ любой Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Ρƒ RAL. Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ алюминий β€” ΠΎΠ½ бСзопасСн ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ пСрСкрытия.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π»ΠΈ Π±Ρ‹ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°?
Алюминий
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
МСдь
Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ВСс (ΠΊΠ³/ΠΌΒ²) БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π° (Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ²)
Алюминий БрСдняя Высокая 2.5–3.5 1200–2000
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Высокая БрСдняя (Π±Π΅Π· покрытия) 4–6 800–1500
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая 7–9 2500–4000
МСдь БрСдняя Высокая (с ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ) 5–7 5000–10000
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с агрСссивной срСдой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ) ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρƒ производитСля класс стойкости покрытия. НСкоторыС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кислот.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки мСталличСских ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρƒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ряду ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ограничСния. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹:

  • πŸ”₯ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ (класс НГ ΠΈΠ»ΠΈ Π“1 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 30244). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для производствСнных Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ складов с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, Π½Π΅ ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Π΅ΡŽΡ‚, подходят для бассСйнов, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ².
  • βš™οΈ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” систСмы подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Armstrong ΠΈΠ»ΠΈ Cesal) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· "ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ…" процСссов.
  • πŸ”„ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” срок слуТбы Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ (для сравнСния: гипсокартон слуТит 10–15 Π»Π΅Ρ‚).

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:

  • πŸ”Š Π¨ΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, усиливая Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ (ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, шаги Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ этаТС). РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм.
  • 🧲 Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π±Π΅Π· утСплитСля ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ". Π’ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплоизоляция.
  • πŸ’Έ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пластика ΠΈΠ»ΠΈ гипсокартона, Π½ΠΎ окупаСтся Π·Π° счёт долговСчности.
πŸ’‘

Для сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² мСталличСском ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.5–1 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π½ΠΈΠΌΠΈ слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ эхо Π½Π° 30–40%.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ: Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ стандарты

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ мСталличСских ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 24045-2016 (для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  56704-2015 (для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… систСм). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • πŸ“ Π”Π»ΠΈΠ½Π°: ΠΎΡ‚ 0.5 Π΄ΠΎ 6 ΠΌ (Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· Π΄ΠΎ 12 ΠΌ). ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: 1.2 ΠΌ, 2.4 ΠΌ, 3 ΠΌ.
  • πŸ“ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°: 100–600 ΠΌΠΌ (для кассСтных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² β€” 600Γ—600 ΠΌΠΌ).
  • πŸ“Š Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: 0.4–1.2 ΠΌΠΌ (для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ достаточно 0.5–0.7 ΠΌΠΌ, для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… β€” 0.9–1.2 ΠΌΠΌ).

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмы:

  • 🟨 Π Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ β€” ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ полосы (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 50–300 ΠΌΠΌ), крСпятся Π½Π° подвСсы с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ².
  • 🟦 ΠšΠ°ΡΡΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ β€” ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ (600Γ—600 ΠΌΠΌ), ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ячСйки подвСсного каркаса.
  • πŸŸͺ ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ β€” ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ гипсокартон, Π½ΠΎ с мСталличСской основой. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² офисах.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ нюанс: ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρƒ производитСля максимально допустимый ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.7 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1/200 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 6 ΠΌ β€” максимум 30 ΠΌΠΌ).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с вибрациями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, рядом с производствСнным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ), Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с усилСнными Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тёсткости ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ шаг подвСсов Π΄ΠΎ 400 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталличСского ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Установка мСталличСских ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий. Рассмотрим процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· алюминия.

НСобходимыС инструмСнты:

  • πŸ”§ Π¨ΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Ρ‘Ρ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ.
  • πŸ“ Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.
  • βœ‚οΈ НоТницы ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ элСктролобзик.
  • πŸ”¨ ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн).
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ).

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° стСнах ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° (минимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия β€” 50 ΠΌΠΌ для вСнтиляции). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для точности.
  2. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСсов. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ подвСсы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹) ΠΊ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ с шагом 1–1.2 ΠΌ. Для тяТСлых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 0.9 ΠΌΠΌ) шаг ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 0.8 ΠΌ.
  3. Установка Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° стСнах UD-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (для гипсокартона) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стрингСры (для Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²). ВыровняйтС ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.
  4. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, начиная ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π°. Для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅!).
  5. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. УстановитС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вставки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, раскладки для Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²) ΠΈ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 ΠΌ)

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с запасом 10% Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ лСса ΠΈΠ»ΠΈ стрСмянку с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ элСктропитаниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ-->

Для кассСтных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Armstrong Metal) процСсс упрощаСтся: сначала собираСтся каркас ΠΈΠ· Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ячСйки Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кассСты. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ строго пСрпСндикулярны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Как ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ?

Для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π’Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ отвСрстиС Π½Π° 2–3 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Для вСнтиляционных Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΎΠΊ примСняйтС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ эксплуатация: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ слоТного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°:

  • 🧹 Π£Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°. Для удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ тряпку ΠΈΠ»ΠΈ пылСсос с насадкой-Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. АбразивныС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • 🚿 Мойка. Π’ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях (бассСйнах, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…) ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 1 Ρ€Π°Π· Π² мСсяц раствором ΠΌΡ‹Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства (pH 6–8). Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Cif ΠΈΠ»ΠΈ Mr. Proper.
  • πŸ”§ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… панСлях ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ цинксодСрТащСй Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Zinga). Для алюминия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ пасту.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях (Ρ†Π΅Ρ…Π°, склады) ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ масляных пятСн ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠšΡ‘Ρ€Ρ…Π΅Ρ€ RM 806. Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства для ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° мСдью (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Autosol), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ блСск ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали появились Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ пятна, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ поврСТдСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. НС Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ краской β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ€ΡŒ) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСских ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²: расчёт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅

Π¦Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° складываСтся ΠΈΠ· стоимости ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, каркаса, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚Π΅ мастСров). Рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для помСщСния 20 ΠΌΒ²:

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π¦Π΅Π½Π° (Ρ€ΡƒΠ±.)
ПанСли Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (600Γ—600 ΠΌΠΌ, 0.7 ΠΌΠΌ) ΡˆΡ‚. 34 18 700 (550 Ρ€ΡƒΠ±/ΡˆΡ‚.)
ПодвСсная систСма (каркас + подвСсы) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ 1 9 500
Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вставки ΠΏ.ΠΌ. 20 2 000 (100 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΏ.ΠΌ.)
Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ (4 ΡˆΡ‚.) ΡˆΡ‚. 4 8 000 (2000 Ρ€ΡƒΠ±/ΡˆΡ‚.)
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) β€” β€” 0
Π˜Π’ΠžΠ“Πž 38 200

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ профСссионалов ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 30–50% (Π² срСднСм 1500–2500 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡). Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ стоит: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (0.4 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, особСнно Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталличСского ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40% Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

  • πŸ“‰ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг подвСсов. Если расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ подвСсами ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1.2 ΠΌ, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для тяТСлых ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ шаг Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.8 ΠΌ.
  • 🌑️ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями ΠΈ стСнами оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 ΠΌΠΌ (Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ плинтусом).
  • ⚑ ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ изоляция ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСского каркаса, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.
  • πŸ”© ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ саморСзов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ затягивании ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Ρ‘Ρ€Ρ‚ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (1.5–2 Н·м).

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСсовпадСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ провСряйтС ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΌ свСтС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Albes ΠΈΠ»ΠΈ Geipel) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… партиях.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ мСталличСских ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ…

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅?

Π”Π°, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ вытяТки ΠΈ посуды. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°). Для ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ систСмы Cesal ΠΈΠ»ΠΈ Hunter Douglas с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тяТёлыС ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΊ мСталличСскому ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ?

Для ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΊΠ³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ β€” мСталличСскиС пластины, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ! Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 1 ΠΊΠ³) достаточно ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² панСлях.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ провис?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ провисания:

  1. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ каркас β€” ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ подвСсы ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.
  2. ДСформация ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты.
  3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ струбцинами, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ каркас.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ красками ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hammerite ΠΈΠ»ΠΈ Dulux Metal Shield). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΡƒ наноситС Π² 2 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ 4–6 часов.

Какой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ΠŸΠ’Π₯ дСшСвлС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° солнцС ΠΈ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ тСплопроводности.