Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСханичСскиС свойства конструкционных сталСй

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ отвСтствСнных мСталлоконструкций ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ часто становится Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

РассматриваСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ конструкционных Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π±Π΅Π· сущСствСнной ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ пластичности. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простой углСродистой стали, здСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ внСшним воздСйствиям. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ сплавС, позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации конструкций.

Π’Ρ‹ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИспользованиС стали с нСдостаточным ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Напротив, Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ прочности Π±Π΅Π· нСобходимости Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ пСрСрасходу ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Баланс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘Ρ‚20Π“2Π‘, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ компромиссом для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π₯имичСский состав ΠΈ Π΅Π³ΠΎ влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ высокой мСханичСской прочности Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ кроСтся Π² Π΅Ρ‘ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ химичСском балансС. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π° ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, являСтся ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² сплавС Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. ИмСнно ΠΎΠ½ способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти, позволяя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ статичСскиС ΠΈ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Π· достаточного количСства ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ слишком мягкой для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² составС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ раскислитСля, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносит Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ сочСтании с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ эти элСмСнты ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ, которая сопротивляСтся пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ содСрТится Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… количСствах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ соблюдСния допусков ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅.

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ отклонСния Π² химичСском составС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ нСпрСдсказуСмым Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры ΠΈΠ»ΠΈ фосфора способно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоком ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ тСкучСсти, дСлая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСртификат качСства, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ соотвСтствиС Π“ΠžΠ‘Π’.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании стали Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ Π² сварных конструкциях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эквивалСнт. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ снизит эффСктивный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти всСго ΡƒΠ·Π»Π°.
πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стали?
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ значСния

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²-расчСтчиков являСтся Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ напряТСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ начинаСтся пластичСская дСформация. Для стали Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ (часто ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ 20Π“2Π‘ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ) этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния. Богласно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стандартам, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ лист ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй кристаллизации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСских свойств ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ издСлия. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ взяты ΠΈΠ· Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… производство ΠΈ поставку Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сортамСнта.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, ΠΌΠΌ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, МПа (кгс/ΠΌΠΌΒ²) Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, МПа ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, %
Π΄ΠΎ 10 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. 340 (35) 520 (53) 20
св. 10 Π΄ΠΎ 20 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. 325 (33) 500 (51) 19
св. 20 Π΄ΠΎ 40 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. 300 (31) 470 (48) 18
св. 40 Π΄ΠΎ 100 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. 280 (29) 450 (46) 17

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ сниТаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Π­Ρ‚ΠΎ физичСскоС явлСниС связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ сСчСния ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ мСлкозСрнистая структура. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для самых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов конструкции часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ наимСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСского упрочнСния.

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм опрСдСляСт запас пластичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ этот запас достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ напряТСния Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΈ конструкционныС особСнности

Благодаря ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΈ свариваСмости, Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. Она ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСсущих элСмСнтов каркаса. Высокий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с использованиСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ углСродистой стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ эта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° примСняСтся для производства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Бюда относятся элСмСнты шасси, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для эксплуатации Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ…. Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сочСтании с высоким ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти β€” это Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сочСтаниС свойств.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π² производствС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² для хранСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбования ΠΊ гСрмСтичности ΠΈ прочности стСнок ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ критичСскими. ИспользованиС стали с извСстным ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, избСгая ΠΊΠ°ΠΊ пСрСрасхода ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ риска Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° сосуда ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° примСнСния Π² мостостроСнии

Π’ мостостроСнии ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 20Π“2Π‘ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… строСний. Высокий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти здСсь ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мосты ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ постоянныС динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ транспорта. ΠŸΡ€ΠΈ этом сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· усталостного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мСталлоконструкций для сСйсмоопасных Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ статичСский ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, Π½ΠΎ ΠΈ динамичСскиС характСристики стали. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ рСзонансныС колСбания, способныС ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ оцСниваСтся ΠΊΠ°ΠΊ ограничСнная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ швов. ВысокоС содСрТаниС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для прСдотвращСния этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π΅ свойств стали послС сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ позволяСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘Π΅Π· этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° сама конструкция β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ обСспСчиваСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры ΠΏΠΎ всСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ издСлия.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π½Π° повСрхности, Π½ΠΎ критичСски снизят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ минимальноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

πŸ’‘

ВсСгда ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сварку ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масла ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ загрязнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ напряТСния ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва Π½ΠΈΠΆΠ΅ расчСтного ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт. Для Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии. Π’ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ примСнСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

Диагностика ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ свойств Π² процСссС эксплуатации

Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы мСталлоконструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям, способным ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… мСханичСскиС свойства. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сниТСнию ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти. РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния конструкций позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации.

Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния стали часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ контроля, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ дСфСктоскопия ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π·Ρƒ. Если выявлСны Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти расчСты Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ сниТСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сСчСния ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сниТСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅.

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ конструкций нСльзя просто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ состояния ΡƒΠ·Π»Π°. НСсоотвСтствиС свойств старого ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя сосСдних элСмСнтов. ВсСгда свСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали ΠΈ Π΅Ρ‘ характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

πŸ’‘

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния мСталлоконструкций ΠΈ своСврСмСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ β€” СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фактичСский ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти конструкции останСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° протяТСнии всСго срока эксплуатации.

Π“Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Нормативы, ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти стали Π‘Ρ‚20Π“2Π‘, рСгулярно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ измСнСния Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отраТаСтся Π½Π° фактичСских характСристиках ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всСгда провСряйтС ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, лист ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандарты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ страны производитСля ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска. ЗначСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² старых справочниках, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСрсий Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π£, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок Π² расчСтах.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ стандарты качСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда свСряйтС тСхничСскиС условия с послСдними вСрсиями Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ стандартами Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ проСктирования ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкционной стали Π‘Ρ‚3?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтах. Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ содСрТит ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со Π‘Ρ‚3. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнных конструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π‘Ρ‚20Π“2Π‘ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 10-15 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях сварка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150-200Β°C Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся для прСдотвращСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

Как мСняСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°?

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти сниТаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ связано с особСнностями кристаллизации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² массивных сСчСниях, Π³Π΄Π΅ формируСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ крупная зСрнистая структура, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ мСньшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ мСлкозСрнистая.

Какова ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Π‘Ρ‚20Π“2Π‘?

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сохраняСтся Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΅Ρ‘ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… прСимущСств, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π±Π΅Π· риска Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π“Π΄Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20Π“2Π‘?

Основная сфСра примСнСния β€” ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ нСсущих мСталлоконструкций (Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹), ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.