Алюминий β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания физичСских свойств. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ алюминий становится пластичным? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ опрСдСляСт ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ сварки. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали, алюминий Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния" β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ чистоты сплава, скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроструктуры.

МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ алюминий Π΄ΠΎ красной горячки, ΠΊΠ°ΠΊ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ, окислСнию ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ критичСскиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ для тСхничСски чистого алюминия ΠΈ популярных сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”16 ΠΈΠ»ΠΈ АМг6), объясним, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 450–500Β°C, ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ практичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ процСсса.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ β€” ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ повСдСнию ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. Π­Ρ‚Π° информация ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с алюминиСм Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшой мастСрской, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
Чистый алюминий (А5, А7)
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Π”16, Π”1)
АлюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (АМг2, АМг6)
АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (АК12, АК9)
НС знаю/Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ

ЀизичСскиС основы: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий становится пластичным ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ обусловлСна ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сниТСниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии дислокации (Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ) Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ примСсями ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций возрастаСт, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Для тСхничСски чистого алюминия (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А5, А7) этот процСсс начинаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 200–250Β°C, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” 350–450Β°C.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Ρ‘Ρ€Π½Π° Π±Π΅Π· напряТСний. Для алюминия ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 150–200Β°C, Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ сразу станСт пластичным. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Π°Ρ дСформация Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 300Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состояниС горячСй пластичности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ:

  • πŸ”Ή Началом пластичности (200–250Β°C) β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится мягчС, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”Ή ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (350–450Β°C) β€” идСально для ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, выдавливания.
  • πŸ”Ή ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C) β€” начинаСтся ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½, окислСниС, потСря свойств.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ алюминия Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности образуСтся тугоплавкая оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° (Alβ‚‚O₃), которая затрудняСт сварку ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. Для Π΅Ρ‘ удалСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ зачистку.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ для популярных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов

Чистый алюминий ΠΈ сплавы Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. НапримСр, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° мСдь (ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΈ) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сплав ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонным ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённых ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° сплава Начало пластичности, Β°C ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, Β°C Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
А5, А7 (чистый Al) 200–250 350–450 500 Мягкий, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся, Π½ΠΎ склонСн ΠΊ налипанию Π½Π° инструмСнт.
АМг2, АМг3 180–220 300–400 450 Высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Π”16 (Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ) 250–300 380–480 500 Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния для прСдотвращСния мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
АК6, АК8 280–320 400–480 520 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСформируСтся Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии.

Для сплавов сСрии АМг (алюминий-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ) ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Π”16), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 450Β°C ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΎΠ½ упрочняСтся (эффСкт старСния).

πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмокраски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 350Β°C ΠΈΠ»ΠΈ 450Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ дСшСвлС инфракрасного Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·".

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π’ условиях мастСрской Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρƒ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ косвСнным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ:

  • πŸ”₯ Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:
    • 🟑 Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»ΠΎ-ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ (250–300Β°C) β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ пластичности, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
    • 🟠 Π’Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ (350–400Β°C) β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ для ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
    • πŸ”΄ Π’ΠΈΡˆΠ½Ρ‘Π²ΠΎ-красный (450Β°C+) β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², риск оплавлСния.
  • πŸ”¨ ПовСдСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅: Если ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ оставляСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ слСд Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ².
  • 🎡 Π—Π²ΡƒΠΊ: ΠŸΡ€ΠΈ постукивании пластичный алюминий ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии).

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: согнитС ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ плоскогубцами. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» гнётся Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Π° (оксидов) β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° подходящая.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Алюминий Π½Π΅ свСтится Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали), поэтому Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ слоТнСС. НС ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” сочСтаниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° алюминия ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для алюминия

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности:

  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пламя (ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π°) β€” ΠΎΠ½ΠΎ сниТаСт окислСниС. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 1300Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для любого алюминиСвого сплава.
  • πŸ”₯ ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ: ИдСальна для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 400Β°C Β±10Β°C).
  • πŸ”₯ Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: Быстрый ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ настройки частоты ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
  • πŸ”₯ Паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ°: Волько для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности:

  • πŸ›‘οΈ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (алюминий Π½Π΅ токсичСн, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния Π³Π°Π·Π° опасны).
  • πŸ›‘οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ (асбСст, кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°).
  • πŸ›‘οΈ Π˜ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ класса D (для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° кСрамичСских ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подставках, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для сплавов с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (АМг) ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ алюминий?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C начинаСтся ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится пористым ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ сплав Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, интСнсивно образуСтся оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ качСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ пластичного алюминия

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вСсти сСбя нСпрСдсказуСмо. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

Ковка ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°

  • πŸ”¨ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ мСньшС Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ алюминию, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅.
  • πŸ”¨ НаноситС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ горячСй Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ мСсту β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.
  • πŸ”¨ Для слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ примСняйтС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΈ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 350Β°C Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3–4 ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°

  • πŸ“ Радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–5 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ листа для чистого алюминия ΠΈ 5–8 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ для Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смазку Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС β€” ΠΎΠ½Π° сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°

  • πŸ”₯ Для сварки ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 400–450Β°C β€” ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достаточно пластичСн, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚.
  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π²-АМг6 для АМг6).

ПослС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ β€” это зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств:

  • πŸ’§ БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π²ΠΎΠ΄Π°) β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ остаточныС напряТСния.
  • 🌬️ МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) β€” сниТаСт риск короблСния, Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
πŸ’‘

Для сплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”16 послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ обязатСлСн искусствСнный старСниС (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 180–200Β°C Π½Π° 6–12 часов). Π­Ρ‚ΠΎ восстанавливаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с алюминиСм. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  1. πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

    РСшСниС: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмокраски ΠΈΠ»ΠΈ инфракрасный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стал Π²ΠΈΡˆΠ½Ρ‘Π²ΠΎ-красным β€” Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

  2. ❄️ НСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 300Β°C)

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, высокоС усилиС ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

    РСшСниС: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» "сопротивляСтся" β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

  3. 🧲 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° инструмСнт.

    РСшСниС: Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π€-34А для алюминия).

  4. ⚑ Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: мСТкристаллитная коррозия, потСря прочности.

    РСшСниС: ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π”16 Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ (60–80Β°C).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов с высоким содСрТаниСм магния (АМг6) Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ струТки. ВсСгда ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ пластичности алюминия

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ алюминий Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии?

ВСхничСски чистый алюминий (А5, А7) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (Π΄ΠΎ 30Β°) Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ высок. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”16 ΠΈΠ»ΠΈ АК6 Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для надёТности Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» хотя Π±Ρ‹ Π΄ΠΎ 200–250Β°C.

Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° сплавов ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡ Π€-34А ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ (Castolin Alutin 51). Для сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ (Π”16) рСкомСндуСтся Π€-380А β€” ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ удаляСт оксиды. НаноситС Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π° 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π°:

  1. Блишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 450Β°C).
  2. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡ смазки Π½Π° инструмСнтС.
  3. Использования ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° (алюминий "привариваСтся" ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ).

РСшСниС: ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 400Β°C, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ инструмСнт.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ?

ВрСмя зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°:

  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  • πŸ”₯ ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ: 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ готовности β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ всСй повСрхности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° алюминия?

НСт! Алюминий ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ риску ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.