МСдь ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавы, Π² частности Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ. ПониманиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², сварщиков ΠΈ мастСров, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ худоТСствСнным Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ. Ошибки Π² расчСтС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, появлСнию Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится мСдь ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ СдинствСнного ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° «для всСх случаСв». Чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ строго Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сплавы плавятся Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ЀизичСскиС характСристики плавлСния чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Чистая мСдь (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° М0, М00) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргии для Π΅Ρ‘ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρƒ β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 1083 Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии этого значСния кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ.

Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ останавливаСтся Π½Π° достиТСнии Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния. Жидкая мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для качСствСнного заполнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° расплава Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния Π½Π° 100–150 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1083 Β°C мСдь Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Если Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ присутствуСт кислород, образуСтся оксид ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (I) ΠΈ (II). Для прСдотвращСния этого процСсса часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ атмосфСры ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2562 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π±Π΅Π· риска испарСния ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнной мСдью Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1100 Β°C ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ экипировки ΠΈΠ· тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплава ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ тяТСлым ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ понятия Β«Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния» ΠΈ Β«Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π°Β». Для получСния качСствСнного слитка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² допустим, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈ сильного выгорания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ
Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… сплавов

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это сплав Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. ИмСнно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ всСгда Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 880 Β°C Π΄ΠΎ 940 Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава.

Π§Π΅ΠΌ большС содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² сплавС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. НапримСр, Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›96 (дСформированная), Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 96%, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния приблиТаСтся ΠΊ 1000 Β°C. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›63, содСрТащСй ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 37% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опускаСтся Π΄ΠΎ 890 Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ выступаСт ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ для соСдинСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρƒ кристаллизации. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сплавы Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Они проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‹ тСста», Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ этот ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 20–30 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π·Π° процСссом охлаТдСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования усадочных Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 419 Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π² мСдь кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° сплава становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивой, ΠΈ энСргия, нСобходимая для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ связСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ, сниТаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС описываСтся Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ систСмы мСдь-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Π³Π΄Π΅ ликвидус (линия Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° плавлСния) ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния содСрТания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎ эвтСктичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 900 Β°C начинаСтся интСнсивноС испарСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния всСго 907 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒΒ» (ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вытяТки.

ВлияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Помимо Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π² состав Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ часто вводят ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, алюминий, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, никСль ΠΈΠ»ΠΈ свинСц. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих элСмСнтов ΠΏΠΎ-своСму влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ свинСц, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², сниТаСт Π΅Ρ‘ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (АЛ) ΠΈΠ»ΠΈ крСмнистыС (ΠšΠœΡ†), ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминиСвой Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1020 Β°C ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тугоплавкости алюминия. ΠŸΡ€ΠΈ этом процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ окисляСтся.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав, Π½ΠΎ ΠΈ содСрТаниС примСсСй. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π² составС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½: высокопрочныС сплавы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования дСоксидированной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с оксидами ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, образуя водяной ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слиток ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Основной состав (%) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния (Β°C)
МСдь М00 99,99% Cu 1083 2562
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›96 (томпаковая) 96% Cu, 4% Zn 990–1000 ~1600 (Zn испаряСтся)
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 (ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния) 63% Cu, 37% Zn 880–940 ~1600 (Zn испаряСтся)
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›Π‘59-1 (свинцовистая) 59% Cu, 39% Zn, 1% Pb 870–900 ~1740 (Pb)
πŸ’‘

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск испарСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ВСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ просто Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π° соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ красна, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ мСдь, которая плавится ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ расплавлСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π² мСдь Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ слой дрСвСсного угля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Уголь создаСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ атмосфСру, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π€Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ окислСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ примСси, всплывая Π² шлак Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ растворСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для этого расплав Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΈ вводят раскислитСли. Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ появятся ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: слишком горячий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° нСдостаточный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΡƒΠ½Π°ΠΌΒ» (Π½Π΅Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ участкам).

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ окислСния

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² расплава β€” частая ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Бчитая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«Ρ‡Π΅ΠΌ горячСС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β», мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСдь Π΄ΠΎ 1200 Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» насыщаСтся кислородом ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с оксидами ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, образуя водяной ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ успСваСт Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· объСма. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” водородная болСзнь, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слиток становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ растрСскиваСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Водородная болСзнь ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ исправит ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ установки для Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСряСт Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ испаряСтся. Π­Ρ‚ΠΎ мСняСт химичСский состав сплава: содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ прСвращаСтся Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒΡŽ смСсь. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² смСси с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осСдаСт Π½Π° Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… путях. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ использования рСспираторов.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сваркС ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с использованиСм ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° процСсса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ достаточной для растСкания припоя. Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 700–800 Β°C, для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ β€” 900–950 Β°C.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ пламя с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ кислорода для прСдотвращСния испарСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ядрС достигаСт 3100 Β°C, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ саму Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ минимально Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния припоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго мСньшС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ конструкция Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² процСссС соСдинСния.

Π’ элСктротСхникС ΠΈ элСктроникС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ низкотСмпСратурная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ оловянно-свинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 183–230 Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ окислСния повСрхности.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ содСрТит Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² срСдС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся, образуя ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ оксиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов пористым ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Для сварки Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку с Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ свойств ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°

ЀизичСскиС свойства ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния. БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ структуры. МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³) восстанавливаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500–600 Β°C, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 500–700 Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этом происходит снятиС Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΈ восстановлСниС элСктропроводности. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСдь Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800 Β°C, Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ вырасти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств ΠΈ появлСнию мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 Β°C ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов прочности ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ всСгда провСряйтС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тигля ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экологичСскиС аспСкты

Плавка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ β€” процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски связаны с тСрмичСским ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ использовании элСктропСчСй). Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ эффСктивной вСнтиляциСй ΠΈ систСмой Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… всС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ. ΠžΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ расплава. РСспиратор с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Утилизация шлаков ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈ оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат тяТСлыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, токсичныС для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. БоблюдСниС экологичСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ частных мастСрских.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какова точная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›63?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›63 Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 880 Β°C Π΄ΠΎ 940 Β°C. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ содСрТания примСсСй ΠΈ условий ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ для практичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ часто Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 900 Β°C.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅?

Π”Π°, мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, Ссли ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1100 Β°C. Однако для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ прСдотвращСния окислСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ послС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ?

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ с испарСниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, насыщСниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (водородная болСзнь) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ охлаТдСния (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° свинца ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСсСй.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния?

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это слоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ мСдь плавится ΠΏΡ€ΠΈ ~1083 Β°C, Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (880–940 Β°C). Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ достигая яркого Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ калСния, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, это, вСроятно, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

Π”Π°, Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ слой дрСвСсного угля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности расплава ΠΎΡ‚ окислСния кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ мСдь быстро покроСтся ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ качСство ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки.