Алюминий β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСрских благодаря лёгкости, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ пластичности. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ эффСктивно β€” Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ сварка, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Ошибка всСго Π² 50–100Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния чистого алюминия (660.3Β°C), Π½ΠΎ ΠΈ практичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ сСбя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сплавы (Π”16, ΠΠœΠ“6, АК12) плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остановимся Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности β€” алюминий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ расплава, Π° Π΅Π³ΠΎ оксид взрывоопасСн Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мастСрской, здСсь Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ критичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. Для профСссионалов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСплопроводности ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоёмкости β€” эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пригодятся ΠΏΡ€ΠΈ расчётС мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

1. Чистый алюминий: точная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ физичСскиС свойства

Чистый алюминий (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А999, А85, А7) плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 660.3Β°C β€” это эталонноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, зафиксированноС Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 11069-2001. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ примСси (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, мСдь) ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ эту Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. НапримСр, алюминий тСхничСской чистоты (АД0, АД1) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 650–658Β°C ΠΈΠ·-Π·Π° остаточных элСмСнтов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ:

  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 209 Π’Ρ‚/(м·К) ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°C (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°).
  • 🌑️ УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: 900 Π”ΠΆ/(кг·К) β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро нагрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΈ остываСт ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • πŸ’¨ ОкислСниС: Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ образуСтся ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Alβ‚‚O₃ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 2072Β°C), которая прСпятствуСт ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ сваркС.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 37Β·10⁢ Π‘ΠΌ/ΠΌ (62% ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°C алюминий тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 90% β€” это ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссах горячСй ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Но Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 750Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, выдСляя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий?
Π’ домашнСй мастСрской
На производствС
Для худоТСствСнного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ
ЭкспСримСнты/ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

2. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ алюминия: ΠΊΠ°ΠΊ примСси ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ чистый алюминий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплавы, Π³Π΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты (ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, мСдь) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. НапримСр:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ примСси Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π”16 (Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½) Cu (4.4%), Mg (1.5%), Mn (0.6%) 505–650 Авиация, каркасы
ΠΠœΠ“6 Mg (6%), Mn (0.6%) 550–630 Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции, ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»ΠΈ
АК12 (силумин) Si (12%) 577–585 Π›ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
АВ (авиаль) Mg (0.5%), Si (0.8%) 640–655 ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: сплавы Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния β€” вмСсто этого сущСствуСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. НапримСр, Π”16 Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 505Β°C, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ расплавлСниС происходит Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ 650Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ услоТняСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ процСсса, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ тонкостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ сплавы АК12 (силумин) β€” ΠΎΠ½ΠΈ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (580Β°C) ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ окислСнию. А Π²ΠΎΡ‚ Π”16 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ мСдь Π² Π΅Π³ΠΎ составС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Ρ‹, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства сплава.

πŸ’‘

Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия Π² ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ стали с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 1200Β°C ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с расплавом.

3. Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния алюминия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π’ мастСрской Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ найдётся ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько способов ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²:

  1. По Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:
    • 🟑 400–500Β°C: тускло-красноС свСчСниС (Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΡ‚Π΅).
    • πŸ”΄ 550–600Β°C: Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-красный (ΠΊΠ°ΠΊ раскалённая ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ).
    • 🟠 650–700Β°C: ярко-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ (алюминий Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ).
    • βšͺ 750Β°C+: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ испарСния).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π° Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ рядом кусочСк ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° (ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 232Β°C) ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (419Β°C) β€” ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ расплавятся, Π° алюминий Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 420–600Β°C.
  • ПовСдСниС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°: Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ для алюминия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-34А), ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 580–620Β°C.
  • ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Β±50Β°C. Для отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) обязатСлСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ слСдитС Π·Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ: синий конус (ядро) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ~1300Β°C, Π° ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» β€” всСго 800–900Β°C. Алюминий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π² ядрС!

    Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ алюминий?

    ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C алюминий Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ 1000Β°C+ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» испаряСтся, выдСляя токсичный Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ (Alβ‚‚O₃ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅). Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси.

    4. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Π’ΠΎΡ‚ сравнСниС популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

    ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ расплава ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
    Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° 1300 Π΄ΠΎ 0.5 ΠΊΠ³ Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Π°Ρ, мобильная Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ
    ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ 1200 Π΄ΠΎ 5 ΠΊΠ³ Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², тСрморСгулятор Дорогая, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктросСти 380Π’
    Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ 1600 Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³ Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ БлоТная настройка, высокиС Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ
    ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ сопротивлСния 1000 Π΄ΠΎ 3 ΠΊΠ³ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ конструкция, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° спирали

    Для домашнСй мастСрской ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ + ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ большиС ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ колёсных дисков), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ сопротивлСния ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ спирали. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчёта спирали:

    Π”Π»ΠΈΠ½Π° спирали (ΠΌ) = (НапряТСниС² Γ— ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния) / (УдСльноС сопротивлСниС Γ— ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
    

    Для Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (ρ=1.1 Ом·мм²/ΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ 220Π’ ΠΈ 2 ΠΊΠ’Ρ‚: L β‰ˆ 12 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 1.2 ΠΌΠΌ).

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ алюминия Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ трансформатор с Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ развязкой β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ Π½Π° корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° вытяТка: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700Β°C выдСляСтся Alβ‚‚O₃, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осСдаСт Π² Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ….

    5. ВСхнология ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия: пошаговая инструкция

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ΅|ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вытяТки ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляции|ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-34А) для удалСния оксидов|Π Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рядом ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ класса D (для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²)-->

    Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуйтС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

    1. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΌΠ°: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ алюминий Π½Π° куски Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2–5 см. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ плавятся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
    2. НагрСв: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ постСпСнно (со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50–100Β°C/ΠΌΠΈΠ½). ΠŸΡ€ΠΈ 500Β°C Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ (1–2% ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°).
    3. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака: ΠΏΡ€ΠΈ 600Β°C снимитС ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ. НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ расплав β€” это усилит окислСниС!
    4. Π›ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘: Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ 200–300Β°C (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½). Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струёй, избСгая Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.
    5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²:

      • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C β†’ испарСниС магния (Π² сплавах ΠΠœΠ“) ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.
      • πŸ’§ ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β†’ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ выброс расплава (Π΄Π°ΠΆΠ΅ капля кондСнсата Π½Π° Π»ΠΎΠΌΠ΅ опасна!).
      • 🧲 ИспользованиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ β†’ алюминий Π½Π΅ магнитится, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ примСси ΠΈΠ· тигля ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π² расплав.
      πŸ’‘

      ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ алюминия Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ β€” Π½Π° 50–100Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для АК12 это 630–680Β°C). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ усиливаСт усадку ΠΈ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

      6. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ алюминия: 5 ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»

      Алюминий ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы относятся ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ взрывоопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски:

      • πŸ’₯ Π’Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ‹Π»ΠΈ: алюминиСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ 600Β°C ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.
      • πŸ”₯ Π‘Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ расплава: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ происходят ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹.
      • πŸ’¨ ВоксичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСляСтся Alβ‚‚O₃, MgO, Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ).

    ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности:

    1. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ (синтСтика плавится ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅).
    2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ P3 (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ).
    3. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ класса D (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²!).
    4. НС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ алюминий Π² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… тиглях β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС сплавы.
    5. ПослС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часа β€” оксиды алюминия ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° повСрхностях.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ алюминий Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ листом ТСсти β€” Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ расплава ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ рядом Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ красок β€” ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ искр.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°Ρ… расплавом алюминия

    НСмСдлСнно ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΡ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). НЕ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Ρ‘Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π·ΠΈ! НакройтС ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повязкой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ. Алюминий ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, это усилит ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    7. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: сварка, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘

    Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния алюминия ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… процСссов:

    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° алюминия

    Алюминий варят ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 600–650Β°C, Π½ΠΎ основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

    • πŸ”§ ΠΡ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку (TIG) с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (AC) β€” ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Alβ‚‚O₃.
    • πŸ§ͺ Π€Π»ΡŽΡΡ‹ (Π€-34А, АЀ-4А) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ оксиды ΠΏΡ€ΠΈ 580Β°C.
    • πŸ”₯ Π“Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½-кислородным ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 3200Β°C), Π½ΠΎ с риском ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

    Пайка алюминия

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ плавлСния β€” 500–580Β°C. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (П250А) ΠΈΠ»ΠΈ крСмния (Sil-Fos). ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° зачистка повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° (Π€-64).

    Π›ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ алюминия

    Для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, корпусов элСктроники) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплав АК12 ΠΏΡ€ΠΈ 650–700Β°C. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ β€” 200–250Β°C. Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” усадка (Π΄ΠΎ 6%), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмой.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчёта усадки для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ:

    ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ усадки (см³) = ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Γ— ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ усадки (1.06 для алюминия)
    

    Для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 10Γ—10Γ—5 см: V_усадки = 500 Γ— 1.06 = 530 см³ (Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 30 см³).

    Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

    МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅?

    НСт, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅) Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300–400Β°C. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 660Β°C+, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ установкС. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ВЭНа ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ «стрСляСт» Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ?

    Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

    1. Π’Π»Π°Π³Π°: Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, выталкивая расплав.
    2. ΠžΠΊΠΈΡΠ»Ρ‹: ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Alβ‚‚O₃ лопаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, выпуская Π³Π°Π·Ρ‹.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 150Β°C 1–2 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ.

    Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

    Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π€-34А (состав: Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ калия ΠΈ натрия + Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹). Он удаляСт оксиды ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расплав ΠΎΡ‚ окислСния. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ€Ρ‹ (50%) + ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли (50%), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн для сплавов с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΈ мСдь вмСстС?

    ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сплав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. МСдь ΠΈ алюминий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Ρ‹ (CuAlβ‚‚, Cu₉Alβ‚„), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² спСцифичСских случаях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для подшипников скольТСния).

    Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° 1 ΠΊΠ³ алюминия Π² ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

    ΠŸΡ€ΠΈ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ 2 ΠΊΠ’Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C:

    • НагрСв Π΄ΠΎ 600Β°C: ~20–25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
    • ПлавлСниС (600–660Β°C): ~10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
    • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 700Β°C (для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ): ~5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

    ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя: 35–45 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ процСсс ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ быстрСС (15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Π½ΠΎ слоТнСС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.