Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСталлокаркаса

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ каркасноС домостроСниС ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π»ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния, смСстив фокус с массивного бруса Π½Π° тонкостСнныС мСталличСскиС конструкции. Основой Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся спСциализированный ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном вСсС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠ΅ насСкомых ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здания. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тонкостСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСн ΠΏΡ€ΠΈ усадкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ стандартов являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом проСктирования.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ сСчСний ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ каркасных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько основных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ сСчСния, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выполняСт строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² нСсущСй систСмС. НаиболСС распространСнным являСтся C-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния стоСк стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ благодаря своСй способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Для создания ТСсткости ΠΈ связки элСмСнтов примСняСтся U-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ монтируСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части стСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзами ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ гипсокартон ΠΈΠ»ΠΈ OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ сниТаСт вСс конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10%, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поясов ТСсткости.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ опрСдСляСт срок слуТбы всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Для изготовлСния каркаса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘235 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘245, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ наносится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго цинкования ΠΈΠ»ΠΈ элСктролиза, защищая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ окислСния Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 27 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с агрСссивной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдой рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилСнноС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 100 Π³/ΠΌΒ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ случайных поврСТдСниях Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСсущих каркасов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ краска Π½Π΅ обСспСчиваСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π΅ коррозия Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ профиля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 Π³/ΠΌΒ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для стСн?
ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ C-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (C+U)
Волько U-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
Π‘Π΅Π· профиля

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΈ нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Один ΠΈΠ· самых частых вопросов ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ β€” какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… одноэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² составляСт 0,8–1,0 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ достаточно для восприятия вСса конструкций ΠΈ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ шагС стоСк.

Для двухэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с мансардой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 1,2–1,5 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ профиля (0,5–0,6 ΠΌΠΌ) Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ устойчивости ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ВсСгда свСряйтС расчСты с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

БущСствуСт Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнок (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2,0 ΠΌΠΌ) услоТняСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… каркасных конструкций. Золотая сСрСдина β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства профиля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, рассмотрим ΠΈΡ… основныС тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² сводной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ обоснованный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии смСты ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ профиля ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ПН / U 0,7–1,0 Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСн, пСрСкрытия
Π‘Ρ‚ΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ПБ / C 0,8–1,2 Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки каркаса
УсилСнный Π£Π‘ / UA 1,5–2,0 ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, ΠΎΠΊΠ½Π°
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° ПМ 0,8–1,0 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° UA часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для усилСния Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ этих мСстах стандартный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ шаг профиля?|Π¨Π°Π³ стоСк (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 600 ΠΌΠΌ) рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля ΠΈ обшивки. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.-->

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталличСского каркаса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзы LF (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) с острым Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния.

Для соСдинСния стоСк с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязкой часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°Π±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. ИспользованиС сварки Π² каркасном домостроСнии Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмичСскоС воздСйствиС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ мСняСт структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнтов. Угольники ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вашим Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом контроля. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу стСн ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с установкой ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌ этапС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку для соСдинСния основных нСсущих элСмСнтов каркаса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… нСдостатков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ становится мостиком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ°. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тСхнология Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским каркасом ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Они Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ внСшнСй стороной ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ, прСдотвращая кондСнсат ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ энСргии. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для энСргоэффСктивных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ мСТстСнового пространства. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· возмоТности высыхания, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сбой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ для создания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ"ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°" стСны.

πŸ’‘

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт каркаса ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ потСряСт Π΄ΠΎ 30% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСталличСскиС стойки.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для гипсокартона для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для гипсокартона (CD/UD) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для нСсущих Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,8 ΠΌΠΌ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ встык?

Π’ стык ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нахлСст ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты (ΠΊΡ€Π°Π±Ρ‹, ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ), Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ саморСзами LF Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Достаточно качСствСнного Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Какой шаг стоСк рСкомСндуСтся для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаг составляСт 600 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для тяТСлых фасадов шаг ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 400 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВсС тСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ снСговых ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ уточняйтС Π² БНиП вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.