Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ понятиС пространствСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ простой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ мСталличСской Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса позволяСт сварщику ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ для получСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ простой зачисткой. ОТоги, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ β€” это прямоС слСдствиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° силу тяТСсти. ИмСнно поэтому классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Π² любой тСхнологичСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ Π½Π° сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ влияниС Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС Π² элСктродуговой Π²Π°Π½Π½Π΅, ΠΎΠ½ тСряСт ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ гравитация становится Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ сварщика, Ссли выполняСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стрСмится ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° примСнСния спСцифичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ² удСрТания Π²Π°Π½Π½Ρ‹.

Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сила тяТСсти ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ основанию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ситуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кристаллизации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°Π½Π½Π° Π½Π΅ обвалилась.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС ΠΎΠ½ поддаСтся влиянию Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкая Π²Π°Π½Π½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ обрываСтся ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, вызывая нСдопустимый ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ?
ММА (ручная дуговая)
MIG/MAG (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚)
TIG (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½)
Под Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ стандартам

Для ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ обСспСчСния качСства соСдинСний Π² России ΠΈ странах БНГ дСйствуСт строгая систСма ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, закрСплСнная Π² Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО 6947. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ стандарт Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ основныС ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ индСксами.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ (1П), Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… (2П), Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свСрху Π²Π½ΠΈΠ· (2П) ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ (3П). ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ обозначСния Π² конструкторской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сварщик обязан Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. НапримСр, 1Π“ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт спСцифичСскиС условия для стСкания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… особСнностСй:

Π’ΠΈΠΏ полоТСния ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Основной риск
НиТнСС 1П (PA) Низкая ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…) 2П (PF) БрСдняя Наплывы Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (свСрху Π²Π½ΠΈΠ·) 2П (PG) БрСдняя НСпровар корня шва
ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ 3П (PE) Высокая Обвал Π²Π°Π½Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹
Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ 1Π“ (PC) БрСдняя Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками всСгда провСряйтС чистоту ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ сваривании.

ВСхнологичСскиС особСнности Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сваривания

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталлоконструкций ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ сварщик сталкиваСтся с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСканиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НаправлСниС двиТСния элСктрода ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π²Ρ‹ создаСтС своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΡƒΒ», Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ накладываСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, удСрТивая Π²Π°Π½Π½Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС свСрху Π²Π½ΠΈΠ· трСбуСтся высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ сниТСниС силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» просто Π½Π΅ успССт Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто примСняСтся для тонколистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π³Π΄Π΅ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° критичСски Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° элСктрода.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 45-60 градусов ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости;
  • πŸ›‘οΈ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода β€” для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния;
  • ⚑ Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° β€” сниТаСтся Π½Π° 10-15% ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва;
  • 🌊 Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Π°Π½Π½Ρ‹ β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ плоской ΠΈΠ»ΠΈ слСгка Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ многослойных швов Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΈΡ… всплытиС.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ риски

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это «экзамСн» для любого сварщика. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ гравитация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² вас с максимальной силой, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ стыка. Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ швС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварочный Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π”ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Π½Π° вСсу. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎinput слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» расплавляСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ масса увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Π²Π°Π»Ρƒ. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹, Π½Π΅ давая Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, позволяя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ остановки.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния:

  • πŸ”» ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выполняСтся справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ вдоль шва;
  • πŸ› οΈ Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” часто рСкомСндуСтся V-образная Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° корня;
  • πŸ‘οΈ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ сплавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°;
  • 🧀 Π­ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шв Π½Π° максимальном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ для увСличСния скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” риск падСния ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тяТСлым ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ.
Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (R), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ расплав, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ основных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (B), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний часто примСняСтся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ прСрывистыС ΡˆΠ²Ρ‹ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдотвращая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² слоТных пространствСнных полоТСниях. НС всС элСктроды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° подходят для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСктроды (с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° B) Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ сварщика ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (Ρ‚ΠΈΠΏ R) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ошибки.

Для полуавтоматичСской сварки (MIG/MAG) Π² пространствСнных полоТСниях критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смСси Π³Π°Π·ΠΎΠ². ИспользованиС чистого Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шва. РСкомСндуСтся смСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с углСкислотой Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 80/20 ΠΈΠ»ΠΈ 70/30 для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ТидкотСкучСсти ΠΈ стабилизации процСсса.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

ПолоТСниС Π’ΠΈΠΏ элСктрода Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠΊ (А)
НиТнСС (1П) УОНИ 13/55 3.0 - 4.0 90 - 140
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (2П) АНО-4 2.5 - 3.2 70 - 90
ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ (3П) МР-3Π‘ 2.5 - 3.0 60 - 85
πŸ’‘

Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3.0 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° большого объСма расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ИспользованиС ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Β«Hot StartΒ» ΠΈ Β«Arc ForceΒ» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² слоТных полоТСниях. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ залипания элСктрода ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² труднодоступных мСстах.

Диагностика Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ исправлСния

Ошибки Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пространствСнного полоТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° сварки ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² спСцифичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ частым послСдствиСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ β€” выступы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ сплавились с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Они Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ β€” ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ краям шва, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΡƒΠ³Π° слишком сильно Β«Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚Β» края ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π½Π΅ успСвая Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоту расплавом. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки ΠΈ налоТСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ полоТСния:

  • πŸ“‰ НСпровар корня шва β€” Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния свСрху Π²Π½ΠΈΠ·;
  • πŸ”» ΠžΠ±Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” спСцифичны для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅;
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° элСктрода Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ;
  • 🌫️ ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° повСрхности.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ швС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ слоСм β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ с лСпСстковым ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40-60, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ снимая лишний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ поврСТдая основной шов ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства сварных соСдинСний Π² пространствСнных полоТСниях часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ дСфСктоскопия ΠΈΠ»ΠΈ радиографичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² высотС

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварщика часто совпадаСт с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° высотС. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ соблюдСния строгих ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. ИспользованиС страховочных систСм ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… лСсов являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм.

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ элСктричСства ΠΈ излучСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ падСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². ВсС инструмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, Π° Π·ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ мСста провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅Π½Π°. Капли расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, поэтому Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° шСи ΠΈ Π»ΠΈΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² слоТных полоТСниях:

  • πŸ›‘οΈ ИспользованиС каски с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ шСи;
  • πŸ”’ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности крСплСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… лСсов ΠΈ подмостСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • πŸ”₯ ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ мСстом сварки ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • πŸ‘₯ НаличиС Π½Π°ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ° для страховки ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ вдоль конструкции.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· использования каски с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π±Ρ€Π°Π»ΠΎΠΌ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈ шСю сварщика.
πŸ’‘

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² пространствС β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнты Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слоТноС пространствСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² управлСния Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ физичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π΅, контролируя Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ поддСрТивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊ Π½Π° протяТСнии всСго процСсса.

КакиС элСктроды Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва?

Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния (особСнно снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° УОНИ 13/55), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шв ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° максимальном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСн Π½Π° 10-20% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π°Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°?

Наплыв β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° повСрхности основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ сплавившись с Π½ΠΈΠΌ (выглядит ΠΊΠ°ΠΊ капля). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ β€” это отсутствиС соСдинСния Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ шва, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дСфСктоскопии.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия элСктрода Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π² пространствС?

Π”Π°, Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды (МР-3, АНО) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны ΠΊ ТидкотСкучСсти ΠΈ подходят для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², основныС (УОНИ) Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки.