Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для полуавтоматичСской сварки углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Π•Ρ‘ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° содСрТит ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ составС, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ тСхнологичСских особСнностях, Π½ΠΎ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π² сваркС эти Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ часто ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π³Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ПВ-3Π’, Π° Π½Π΅ Π‘Π’-08Π“2Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ER70S-6? Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ПВ-3Π’, ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ химичСский состав ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, сравним Π΅Ρ‘ с блиТайшими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ рассмотрим Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условиях β€” ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ совмСстимости с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ сварки ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ шва. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ для своСго сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мастСр Π½Π° производствС настаиваСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ β€” Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ПВ-3Π’: полная Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ПВ-3Π’ рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 2246-70, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСт тСхничСскиС условия для сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· углСродистой ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ символ Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ нСсёт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ:

  • πŸ”Ή П β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ поставки).
  • πŸ”Ή Π’ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сварки Π² срСдС углСкислого Π³Π°Π·Π° (COβ‚‚) ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ смСсСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ А).
  • πŸ”Ή 3 β€” ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°: Π΄ΠΎ 0,12% (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄). Для сравнСния, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ПВ-1 ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ мСньшС (Π΄ΠΎ 0,08%), Π° Π² ПВ-4 β€” Π΄ΠΎ 0,15%.
  • πŸ”Ή Π’ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС β€” крСмния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСхнологичСских свойств.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π’ Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (это ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π˜ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ½Π° сигнализируСт ΠΎ присутствии крСмния (Si) Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,6–0,85% ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° (Mn) Π΄ΠΎ 1,4%. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ состав обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² COβ‚‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сварки Π² чистом Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈΠΈ. ИспользованиС Π΅Ρ‘ с ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ пористости шва.

Π₯имичСский состав ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ПВ-3Π’: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈ влияниС элСмСнтов

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’, химичСский состав ПВ-3Π’ строго Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварочно-тСхнологичСских свойств. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными элСмСнтами ΠΈ ΠΈΡ… влияниСм Π½Π° процСсс сварки:

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅, % ВлияниС Π½Π° сварку
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (C) ≀ 0,12 ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (Si) 0,6–0,85 РаскисляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва, сниТаСт Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† (Mn) 1,1–1,4 ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, стабилизируСт Π΄ΡƒΠ³Ρƒ.
Π‘Π΅Ρ€Π° (S) ≀ 0,03 ВрСдная ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ горячим Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.
Ѐосфор (P) ≀ 0,03 Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ крСмния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ПВ-3Π’ ΠΎΠ½ΠΎ сбалансировано для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² COβ‚‚: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ раскисляСт Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π° ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† компСнсируСт ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ дСйствиС Π³Π°Π·Π°. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π‘Π’-08Π“2Π‘ (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2246), Ρ‚ΠΎ Π² послСднСй ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° большС (1,8–2,1%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для смСсСй Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с COβ‚‚.

πŸ“Š Какой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для сварки?
Чистый COβ‚‚
БмСсь Ar+COβ‚‚ (80/20)
БмСсь Ar+COβ‚‚ (75/25)
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ПВ-3Π’: Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Ρ‘ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для сварки углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π΄ΠΎ 490 МПа. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния:

  • πŸ—οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталлоконструкций, каркасов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, лСстниц.
  • πŸš— АвторСмонт: восстановлСниС ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ€Π°ΠΌ, Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ 1,5 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”§ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· сталСй Π‘Ρ‚3, 09Π“2Π‘, 17Π“Π‘.
  • πŸ› οΈ Бытовая сварка: Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ПВ-3Π’ β€” низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π’-08Π“2Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ER70S-6). Однако Π΅Ρ‘ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для:

  • ❌ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ высоколСгированных сталСй (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…).
  • ❌ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тонколистовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ (< 1 ΠΌΠΌ) β€” высокая тСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² COβ‚‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.
  • ❌ ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, эксплуатируСмых ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ -40Β°C (ΠΈΠ·-Π·Π° риска хладноломкости).
πŸ’‘

Для сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ПВ-3Π’ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 10–15% ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смСсь Ar+COβ‚‚ (75/25) β€” это снизит Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПВ-3Π’ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ² ПВ-3Π’, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ составу ΠΈ области примСнСния. НиТС ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ПВ-3Π’ Π‘Π’-08Π“2Π‘ ER70S-6 ПП-АН8
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ C, % ≀ 0,12 ≀ 0,10 ≀ 0,12 ≀ 0,14
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Mn, % 1,1–1,4 1,8–2,1 1,4–1,85 0,9–1,2
Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ar+COβ‚‚ Ar+COβ‚‚, COβ‚‚ Ar+COβ‚‚, COβ‚‚ Волько COβ‚‚
Π Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ НизкоС ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ВысокоС
Π¦Π΅Π½Π° (ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Низкая БрСдняя Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПВ-3Π’ уступаСт Π‘Π’-08Π“2Π‘ ΠΈ ER70S-6 ΠΏΠΎ тСхнологичности, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅. Π•Ρ‘ цСлСсообразно Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ для массового производства, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ β€” экономия, Π° Π½Π΅ идСальноС качСство шва. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ мСталличСских стСллаТСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄.

Для отвСтствСнных конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСсущих Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ER70S-6 β€” ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва благодаря ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ крСмния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для сварки Π² COβ‚‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ для смСсСй Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с COβ‚‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π‘Π’-08Π“2Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ER70S-6.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ПВ-3Π’: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° настроСк

ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство шва. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ПВ-3Π’ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,8–1,2 ΠΌΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (для стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–10 ΠΌΠΌ):

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΌ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (A) НапряТСниС (V) Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½ Расход COβ‚‚, Π»/ΠΌΠΈΠ½
2–3 0,8 80–120 18–20 3,5–5,0 8–10
4–5 1,0 140–180 22–24 5,0–7,0 10–12
6–8 1,2 180–220 24–26 6,0–8,0 12–15
10+ 1,2 220–260 26–28 7,0–9,0 15–18

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² COβ‚‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ обратная (DCEP) β€” плюс Π½Π° элСктродС (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅), минус Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.
  • πŸ’¨ Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 10–15 ΠΌΠΌ. Блишком большой Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ окислСнию.
  • πŸ”§ Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ: 5–15Β° Π½Π°Π·Π°Π΄ (ΠΎΡ‚ сСбя) для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ формирования шва.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0Β°C) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π° Π½Π° 20–30% β€” это компСнсируСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС ПВ-3Π’

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ шва ΠΏΡ€ΠΈ использовании ПВ-3Π’ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… настройках сварки с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ПВ-3Π’ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ способы устранСния:

  • πŸ”΄ ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, нСдостаточного расхода COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнённой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
    РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ 150–200Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часов, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π°.
  • 🟠 Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: часто связано с высоким напряТСниСм ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм крСмния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅.
    РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ напряТСниС Π½Π° 1–2 Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° смСсь Ar+COβ‚‚.
  • 🟣 Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² швС: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокоС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² основном ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ быстрый ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.
    РСшСниС: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 100–150Β°C.

ОсобСнно часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ этом случаС рСкомСндуСтся:

  1. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска (Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ).
  2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм крСмния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π’-08Π“2Π‘).
  3. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 10–15% для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ "стрСляСт" ΠΏΡ€ΠΈ сваркС?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ засора Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅: натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, чистоту сопла ΠΈ отсутствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π² шлангС.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ПВ-3Π’ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ условиям хранСния. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварочных свойств. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ“¦ Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² заводской Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° использования. ПослС вскрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² полиэтилСн.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 10–30Β°C. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ хранСния Π² сырых помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ рядом с Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ•’ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния: Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (>6 мСсяцСв) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи салфСткой, смочСнной Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности (Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ слСды, Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ).
  3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 150Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часов.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ слСдами окислСния (Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚) β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ пористости шва.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ПВ-3Π’

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПВ-3Π’ для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с высоким содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ никСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π’-06Π₯19Н9Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ER308L).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ПВ-3Π’ ΠΎΡ‚ ПП-АН8?

ПВ-3Π’ содСрТит ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСхнологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² COβ‚‚. ПП-АН8 β€” это ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π°), которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ шлак ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ дСшСвлС ΠΈ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый шов, вторая ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

Какой Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ПВ-3Π’: чистый COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ смСсь с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ?

БмСсь Ar+COβ‚‚ (80/20 ΠΈΠ»ΠΈ 75/25) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅: ΠΎΠ½Π° сниТаСт Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва. Чистый COβ‚‚ дСшСвлС, Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ "ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ" Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ большС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (< 3 ΠΌΠΌ) смСсь ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ПВ-3Π’ Π½Π° ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π°?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ПВ-3Π’ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Для сварки Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПП-АН3 ΠΈΠ»ΠΈ E71T-GS).

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сварки ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля: ПВ-3Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Π’-08Π“2Π‘?

Для ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π‘Π’-08Π“2Π‘ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ мСньшС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичный шов. ПВ-3Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ для толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π»ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ€Π°ΠΌΡ‹) ΠΏΡ€ΠΈ использовании смСси Ar+COβ‚‚.