ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСсущих элСмСнтов каркаса здания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² расчСтС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям. РасчСт мСталличСской ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π½Π° сТатиС являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнных этапов, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сТатыС стСрТни ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ критичСской ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ устойчивости, часто происходящСй ΠΏΡ€ΠΈ напряТСниях, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСчСниС профиля, Π½ΠΎ ΠΈ условия закрСплСния Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ идСальной оси нагруТСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эксцСнтриситСта Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ расчСтов нСдостовСрными ΠΈ опасными для эксплуатации.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ БП 16.13330.2017, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… состояний: ΠΏΠΎ нСсущСй способности ΠΈ ΠΏΠΎ дСформациям. Волько ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ расчСтной схСмы

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… вычислСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ гСомСтричСскиС ΠΈ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ конструкции. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΈ способ Π΅Ρ‘ закрСплСния Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это опрСдСляСт Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ элСмСнта.

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ· сортамСнта, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сСчСниС, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сСчСния ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои характСристики, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ радиус ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ класс стали ΠΈ Π΅Ρ‘ расчСтноС сопротивлСниС ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Ry. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ст3пс ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ внСсти Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта условной гибкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заниТСнию коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ конструкции.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гСомСтричСских характСристик сСчСния

Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния A ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… осСй Ix ΠΈ Iy. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ часто бСрутся ΠΈΠ· справочников, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании составных сСчСний ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ расчСт производится Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Радиус ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ix ΠΈ iy вычисляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ИмСнно эти Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для опрСдСлСния гибкости стСрТня, которая являСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ склонности ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Если ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстия для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ослаблСниС сСчСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях расчСтная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС гСомСтричСской, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прочности ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… состояний.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π² растянутой Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ отвСрстий ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния.

РасчСт гибкости ΠΈ коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрТня lambda опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊ радиусу ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ бСзразмСрная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ, насколько ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° phi, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнта. Для опрСдСлСния phi ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ БП 16.13330.2017, ΠΈΠ»ΠΈ аппроксимационныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ провСряСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ осям сСчСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² любой плоскости. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ расчСт вСдСтся ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ радиусу ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасноС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ сСчСния Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…?
Π”Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° квадратная
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° круглая
Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° условий прочности ΠΈ устойчивости

ОсновноС условиС расчСта Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ записываСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСравСнства, Π³Π΄Π΅ напряТСниС ΠΎΡ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ расчСтноС сопротивлСниС, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° коэффициСнт phi. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: N / (phi A Ry) <= 1.

Если Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ расчСта Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, сСчСниС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ΠΎ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ профиля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ шаг закрСплСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ расчСтной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° сТатиС, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ смСщСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ взаимодСйствиС осСвых сил ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² сСчСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ составных сСчСний ΠΈ соСдинСний

БоставныС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, сварСнныС ΠΈΠ· листов ΠΈΠ»ΠΈ собранныС ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ расчСту. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ всСй ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… связывания.

БоСдинСния элСмСнтов составного сСчСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСсткими, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сСчСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Если соСдинСния слишком Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, эффСктивный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния сниТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ мСстах опирания Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнки ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, установка ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ составной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ вся ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°.
Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ расчСта ΠΏΠΎ БП 16.13330.2017

Π’ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°Ρ… ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ влияниС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π² конструкции ΠΈ остаточных напряТСний ΠΎΡ‚ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ расчСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ консСрвативным ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со старыми БНиП 11-23-81.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° зависимости коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΡ‚ гибкости

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ усрСднСнныС значСния коэффициСнта phi для стали класса B235 Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ гибкости. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ быстро ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ порядок Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (lambda) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ phi (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ B235) Π’ΠΈΠΏ сСчСния
40 0.90 БплошноС
80 0.72 БплошноС
120 0.51 БплошноС
160 0.35 БплошноС

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, с ростом гибкости нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнта ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· измСнСния сСчСния Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ всСгда ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимыС значСния, установлСнныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для основных нСсущих ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ этот ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» составляСт 120, Π½ΠΎ для второстСпСнных элСмСнтов ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ИспользованиС высокопрочных сталСй позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ сСчСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда эффСктивно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° часто Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ Π² прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ’‘

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ гибкости ΠΈ условий закрСплСния.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° эксцСнтриситСта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСальная тСорСтичСская ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ испытываСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСточностСй установки.

  • βœ… ВсСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас ΠΏΠΎ гибкости ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ профиля для многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • βœ… Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сварныС конструкции с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами для обСспСчСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ТСсткости сСчСния.
  • βœ… ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами каркаса ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ влиянии ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π½Π° сСчСниС. Π’ агрСссивных срСдах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‡Ρ‚Ρƒ, Ρ‚ΠΎ вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° становится Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, ΠΈ расчСт Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² комплСксС с расчСтом Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС составных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ шаг пСрСкрСстных связСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ²

Вторая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… состояний Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ устойчивости ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π₯отя для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Π΅Π΅ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ, особСнно Ссли ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ связСй.

РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости стали ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций допустимый ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± часто ограничиваСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ L/200 ΠΈΠ»ΠΈ L/300 Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния здания.

πŸ’‘

НСдостаточная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ динамичСской нСустойчивости конструкции Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ статичСской прочности сСчСния.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ расчСт мСталличСской ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π½Π° сТатиС β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ экономиСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ обСспСчСниСм бСзопасности. БлСдуя строгим Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ каркас здания.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСриодичСски ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ всСгда Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с послСднСй Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ БП 16.13330. ИспользованиС ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ ошибкам Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия эксплуатации часто ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ расчСтной схСмы, поэтому Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ запас надСТности ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСний ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹?

РасчСтная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ физичСской Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт, зависящий ΠΎΡ‚ условий закрСплСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² (ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ΅, ТСсткоС, свободноС). Для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с двумя ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ коэффициСнт Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,0.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли коэффициСнт устойчивости phi < 0.5?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ гибкая ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ нСэффСктивно. НСобходимо Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ связи), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС с большим радиусом ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ослаблСнным сСчСниям?

Π”Π°, Ссли Π² сСчСнии Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ условиС прочности Π² сСчСнии, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π°, хотя для сТатых стСрТнСй это Π½Π΅ всСгда являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° расчСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹?

ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС свойства стали, ΠΈ трСбуСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний.