ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гСомСтричСской ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ нСсущих каркасов, Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ навСсов. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ трСбуСтся для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, которая опрСдСляСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия. Ошибки Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ сортамСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ снСга. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ вСсового ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ стандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 30245-2003, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ научимся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ сСчСния сэкономит Π²Π°ΠΌ врСмя ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстройки ΠΈΠ»ΠΈ усилСния каркаса Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Нормативная докумСнтация ΠΈ классификация сСчСний

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ горячСдСформированных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ стандарт устанавливаСт ТСсткиС трСбования ΠΊ внСшним Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ сторон ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 180 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои допустимыС отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 30245-2003, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² отвСтствСнных нСсущих конструкциях. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ тонкостСнного ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² каркасах многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлых ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π³Π°Ρ€ΠΎΠ².

Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исполнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· соблюдСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ прСдсказуСмоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСриодичСски ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСряйтС допустимыС отклонСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСрсиСй Π“ΠžΠ‘Π’ Π² ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рССстрах, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбования ΠΊ точности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сторона профиля a ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки s. ИмСнно эти Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… сСчСний, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ стСнки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ 100Ρ…100 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10-12 ΠΌΠΌ.

НиТС прСдставлСна сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° популярных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ тСорСтичСский вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Ρ‘ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π° профиля (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния (см²) ВСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΊΠ³)
20 1.5 1.13 0.89
40 2.0 3.04 2.38
50 3.0 5.49 4.31
80 4.0 11.7 9.19
100 5.0 18.9 14.8

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ плотности стали, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 7850 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСрасчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ИспользованиС Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта плотности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ошибкам Π² логистикС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния вСса ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСорСтичСскими. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Β±5-10% ΠΈΠ·-Π·Π° допусков производства ΠΈ фактичСской плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава. ВсСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС.
πŸ“Š Какой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ сСчСния (10-30 ΠΌΠΌ)
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ сСчСния (40-60 ΠΌΠΌ)
ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ сСчСния (80-100 ΠΌΠΌ)
ВолстостСнныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ

ВлияниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° стороны профиля всСгда являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² сопротивлСнии мСстным потСрям устойчивости. ВонкостСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большого сСчСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ малая, Π½ΠΎ толстостСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для хозяйствСнных построСк, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ навСсы, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с минимальной стСнкой (1-1.5 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ здСсь прСимущСствСнно Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Однако для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ каркаса ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия сСчСниСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± трСбуСтся особый ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² для получСния качСствСнного шва Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для каркаса Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстрСС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² мСстах сварки ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

РасчСт вСса ΠΈ стоимости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт вСса позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ логистику доставки. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта вСса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: P = (A - S) S 0.0316, Π³Π΄Π΅ A β€” сторона профиля, S β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, Π° 0.0316 β€” коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ эту Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈ вСса, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ поставщика, фактичСским Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡŽΡ‚ вСс Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ сотСн ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сущСствСнным финансовым потСрям. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСсчСт β€” это простой способ контроля качСства Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ горячСдСформированных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ нСобходимости дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ высокой Π²ΠΎΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π±ΠΈΡ€ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скачка Ρ†Π΅Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ расчСтом смСты ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ удобством Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ благодаря плоским граням, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стыковку ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс сборки каркасов Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ установку. ΠŸΡ€ΠΈ использовании элСктродуговой сварки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов проваривался Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, Π½Π΅ вызывая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Ручная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ тонкостСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° влияСт Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для эстСтики ΠΈ прочности конструкции.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСста сварки ΠΈ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСний, поэтому ΠΈΡ… рСкомСндуСтся слСгка ΡΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ упростит нанСсСниС лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² ΠΈΡ… стСканиС с острых Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод для тонкостСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ОК 46.00 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³). Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной (40-60 АмпСр), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ захлСстов.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ диктуСтся Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ конструкции. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΎΠ», навСсов для вСлосипСдов ΠΈ каркасов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† идСально подходят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 20Ρ…20 Π΄ΠΎ 40Ρ…40 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 1.5-2 ΠΌΠΌ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном вСсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ сниТаСт трСбования ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.

Для изготовлСния мСталличСских Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 40Ρ…40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ со стСнкой Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2.5-3 ΠΌΠΌ. Вакая конструкция Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ провиснСт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, сохраняя Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ создании тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ сСчСния: 80Ρ…80, 100Ρ…100 ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 140Ρ…140 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ издСлия слуТат основными нСсущими элСмСнтами каркасов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, мостовых ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈ стСллаТных систСм большой Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ экономиСй. НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массивныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки Π² отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… нСдопустима.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ издСлия ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² агрСссивных срСдах Π±Π΅Π· покрытия. ИспользованиС нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности.

Другая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ (вмятины, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, нСравномСрная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°) Π² нСсущих элСмСнтах. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ стСнки Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля, дСлая ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ уязвимой ΠΊ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСподходящСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию складок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обСсцСниваСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСстандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹?

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ отклонСния ΠΎΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΏΡ€ΠΈ поступлСнии ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² нСсущих ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…. Π’Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ поставщику ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для второстСпСнных Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой Π“ΠžΠ‘Π’ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² России?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82 для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 30245-2003 для горячСдСформированных. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ допустимыС отклонСния ΠΏΠΎ сторонС профиля ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: ВСс = (Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° - Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°) Γ— Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Γ— 0.0316 Γ— Π”Π»ΠΈΠ½Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ 0.0316 ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

Π₯отя тСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, для водоснабТСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном для нСсущих конструкций ΠΈ внСшнСй обвязки.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π°?

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2.5–3 ΠΌΠΌ. ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (1–1.5 ΠΌΠΌ) быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах сварки ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: горячСдСформированная ΠΈΠ»ΠΈ холоднодСформированная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°?

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСньшС остаточных напряТСний. ГорячСдСформированныС дСшСвлС ΠΈ подходят для Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… конструкций, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° лишь минимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.