Вормозная систСма автомобиля β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΎΡ‚ исправности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Тизнь водитСля ΠΈ пассаТиров. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² магистрали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ давлСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². ИмСнно поэтому ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, особСнно ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ точности ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ.

Π Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ гидравличСской магистрали. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уязвимым ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

БСгодня ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” это процСсс Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСформирования края Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ формируСтся ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ (Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†). Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ это особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах с мягкими соСдинСниями.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. МСдная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· вмятин ΠΈ слСдов ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ, Π΅Ρ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои пластичСскиС свойства ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСзана строго ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конус Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ смСщСн, Π° Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† получится Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° оставляСт заусСнцы ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС. ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снимитС фаску ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ заусСнСц, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ мСшал ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» уплотнСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмятину Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² мСстС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ затяТкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° просто Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла. Π–ΠΈΡ€ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта: ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° инструмСнтов для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСдью: Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тиски-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки (Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства.

Наборы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° INSIZE ΠΈΠ»ΠΈ Stayer ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Они состоят ΠΈΠ· конусного ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (пуансона) ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями. ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½ вдавливаСтся Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, формируя ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ конус.

ΠšΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Ρ‚.Π½. "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ") Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ: ΠΎΠ½ΠΈ давят Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ, разворачивая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ быстрСС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΌΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ конусныС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΏΠΎ всСй окруТности Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для гСрмСтичности.

  • βœ… Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для контроля усилия затяТки конуса.
  • βœ… ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ состояниС конуса Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сколов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ использованиСм.
  • βœ… Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "Soft" ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° часто подводят?Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мягкиС сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слСды Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости.-->

Пошаговая тСхнология Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формирования Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ любого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. НачнитС с закрСплСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π° высоту, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² инструкции ΠΊ инструмСнту. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 1-2 ΠΌΠΌ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° выступаСт слишком сильно, Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† получится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ. Если слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ β€” конус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ЗатянитС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° сидит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ проворачиваСтся. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ конусный пуансон Π² отвСрстиС ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ рукоятку.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ почувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конус упСрся Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС.

β˜‘οΈ Алгоритм дСйствий

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ

0 / 5