Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ

РСзьба Rc 1/2 прСдставляСт собой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² соСдинСний Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСмах, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыковки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ коничСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, которая часто примСняСтся Π² сантСхникС, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для страховки.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для спСциалистов, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Ошибки Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС с гидравличСскими систСмами опасно Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ΠΉ оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ риском Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Rc (внутрСнняя коничСская) ΠΈ G (цилиндричСская), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ шаг

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Rc 1/2 Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами ISO 7-1, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² России Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52351.2-2005. ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 1/2 дюйма ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с условным ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (DN) 15 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ фактичСскиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ самой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ являСтся постоянным ΠΈ составляСт 14 Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ Π½Π° дюйм (14 TPI), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² мСтричСской систСмС эквивалСнтно Ρ€Π°ΡΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.814 ΠΌΠΌ. Π£Π³ΠΎΠ» профиля Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ строго фиксирован ΠΈ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 55 градусам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ британской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (BSP) ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мСтричСской, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» составляСт 60 градусов. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ всСгда Ρ€Π°Π²Π½Π° 1:16, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся Π½Π° 1 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ цилиндричСской части (Ссли ΠΎΠ½Π° прСдусмотрСна конструкциСй) ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ коничСского участка. Для стандартного соСдинСния Π΄Π»ΠΈΠ½Π° свинчивания (L2) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8-9 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт созданиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ натяга ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ соСдинСния:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΌΠΌ) Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
Условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ DN 15 ΠΌΠΌ
НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (основной) d = D 20.955 ΠΌΠΌ
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d2 = D2 19.793 ΠΌΠΌ
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (основной) d1 = D1 18.631 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ P 1.814 ΠΌΠΌ
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° с условным ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ 15 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 21.3 ΠΌΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ 20.955 ΠΌΠΌ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ G ΠΈ Rp

Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обозначСниями Rc, G ΠΈ Rp, хотя всС ΠΎΠ½ΠΈ относятся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 55 градусов. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G 1/2 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ постоянный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ обСспСчиваСт гСрмСтичности.

РСзьба Rp 1/2 β€” это цилиндричСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для соСдинСния с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Rc, которая являСтся коничСской ΠΈ соСдиняСтся с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R (ΠΏΠΎ систСмС ISO 7-1, соСдинСниС коничСскоС-коничСскоС), Rp ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² систСмС, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ коничСская, Π° вторая цилиндричСская. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старой сантСхники, Π³Π΄Π΅ стандарты ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ дСсятилСтиями.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Rc 1/2 вмСсто G 1/2, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСработоспособным: коничСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ цилиндричСскому Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, оставив Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком свободной Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Для Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ использованиС коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ G (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Rc (внутрСнняя)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ R (наруТная)
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ M

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ инструмСнт

НарСзка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” плашки (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ). ΠœΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСкос ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий: сначала Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС свСрлом Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ D1 (18.631 ΠΌΠΌ для Rc 1/2), учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° конусности Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС срСднСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ свСрло Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 18.5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 18.6 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ допуска Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для прСдотвращСния Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ продлСния срока слуТбы инструмСнта.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с автоматичСскими станками, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ высоту подъСма инструмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вкручиваСтся Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° с постоянным усилиСм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия, ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Rc 1/2

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ мягкая ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявится Π½Π΅ сразу, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ давлСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ трСбования ΠΊ повСрхностной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Rc 1/2 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: стали, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ пластика. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои трСбования ΠΊ качСству повСрхности ΠΈ допускам. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ компСнсации Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° свСрла ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ.

Для гидравличСских систСм, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊ качСству повСрхности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования. НаличиС заусСнцСв, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ слСдов ΠΎΡ‚ инструмСнта Π½Π° Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСстом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Чистота повСрхности обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ соСдинСния.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ агрСссивных срСдах (химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, морская Π²ΠΎΠ΄Π°) использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ углСродистой стали нСдопустимо. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой систСмы ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ струТки ΠΈ смазки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ уплотнСния.

Допуски ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ скоб). ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (Go) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ свободно Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (No-Go) Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ 2-3 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допустимых ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° износа инструмСнта, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° рСзания ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ сСрийном производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² условиях мастСрской основным инструмСнтом остаСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° инструмСнтов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сами ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Для отвСтствСнных соСдинСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ классы точности, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах допускаСтся нСкоторая Ρ€Π°Π·Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, установлСнныС стандартами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Rc считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ G?

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ создаСт эффСкт самоуплотнСния ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, заполняя микронСровности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G relies on ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ пасты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· мСста посадки.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΈ спСцифика эксплуатации

РСзьба Rc 1/2 Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ счСтчиков. Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ β€” для соСдинСния шлангов высокого давлСния, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ. Π’ систСмах горячСго водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ натяг Π² соСдинСнии. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ справляСтся с этими измСнСниями, Ρ‡Π΅ΠΌ цилиндричСская, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС смСщСния Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π’ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отрасли трСбования ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ утяТСлСнныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ конусности 1:16 остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/2 дюйма. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΈ риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкС возрастаСт.

πŸ’‘

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Rc 1/2 обСспСчиваСт самоуплотнСниС Π·Π° счСт конусности 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для систСм ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π±Π΅Π· использования слоТных ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Rc 1/2 с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ G 1/2. Π₯отя Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ, ΠΈΡ… гСомСтрия нСсовмСстима. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ нСвозмоТности Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ гСрмСтичности. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Другая ошибка β€” использованиС слишком большого количСства ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ случаС с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Rc, которая рассчитана Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ льна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСский ΠΊΠ»ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ сломаСт Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, оставив Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

НСсоблюдСниС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. НСдостаточная затяТка Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π° чрСзмСрная β€” Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса, особСнно Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковый. ИспользованиС динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ соблюдСниС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ совмСстимы с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСдой. НСкоторыС химичСскиС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, приводя ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ПониманиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ особСнностСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², шага ΠΈ конусности позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний Π² долгосрочной пСрспСктивС.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ всСгда провСряйтС соотвСтствиС стандартов ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ бСзопасности ΠΈ рСкомСндациями ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ затяТки ΠΈ использованию ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Rc ΠΎΡ‚ Rp Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Rc (коничСская внутрСнняя) ΠΎΡ‚ Rp (цилиндричСская внутрСнняя) Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов слоТно. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сопрягаСмого элСмСнта явно коничСская (ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ), Ρ‚ΠΎ внутрСнняя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Rc. Если наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° цилиндричСская, Ρ‚ΠΎ внутрСнняя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Rp ΠΈΠ»ΠΈ G. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ, измСряя Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 ΠΎΡ‚ G 1/2?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ: Rc 1/2 β€” это коничСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ самоуплотнСниС, Π° G 1/2 β€” цилиндричСская, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π»Π΅Π½). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2?

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 18.6 ΠΌΠΌ. Однако Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, поэтому рСкомСндуСтся ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ конуса с запасом.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Rc 1/2?

Π”Π°, использованиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ допускаСтся ΠΈ часто рСкомСндуСтся для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ надСТности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Π² систСмах с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивными срСдами. Однако коничСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° сама ΠΏΠΎ сСбС обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Какой шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρƒ Rc 1/2?

Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc 1/2 составляСт 14 Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ Π½Π° дюйм (14 TPI), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² мСтричСском эквивалСнтС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1.814 ΠΌΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана, Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ вставки (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ) с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ссли позволяСт конструкция издСлия.