ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², гидравличСских систСм ΠΈ сантСхничСского оборудования Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания стандартов Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям. Π”Π²Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” G ΠΈ R β€” часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ относятся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ G ΠΈ R критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для обСспСчСния гСрмСтичности систСмы Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… примСнСния. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, другая создаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт мСханичСского взаимодСйствия профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ стандартов ΠΈ основныС опрСдСлСния

ОбС систСмы Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ своС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΈΠ· британского стандарта BSP (British Standard Pipe), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π² XIX Π²Π΅ΠΊΠ΅ ΠΈ стал ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ эталоном для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтСй. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ раздСляСт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: цилиндричСскиС ΠΈ коничСскиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ отраТаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, обозначаСмая Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ G, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ постоянный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс нарСзания, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ‘, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R являСтся коничСской, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ увСличиваСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния ΠΏΠΎ оси. Π­Ρ‚ΠΎ свойство позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ затягиваСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ использованиС коничСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± позволяло ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· пСньковой ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, хотя соврСмСнныС стандарты всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для надСТности.

ГСомСтричСскиС особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ конструктивноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π£ G-Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (цилиндричСской) ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ прСдставляСт собой Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ±Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 55 градусов, ΠΈ Π΅Π΅ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° всСм протяТСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ всСгда остаСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R (наруТная) ΠΈΠ»ΠΈ Rc (внутрСнняя) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса 1 градус 17 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24 сСкунды (1Β°17'24"). Благодаря этому ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании происходит дСформация Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ микронСровности ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ внутрСнняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π½ΠΎ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ смотрят Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Ссли ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° R, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ коничСском Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ элСмСнтС.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΈ условия эксплуатации

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ цилиндричСской ΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ давлСния Π² систСмС ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° транспортируСмой срСды. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Π² систСмах Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ срСднСго давлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ водоснабТСниС Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ магистрали Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Она ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частого Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборки.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² гидравличСских систСмах высокого давлСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ мСстах, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ нСдопустим. Однако, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС затяТки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тонкостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, поэтому здСсь трСбуСтся строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ G Π±Π΅Π· Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π°! Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈΠ·-Π·Π° нСсовпадСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² конуса.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях допускаСтся использованиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (G) для соСдинСния с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской (R). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конус "Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚" Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, дСформируя Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π² сантСхникС, Π³Π΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π° основная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ. Однако для систСм высокого давлСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ-ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ (R-R).

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтС Π² своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…?
ЦилиндричСская G
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ R
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
НС опрСдСлял Ρ‚ΠΈΠΏ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик

Для наглядности сравним ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… систСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ быстро ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² спСцификациях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π₯арактСристика РСзьба G (ЦилиндричСская) РСзьба R (ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ)
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° профиля ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, конус
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Волько с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΏΠΎ-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (ΠΈΠ»ΠΈ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π³Π°Π·, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ°, высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ°Ρ€
Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнСния
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ ISO 228-1, Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81 ISO 7-1, Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ уплотнСния

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ цилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G Π½Π΅ обСспСчиваСт гСрмСтичности сама ΠΏΠΎ сСбС, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля становится Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ использовалась льняная ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° с суриком, Π½ΠΎ соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ЀУМ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π’ случаС с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R ситуация иная. Π₯отя тСорСтичСски соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ всСгда рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. АнаэробныС составы Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² отсутствиС кислорода ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ уплотнитСля. Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (стандартной) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» накручиваСтся ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ЀУМ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° собСрСтся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ сборку.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС льна Π±Π΅Π· смазки (сурика, масляной краски ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты) Π² систСмах горячСго водоснабТСния нСдопустимо β€” дрСвСсина со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ сгниваСт, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСвозмоТности Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° соСдинСния.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности соСдинСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами Π±Π΅Π· Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ коничСский ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ "с усилиСм" часто заканчиваСтся срывом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса Π½Π΅ совпадаСт с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Другая ошибка Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ затяТкС коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ тонкостСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ размСрная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1/2" ΠΈΠ»ΠΈ 3/4") ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1/2 дюйма составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20,9 ΠΌΠΌ, Π° Π½Π΅ 12,7 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ часто Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ.

Иногда встрСчаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° с мСтричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 60 градусов, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ трубная всСгда 55 градусов. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСтричСский Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ нСвозмоТности ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ использования ΡƒΠ·Π»Π°. ВсСгда провСряйтС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли сорвана Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ большС уплотнитСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Ссли позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»).

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ допуска

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допуски Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ G ΠΈ R Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ строгими государствСнными стандартами. Для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния с сопрягаСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой точности изготовлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² кустарных условиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии старых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° нСсоотвСтствия шага Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ каТСтся подходящим, нСсоотвСтствиС шага сдСлаСт соСдинСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… стандартов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся количСством Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° дюйм (TPI) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… для мСтричСских систСм, Π½ΠΎ Π² случаС с BSP ΠΎΠ½ фиксирован для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ номинального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 1/2" G ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20,956 ΠΌΠΌ, Π° Π½Π΅ 12,7 ΠΌΠΌ. Ошибка Π² расчСтах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ нСподходящих ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ инструмСнтов.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для измСрСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΡˆΠ°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° (ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Ρ) для опрСдСлСния шага, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стандарт G ΠΈΠ»ΠΈ R, особСнно Π½Π° старых дСталях Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ G ΠΈ R Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ профиля ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ достиТСния гСрмСтичности. ЦилиндричСская G Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнитСля ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π° коничСская R обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π·Π° счСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ слоТнСС Π² обслуТивании. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации: для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтСй часто Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ G, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм высокого давлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° R.

ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° дСталях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ установкой. Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° отсутствуСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° профиля. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ качСствСнная гСрмСтизация β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности ΠΈ бСзопасности любой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнитСля ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π° коничСская R Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° Π·Π° счСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ затяТки ΠΈ часто анаэробного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

МоТно Π»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ G?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ часто практикуСтся. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (R) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (G). Π’ этом случаС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² конуса ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Однако для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ G ΠΎΡ‚ R Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слоТно Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (G) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ постоянный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Π° коничСская (R) постСпСнно суТаСтся. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1/16 дюйма Π½Π° дюйм Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, это коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°.

Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для G ΠΈ R?

Для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ G ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС уплотнитСля: льна с пастой, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для R ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° G Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° G ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ стандарту ISO 228 (Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ BSP). Π­Ρ‚ΠΎ "General" ΠΈΠ»ΠΈ "Gas" (Π² историчСском контСкстС), Π½ΠΎ Π² соврСмСнном стандартС ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ профиля с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 55 градусов.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…?

Π₯отя тСорСтичСски коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 2 дюймов ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях микронСровности повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° компСнсируСт эти нСровности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².