Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π² слСсарном Π΄Π΅Π»Π΅, которая Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСской силы, Π½ΠΎ ΠΈ точности, знания свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. Π‘Π΅Π· этого Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для мСталлоконструкций, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сварку. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΌΡƒ инструмСнту ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ вСсь процСсс ΠΎΡ‚ А Π΄ΠΎ Π―: ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ подходят для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π·Π°Π²Π°Π»ΠΎΠ²Β» ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ толстолистовой стали) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности β€” вСдь Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточная фиксация Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям.

1. Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° вСрстакС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π½Π΅ понимая, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π° инструмСнт быстро тупится. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ выполняСт Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ”¨ Амортизация ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² β€” мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) гасит Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, прСдотвращая отскок Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΈ сниТая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ.
  • πŸ“ Ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ микронСровности Π½Π° вСрстакС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ пСрСкосу Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° инструмСнта β€” ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ повСрхности (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, камСнь) ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ, Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° смягчаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

По Π“ΠžΠ‘Π’ 20961-84, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для слСсарных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Π§15–БЧ20 с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ HB 180. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° слишком тонкая, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π·Π²Π΅Π½Π΅Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ утомляСт мастСра ΠΈ сниТаСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сколами! ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 45 ΠΈΠ»ΠΈ 65Π“) Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ расколу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

2. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹

Основной Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ β€” это Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ слСсарный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Однако ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΌ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 60Β°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ углСродистая (Π‘Ρ‚3, 20) Π΄ΠΎ 3 Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов ΠΈ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ прямоС (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 70Β°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ лСгированная (40Π₯, 30Π₯ГБА) 3–10 Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡
ΠšΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ ΠŸΠ°Π·Ρ‹, ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π΄ΠΎ 15 Узкая рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ
ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ слСсарный (вСс 400–600 Π³) Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 8 Π‘ΠΎΠΉΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π£8А
ΠšΡƒΠ²Π°Π»Π΄Π° (вСс 1–2 ΠΊΠ³) Волстолистовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 10 Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° β€” высокий риск Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ²!

Для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ 45–50Β° β€” эти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ мягчС стали, ΠΈ острый ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Β«Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅Β» инструмСнта. А Π²ΠΎΡ‚ для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 70–75Β°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот сплав Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ склонСн ΠΊ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ?
Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
Π“ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹
УШМ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°)
ΠŸΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ

3. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шаги:

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ|

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ струбцинами (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ фиксации)|

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС масла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности|

ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€)|

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ посторонних (радиус опасности β€” 3 ΠΌ)-->

Если Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π±Π΅Π· тисков, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ краями ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Для толстых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ прСдотвратят смСщСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: линия Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрпСндикулярна ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π² сторону.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали образуСтся токсичная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² рСспираторС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ! Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся сплавов с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ свинца ΠΈΠ»ΠΈ бСриллия.

4. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹

Бамая распространённая ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 30–45Β° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π²Π³Ρ€Ρ‹Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, Π° Ссли слишком ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ β€” ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΈ оставит заусСнцы.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. Π’ΡΡ‚Π°Π½ΡŒΡ‚Π΅ устойчиво: Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡, вСс Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлён.
  2. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π² Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ (для ΠΏΡ€Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉ), ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π² Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  3. НаноситС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°. Π‘ΠΈΠ»Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСднСй β€” слишком слабыС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ «мягчат» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ сколам.
  4. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° сдвигайтС Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‘Π΄ Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ, сохраняя ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.

Для чистовой Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ сварку) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ с частотой 2–3 Π² сСкунду. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ лишнСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) β€” ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ (1 Π² 1–2 сСкунды).

πŸ’‘

Если Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠΎΡ‚ΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, смочитС линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΈΠ»ΠΈ кСросином. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСсари ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • πŸ”§ «ЗавалСнная» ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ссли Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ 30Β° ΠΈ нанося ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ сбоку.
  • πŸ”¨ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 65Π“) Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 200–300Β°C ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ.
  • 🩹 Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π° инструмСнта. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ послС 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ допускайтС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€!
  • πŸŒ€ Волнистый Ρ€Π΅Π· β€” слСдствиС Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 12Π₯18Н10Π’), ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅: этот сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ склонСн ΠΊ Β«Π½Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΡƒΒ». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Ρ… 5–7 ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ Π½Π° 10–15 сСкунд для охлаТдСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ застряло Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅?

Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠΌ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколу Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ! Аккуратно Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Π° Ссли Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ клинья ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСский ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΈΠΊ. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ инструмСнта).

6. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° нСэффСктивна

Ручная Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° β€” Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • βœ‚οΈ Π“ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ β€” для листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² 5–10 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° получаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅.
  • πŸ”₯ ПлазмСнная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° β€” для алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: высокоС энСргопотрСблСниС ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ.
  • πŸ”„ ЛазСрная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° β€” для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ припусками. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  • πŸ› οΈ УШМ (Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°Β») β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ A 60 T BF (для стали) ΠΈΠ»ΠΈ A 46 R BF (для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ).

Однако Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ограничСния. НапримСр, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ справятся с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ, Π° плазмСнная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π£Π€-излучСния. Ручная Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° остаётся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° локальная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ).

πŸ’‘

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ ручная Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° экономичСски нСцСлСсообразна β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡƒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (свСрлСниС отвСрстий ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°).

7. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ

Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° относится ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ опасности. По статистикС Роструда, 15% Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ Π² слСсарных Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… связаны ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски:

  • 🩹 Осколки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” лСтят со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 50 ΠΌ/с. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° EN 166).
  • 🦡 Π’Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ Ρ€ΡƒΠΊ β€” 60% случаСв происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”Š Π¨ΡƒΠΌ ΠΈ вибрация β€” Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ заболСваниям (вибрационная болСзнь, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ). НадСвайтС Π±Π΅Ρ€ΡƒΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ с ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ:

  1. Никогда Π½Π΅ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° вСсу ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Π² Π΅Ρ‘ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.
  2. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉΒ» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… сплавов (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, силумин) Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ боксС.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Π’6), ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: ΠΈΡ… струТка поТароопасна! Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ класса D (для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈ Π½Π΅ допускайтС скоплСния ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

8. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° послС Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

ПослС Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ идСальной. Для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊ дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (сваркС, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, покраскС) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шаги:

  1. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ заусСнцСв β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напильник (для стали) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€ (для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²). Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ лСнточная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°.
  2. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” Ссли Ρ€Π΅Π· получился волнистым, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40–60.
  3. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСкальной Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для отвСтствСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1 ΠΌΠΌ/ΠΌ.
  4. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхности β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слСды масла.

Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ сварку, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска β€” это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ шва ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Для алюминия Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ β€” это ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ.

πŸ’‘

Для ускорСния Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ с насадкой Β«Π΅ΠΆΒ». Она ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ удаляСт заусСнцы ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, сокращая врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅

МоТно Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° дСрСвянной ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅?

НСт! ДрСвСсина Π½Π΅ гасит ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Π° лишь Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Β«ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒΒ» эффСкту ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, струТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ трСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (для мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).

Какой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ?

Для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ‘ΠΊ β€” ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ‘ΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‡Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВСс ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Ρƒ: Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” 100 Π³ вСса инструмСнта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для стали 5 ΠΌΠΌ β€” ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ 500 Π³).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ стали?

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π° Π½Π΅ рСТСтся. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 70–75Β° ΠΈ наноситС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Β«Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎΒ» двиТСния с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30–45Β°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ чугунная струТка острая ΠΈ ломкая β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… с ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ!

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Ρƒ?

Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  1. Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 часа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ).
  2. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ допускайтС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  3. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° Π² сухом мСстС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очистив ΠΎΡ‚ масла ΠΈ струТки.
  4. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ для ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, камню ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ!

МоТно Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚! ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ испаряСтся, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² рСспираторС с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ класса P3 ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² соляной кислотС (Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²).