Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ поискС идСального ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с парадоксом: свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ тяТСлым. Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ матСриаловСдСния погоня Π·Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ минимальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ полюса Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ МСндСлССва ΠΏΠΎ своим характСристикам.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ‹ самым Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ физичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ трСбования: для высокой твСрдости Π½ΡƒΠΆΠ½Π° плотная кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями, Π° для лСгкости β€” Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ с минимальной массой ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ структурой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° Π² своих катСгориях: осмий (часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΊΠ°ΠΊ эталон плотности ΠΈ твСрдости, ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½Ρ‹ лСгкости.

Π’Π°ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ сплавов для производства. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, свСрхлСгкий корпус для аэрокосмичСского Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… физичСских констант критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠ° ΠΎΠ± Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

Π‘ΠΈΡ‚Π²Π° Π³ΠΈΠ³Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ самый Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ?

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ «самый Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉΒ» часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ шкалам: Мооса, ВиккСрса ΠΈΠ»ΠΈ БринСлля. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вдавливанию являСтся осмий, хотя Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… тСстах Π΅Π³ΠΎ догоняСт ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ гСксагональной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ структуры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… нСвСроятно устойчивыми ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, чистый ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ значСния твСрдости ΠΏΠΎ ВиккСрсу ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1670–1760 кгс/ΠΌΠΌΒ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали. Однако осмий, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, часто уступаСт ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡŽ Π² ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² чистом сопротивлСнии Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ вдавливанию.

НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов β€” это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… примСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, сплав Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ тяТСлым ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°ΠΌ. Для критичСских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΈΠΊ твСрдости, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π°Π»ΠΌΠ°Π· Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ любого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ это нСмСталличСский элСмСнт. Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ чистой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ свойствами элСмСнтов с мСталличСской связью. Осмий ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ссли Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π½Π΅ сотрСтся Π·Π° дСсятилСтия трСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с осмиСм ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСниями трСбуСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΠΉΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности. Оксид осмия (OsOβ‚„) β€” Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅Π΅ ΠΈ высокотоксичноС вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»Π°Π· ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТку ΠΈ рСспираторы ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π§Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½Ρ‹ лСгкости: Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ

Если ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ фокус Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΠ³Ρ€Ρƒ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва являСтся Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт всСго 0,534 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности кСросина ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ (хотя Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, поэтому ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚).

Однако Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ слишком мягкий ΠΈ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкционных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт Π² сСбС ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (1,85 Π³/см³) ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ Π² 10 Ρ€Π°Π· ТСстчС стали ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ вСсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² аэрокосмичСской отрасли.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΊ Π² этой Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ΅ β€” ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ. Π₯отя ΠΎΠ½ тяТСлСС лития ΠΈ бСриллия (1,74 Π³/см³), ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² авиастроСнии ΠΈ производствС ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ элСктроники. Но Ссли ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄ лСгкости, Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ остаСтся Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ для высокотСхнологичных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто сопровоТдаСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ токсичСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния Π² атмосфСрС. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самого Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° всСгда являСтся компромиссом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ физичСскими свойствами ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производства.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅?
Максимальная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс
Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· свойств: Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ обратимся ΠΊ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ прСдставлСны ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики самых Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ самых Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² плотности ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ упругости.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³/см³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ВиккСрсу (HV) ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости (Π“ΠŸΠ°) ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Осмий 22,59 4000 (тСорСтичСски) 550 ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ, сплавы
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 22,56 1670–1760 528 Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ заТигания, Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ 1,85 300–500 287 ΠšΠΎΡΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, рСнтгСновскиС ΠΎΠΊΠ½Π°
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 0,534 5–10 4,9 Π‘Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, ядСрная энСргСтика
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (эталон) 4,51 950–1200 116 Авиация, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, осмий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 36 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпостиТимо Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΈ ТСсткости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ΠΈΡ‚Π°Π½, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΠ½ тяТСлСС бСриллия, Π½ΠΎ дСшСвлС ΠΈ бСзопаснСС.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ компромисс. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ вСс, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ высокой стоимости. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ износостойкий инструмСнт, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ осмий Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ СдинствСнными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, способными Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ твСрдости осмия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ измСрСния. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π° слоТныС сплавы Π½Π° ΠΈΡ… основС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики.

Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коррозия ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ СдинствСнныС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСбя Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. Он являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых химичСски стойких элСмСнтов, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡΡΡŒ Π½ΠΈ Π² кислотах, Π½ΠΈ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°Ρ…, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ посуды ΠΈ элСктродов.

Осмий Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ главная ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” окислСниС Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ токсичного тСтраоксида. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ иридия, осмий нСльзя просто ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ атмосфСры. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно услоТняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ситуация обратная. Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, образуя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ всСгда Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Магний Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ с ΠΎΡΠ»Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ использованиС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ лСгирования.

Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Однако ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… эта Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. ПониманиС этих нюансов ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ срСду эксплуатации.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ"?

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π² сСбС Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали Π½Π° 45%, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹, хотя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° слоТна ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ склонности ΠΊ налипанию Π½Π° инструмСнт.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ экономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ добывания ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ самых Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Осмий ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ никСля ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, поэтому ΠΈΡ… Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°. Π¦Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ дСсятков тысяч Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ использованиС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ слоТСн Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² аэрокосмичСской отрасли ΠΈ ядСрной Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ². ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ спутников, систСмы навСдСния Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈ рСнтгСновскиС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ТСстким.

Π’ массовой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ алюминий Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡˆΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Π² нишС свСрхвысоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌ просто Π½Π΅ сущСствуСт.

ЭкономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ использованиС сплавов. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСбольшого количСства иридия Π² ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия остаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСдицинской отрасли. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ·Ρ‹ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт.

β˜‘οΈ Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

БлоТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Осмий ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ элСктронно-лучСвая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ просто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ выдСляСт Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ· β€” тяТСлоС Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования систСм Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ аспирации ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рСспираторов. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ пСрсонала.

Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрС (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… маслах, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ воспламСнСниС. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ошибка Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, хотя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ охлаТдСния ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ„Ρ€Π΅Π·.

НСобходимо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π°. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ дорогостоящСго иридия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСрсонала ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅ΠΌ β€” это Π½Π΅ просто ΡƒΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ риски для бизнСса. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ соблюдСниС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² бСзопасности β€” это Π½Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ бСриллия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ производствСнныС условия нСдопустимы ΠΈΠ·-Π·Π° риска токсичСского отравлСния.

Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ: поиск Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… рСкордсмСнов

Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ постоянно ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹. ИсслСдования Π² области Π½Π°Π½ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ структуры, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, нСдоступном для чистых элСмСнтов. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ ΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π° Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² прогрСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· созданиС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ сплавов с ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ сплавы Π½Π° основС бСриллия ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Но Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ достигнут.

Однако, Ссли Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ свойствами, прСвосходящими Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ развиваСтся Π² аэрокосмичСской отрасли.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ ясСн: Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ самый Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ осмий. Если Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ β€” Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. ПониманиС этих крайностСй ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ соврСмСнности.

πŸ’‘

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½Π°: Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ компромисса ΠΈΠ»ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅: ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ осмий?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° измСрСния. По твСрдости ΠΏΠΎ ВиккСрсу ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ часто ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ осмий считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ шкалС Мооса Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… интСрпрСтациях. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° мСста, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° минимальна.

ΠŸΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅?

Π”Π°, Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ (самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,534 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСньшС плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ВСорСтичСски ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, выдСляя Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π· риска Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ осмий для изготовлСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ?

НСт, осмий слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ. НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ раскалываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. НоТи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ вязкости ΠΈ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ осмий ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ для конструкционных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ?

Для конструкционных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ являСтся Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ. Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ слишком мягкий ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ уступаСт Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΡŽ Π² ТСсткости.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?

Π­Ρ‚ΠΎ распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ тяТСлСС алюминия, магния, лития ΠΈ бСриллия. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ балансом Ρ†Π΅Π½Ρ‹, прочности ΠΈ лСгкости, Π° Π½Π΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄ΠΎΠΌ.