Π‘Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ каркас ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” основа для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, навСсов, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако Π±Π΅Π· знания нюансов расчёта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС этапы β€” ΠΎΡ‚ проСктирования Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ каркаса. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ крСплСния (Π±Π΅Π· сварки) ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша конструкция прослуТила дСсятилСтия.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ каркас для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ навСса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³Π°Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ сборки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ схоТи, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дСталях. НапримСр, для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Γ—20Γ—1.5 ΠΌΠΌ, Π° для двухэтаТного Π΄ΠΎΠΌΠ° потрСбуСтся 100Γ—100Γ—4 ΠΌΠΌ с усилСнными ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ. РазбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ производят ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 30245-2003 (для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 13663-86 (ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния). ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  • πŸ“ Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ (20Γ—20–150Γ—150 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (40Γ—20–200Γ—100 ΠΌΠΌ), овальноС (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅). Для каркасов Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.
  • πŸ”’ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ (для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций) Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ (для нСсущих элСмСнтов). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΈ вСса β€” 2–4 ΠΌΠΌ.
  • βš™οΈ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали: Π‘Ρ‚3сп (ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ), 09Π“2Π‘ (для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€), 10Π₯БНД (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ). Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°: каркас Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° 6Γ—4 ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 60Γ—60Γ—3 ΠΌΠΌ, Π° для бСсСдки 3Γ—3 ΠΌ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ 40Γ—40Γ—2 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСнка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Metinvest ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· китайской стали Q195 часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ сСртификаты качСства Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°!
Π’ΠΈΠΏ конструкции Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, ΠΌΠΌ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°, навСс 20Γ—20–40Γ—40 1.5–2 Π‘Ρ‚3сп, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
БСсСдка, Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄Π° 40Γ—40–60Γ—60 2–3 09Π“2Π‘
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ, Π°Π½Π³Π°Ρ€ 60Γ—60–100Γ—100 3–4 10Π₯БНД
ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ 100Γ—100–150Γ—150 4–8 Π‘345 (сварная)
πŸ“Š Какой каркас Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ?
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°
НавСс для ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ
БСсСдка
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ каркаса: схСмы, расчёты ΠΈ ошибки

Π‘Π΅Π· Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ прСвратятся Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. НачнитС с эскиза Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, SketchUp, AutoCAD). Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅:

  • πŸ“ Π¨Π°Π³ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками: для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций β€” 1–1.5 ΠΌ, для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… β€” 0.6–1 ΠΌ. Π§Π΅ΠΌ большС шаг, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.
  • πŸ”„ Π£Π·Π»Ρ‹ соСдинСния: ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ крСстовых стыков β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния с усилСниСм косынками.
  • βš–οΈ Нагрузки: снСговая (Π΄ΠΎ 180 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π² срСднСй полосС России), вСтровая (Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²), вСс ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Для расчётов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ БНиП 2.01.07-85.

Распространённая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй (раскосов). Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… каркас "гуляСт" Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. НапримСр, Π² каркасС Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° раскосы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² сСрСдинС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† достаточно ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50–60 см.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 30Β°: Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ раскосом ΠΈ основной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ мСньшС 30Β°, соСдинСниС тСряСт ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сдСлайтС Ρ€Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ каркаса Π½Π° плоскости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‘Π²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….

3. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ сборкС

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов для сборки каркаса:

  • πŸ”¨ Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (125–230 ΠΌΠΌ). Для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ стусло.
  • πŸ”§ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ 160–200А для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ). ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” клСпальник ΠΈΠ»ΠΈ структурныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹.
  • πŸ“ Угольник, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€). Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ускорит Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ (для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ 90Β° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС).

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  1. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ (с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ припуска Π½Π° сварку 1–2 ΠΌΠΌ).
  2. Зачистку ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ заусСнцСв Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  3. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ (Ссли ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· сварки).
  4. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСст сварки Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ диск пСрпСндикулярно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° получится скошСнной. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ сборкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

4. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: сварка vs. Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ vs. ΠΊΡ€Π°Π±Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа крСплСния зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Когда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° (MIG/MAG, элСктроды) ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚) $$ (Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, элСктроды) ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹/Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (M8–M12) ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐ (просто) $ (ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ) Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ каркасы, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹
ΠšΡ€Π°Π±Ρ‹ (ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины) ⭐⭐⭐ ⭐ (самый простой) $$ (ΠΊΡ€Π°Π±Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²) Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ конструкции, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сооруТСния
Π—Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠΈ (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅/ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) ⭐⭐⭐ ⭐⭐ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ клСпальник) $ МСбСль, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты

Для сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды АНО-21 (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 3–5 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ МР-3Π‘ (ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅). Π’ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: I (А) = 30–40 Γ— Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ). НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 3 ΠΌΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠΊ 90–120А.

Если свариваСтС Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅:

  • πŸ”₯ Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ› οΈ Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ элСктрод ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 15–30Β° ΠΊ повСрхности.
  • ⏱️ НС Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния свСрлитС отвСрстия Π½Π° 0.2–0.3 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹-Π³Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ самооткручиваниС.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварного шва?

ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ β€” Ссли ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Для ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ дСфСктоскоп (услугу ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сварочныС мастСрскиС).

5. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° каркаса: пошаговая инструкция

Рассмотрим сборку Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ каркаса для навСса 3Γ—6 ΠΌ:

  1. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: УстановитС Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины (ΠΈΠ· листа 10 ΠΌΠΌ) Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ столбы ΠΈΠ»ΠΈ сваи. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° 5–10 см.
  2. НиТняя обвязка: Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 60Γ—60Γ—3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5 ΠΌΠΌ.
  3. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки: УстановитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 60Γ—60 с шагом 1.5 ΠΌ, зафиксируйтС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ распорками. Высота стоСк зависит ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 20–30Β°).
  4. ВСрхняя обвязка ΠΈ стропила: Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 40Γ—40 с раскосами. Для Тёсткости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 1–1.5 ΠΌ.
  5. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ: ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ стропилам ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ саморСзами с Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усадки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Если собираСтС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ каркас (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌ), сначала "ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅" всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ швами, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, выставочных стСндов) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ структурныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ класса 8.8. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 1000 ΠΊΠ³ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π».

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» β€” "внахлёст" с двустороннСй сваркой. Для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ "встык" с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· листовой стали 4–6 ΠΌΠΌ.

6. Антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

НСобработанный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 сСзона, особСнно Π² мСстах сварки. Минимальная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° β€” Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 646.
  2. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Эпоксидная (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dulux Valtti Primer) ΠΈΠ»ΠΈ цинкосодСрТащая (Π¦ΠΈΠ½ΠΎΠ»). НаноситС ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ.
  3. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ°: Акриловая (для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹), молотковая (для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ (самая долговСчная).

Для горячСго цинкования (самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ) ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‚ 150 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΠ³, Π½ΠΎ срок слуТбы увСличиваСтся Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Если каркас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стойки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹), ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ краски для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эмали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… присадок.

7. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ пСрСкосам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ каркаса. Рассмотрим Ρ‚ΠΎΠΏ-5 ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ:

  • πŸ”΄ НСровный Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Если столбы установлСны с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ, каркас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "вСсти". РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ самому высокому ΡƒΠ³Π»Ρƒ.
  • πŸ”΄ Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹: Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ M6 вмСсто M10. РСшСниС: ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ косынками ΠΈΠ· листа 4 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”΄ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ раскосов: ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ "парусит" ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. РСшСниС: Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π΅.
  • πŸ”΄ Экономия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅: Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 2 ΠΌΠΌ для нСсущих элСмСнтов. РСшСниС: Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с запасом прочности ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками.
  • πŸ”΄ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ: Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π° 3–5 Π»Π΅Ρ‚. РСшСниС: Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли каркас ΠΏΠΎΠ΄ навСсом, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Если каркас ΡƒΠΆΠ΅ собран, Π½ΠΎ "гуляСт", ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

  1. Π“Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»Π΅ΠΉ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ).
  2. Π–Ρ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (постучитС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°).
  3. НаличиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², вмятин).

Для устранСния пСрСкосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π° слабыС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

8. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ

Вдохновимся Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

  • 🏑 Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ 6Γ—4 ΠΌ:
    • Π’Ρ€ΡƒΠ±Π°: 60Γ—60Γ—3 ΠΌΠΌ (стойки), 40Γ—40Γ—2 ΠΌΠΌ (обвязка).
    • Π¨Π°Π³ стоСк: 1 ΠΌ.
    • ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ: профлист Π‘21, ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ 25Β°.
    • Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сваи 108 ΠΌΠΌ.
  • 🌿 Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° 3Γ—8 ΠΌ:
    • Π’Ρ€ΡƒΠ±Π°: 20Γ—20Γ—1.5 ΠΌΠΌ (Π΄ΡƒΠ³ΠΈ), 40Γ—20Γ—2 ΠΌΠΌ (основаниС).
    • Π¨Π°Π³ Π΄ΡƒΠ³: 1 ΠΌ.
    • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 6 ΠΌΠΌ.
    • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΊΡ€Π°Π±Ρ‹ ΠΈ саморСзы.
  • β˜• БСсСдка 3Γ—3 ΠΌ:
    • Π’Ρ€ΡƒΠ±Π°: 50Γ—50Γ—2 ΠΌΠΌ (стойки), 25Γ—25Γ—1.5 ΠΌΠΌ (Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€).
    • ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ: мягкая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°.
    • Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ 40Γ—40 см.

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² SketchUp ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ .dwg Π½Π° сайтах MetallProfile ΠΈΠ»ΠΈ StroyMet. Для слоТных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, двухэтаТного Π΄ΠΎΠΌΠ°) Π·Π°ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ расчёты Ρƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° β€” это дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ каркас.

πŸ’‘

Для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… конструкций (Π°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»Π°) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° производствС. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3Γ—D (Π³Π΄Π΅ D β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ сборкС каркасов

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±/Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для каркаса?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 1.5 ΠΌΠΌ.
  • Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ пСскоструйным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΠΎΠΌ.
  • НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с вмятинами ΠΈΠ»ΠΈ слСдами ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.5 ΠΌΠΌ.

Π‘/Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций (навСсы, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹), Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… построСк.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для каркаса?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°:


ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌ) = (ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Γ— 2) + (Π”Π»ΠΈΠ½Π° стоСк Γ— ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ) + (Π”Π»ΠΈΠ½Π° раскосов Γ— 2)

+ 10% Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для навСса 3Γ—6 ΠΌ:

  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: (3 + 6) Γ— 2 = 18 ΠΌ.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ (4 ΡˆΡ‚. ΠΏΠΎ 2.5 ΠΌ): 10 ΠΌ.
  • Раскосы (8 ΡˆΡ‚. ΠΏΠΎ 1.2 ΠΌ): 9.6 ΠΌ.
  • Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ: 18 + 10 + 9.6 = 37.6 ΠΌ + 10% = 41.4 ΠΌ.
НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ каркасного Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°?

По Π“Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ кодСксу Π Π€ (2026), Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли:

  • Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΒ².
  • Высота Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌ.

Однако Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Москва, БПб) Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мСстныС ограничСния. Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π² администрации ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° сайтС РосрССстра.

Как ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ собранный каркас, Ссли ΠΎΠ½ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ?

Бпособы усилСния:

  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ раскосы ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Γ—20 ΠΌΠΌ.
  2. УстановитС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π°.
  3. Π£ΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ мСталличСскими косынками (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 4–6 ΠΌΠΌ).
  4. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ каркас растяТками ΠΈΠ· троса 6–8 ΠΌΠΌ.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅, Π·Π°Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сваи ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ сварку Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚?

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ (ММА) ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG/MAG)
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ⭐⭐⭐ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚) ⭐⭐ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²)
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва ⭐⭐⭐ (зависит ΠΎΡ‚ элСктрода) ⭐⭐⭐⭐ (Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шов)
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Низкая Высокая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ $$ (элСктроды) $$$ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π³Π°Π·)

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (1–2 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚, для толстых (4 ΠΌΠΌ+) β€” ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с элСктродами УОНИ-13/55.