МногиС спСциалисты, ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Si Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° этикСтках сплавов, Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ физичСской ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ этого элСмСнта. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ часто Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ с Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΅Π³ΠΎ классификация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡŽ, Π½ΠΈ микроэлСктронику.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, являСтся Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… простого Β«Π΄Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π½Π΅Ρ‚Β». По своСй ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структурС ΠΈ химичСским свойствам ΠΎΠ½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ рСсурсом для производства слоТных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПониманиС этой двойствСнности критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для спСциалистов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами.

Π₯имичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ классификация элСмСнта

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (Π»Π°Ρ‚. Silicium, символ Si) располагаСтся Π² 14-ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ пСриодичСской систСмы элСмСнтов сразу послС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ составляСт 14, Π° атомная масса Ρ€Π°Π²Π½Π° 28,0855. НСсмотря Π½Π° внСшнСС сходство с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским блСском ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ этого элСмСнта ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Он Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ элСктроны Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ставит Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ.

Π’ соврСмСнной Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ этот элСмСнт принято ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ² (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами, присущими ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π’ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ связаны ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ диэлСктриков.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ кристалличСскоС состояния элСмСнта. Π’ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ восстановитСлСм ΠΈ conducts Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ слоТной очистки, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСро-ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°. ИмСнно эта ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС основы для транзисторов ΠΈ солнСчных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ химичСский элСмСнт Si с диоксидом крСмния (SiOβ‚‚), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ пСска ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°. Диоксид β€” это нСмСталличСский оксид, химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ.

ЀизичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСханичСскиС характСристики. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт 1414 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² высокотСмпСратурных сплавах. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого кристалличСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° 2,33 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкционных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мСдь.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСмния Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для примСнСния Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² качСствС конструкционного элСмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎΠ½ раскалываСтся ΠΏΠΎ плоскостям кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнта сильно зависит ΠΎΡ‚ уровня примСсСй ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ изолятор, Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ сопротивлСниС ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. Π­Ρ‚ΠΎ прямо ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС. ИмСнно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² основС всСй соврСмСнной Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктроники.

πŸ“Š Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?
Π”Π°, это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
НСт, это Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»/ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄
НС знаю, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

Роль крСмния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ сплавах

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ относится ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ массово ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт свойства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Он выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ раскислитСля, связывая кислород ΠΈ образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ оксиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² шлак, очищая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’ производствС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов (систСма Al-Si) содСрТаниС элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 12-13%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сплав ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ смСсью. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ усадкой ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ высокой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ корпусов. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· нСобходимости слоТной тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² содСрТаниС крСмния опрСдСляСт структуру ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. ВысокоС содСрТаниС способствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, прСвращая ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мягчС ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для изготовлСния станин станков ΠΈ корпусов Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

  • πŸ”Ή Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 4% Si Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (элСктротСхничСская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ).
  • πŸ”Ή Π’ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах Si ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ качСства.
  • πŸ”Ή Π’ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ-Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΎΠ½ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ старСнии.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ сплавов с Si

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктроникС ΠΈ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π°ΠΈΠΊΠ΅

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ массовоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ чистого крСмния сСгодня связано Π½Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° с созданиСм микросхСм ΠΈ солнСчных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ трСбуСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСрхвысокой чистоты, Π³Π΄Π΅ содСрТаниС примСсСй Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ получСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ поликристалличСского крСмния ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых тСхнологичСски слоТных Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅.

Π’ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ монокристалличСскиС пластины (Π²Π°Ρ„Π»ΠΈ), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄Ρ‹ транзисторов. Управляя количСством примСсСй (Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ), ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ области с элСктронной ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° с микроскопичСской Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π°ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π² ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ благодаря фотоэлСктричСскому эффСкту. Π‘ΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π½Π° основС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90% ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° возобновляСмой энСргСтики. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соврСмСнных элСмСнтов постоянно растСт благодаря Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ многослойных структур ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв.

БлоТности производства ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ крСмния

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ получСния крСмния высокой чистоты Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя восстановлСниС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² элСктропСчах, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΡΡ†ΠΈΡŽ трихлорсилана ΠΈ осаТдСниС крСмния Π² Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ микроскопичСская ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ микросхСмы.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика свойств

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ отличия крСмния ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ просто ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», нСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ мСталличСский блСск.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (Si) Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Fe) Алюминий (Al)
Π’ΠΈΠΏ химичСской связи ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C) Низкая (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ) Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Высокопластичный
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C 1414 1538 660

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, отсутствиС пластичности ΠΈ спСцифичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ проводимости ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для классификации. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии ломаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‚, ΠΊΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ пилят Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ крСмния ΠΈΠ»ΠΈ сплавов с высоким содСрТаниСм Si Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированный Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ твСрдосплавныС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ быстро Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой абразивности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
πŸ’‘

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… пластин ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт с водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Бухая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Вопрос бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с чистым ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСниями часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ куски кристалличСского крСмния химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ токсичны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. Однако ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт крСмниСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ распиливании.

Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ крСмния (особСнно Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ кристалличСского ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тяТСлому ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ заболСванию β€” силикозу. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² тканях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дыхания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° производствС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС рСспираторов ΠΈ систСм локальной вСнтиляции.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ кислотой ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ вступаСт Π² Π±ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ токсичных Π³Π°Π·ΠΎΠ² (силанов). Π’ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ синтСзС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ химичСской бСзопасности. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт Π² сухом мСстС, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… окислитСлСй.

  • πŸ›‘οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы класса FFP3 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, содСрТащСй Si.
  • πŸ›‘οΈ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² мСстах Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • πŸ›‘οΈ Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ для прСдотвращСния химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.
πŸ’‘

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ бСзопасСн Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠΌ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, трСбуя строгого контроля Π½Π° производствС.

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ развития Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ

Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ матСриаловСдСния тСсно связано с ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ создания наноструктур, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ тСрмодинамичСскиС ограничСния Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСдутся поиски Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ крСмния для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Таропрочности.

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, позволяя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π° оптичСскиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ микросхСм. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускорит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ снизит энСргопотрСблСниС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ создания Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ свСрхпрочных сплавов Π½Π° основС алюминия ΠΈ магния с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Si ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ для аэрокосмичСской отрасли.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсмотря Π½Π° появлСниС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ арсСнид галлия, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ остаСтся Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π•Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ очистки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого элСмСнта β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… любой слоТности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ бСзопасности ΠΈ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ паспортами бСзопасности (MSDS) ΠΈ тСхничСскими Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ партиями ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
ЯвляСтся Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’?

Богласно классификации ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ относится ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π°ΠΌ). Он Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ часто классифицируСтся Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ "Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ" ΠΈΠ»ΠΈ "ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹".

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² домашнСй плавильнС?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (1414 Β°C). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ паяльники ΠΈΠ»ΠΈ малСнькиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ справятся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π΅Π· Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСры Π³Π°Π·Ρ‹ (Π°Π·ΠΎΡ‚, кислород) ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окислят расплав, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² шлак. Для этого трСбуСтся индукционная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ срСдС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся тСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” Π² чистотС. ВСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (для сплавов) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ чистоту 98-99%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистоты 99,9999999% (9N ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΠΈΠΏ Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ.

Как Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ с мСталличСским блСском, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ расколСтся Π½Π° острыС осколки, Π° Π½Π΅ дСформируСтся. Аморфный ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π±Π΅Π· блСска.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали?

Π”Π°, высокоС содСрТаниС крСмния Π² стали (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,5-0,8%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСлая шов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ склонным ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС элСктротСхничСских сталСй с высоким содСрТаниСм Si Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ присадочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.