Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ свойства Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просты, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ способно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свою ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру, пСрСходя ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ аллотропичСскими прСвращСниями ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° мСханичСскиС характСристики сплавов, ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ задавались вопросом, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” сваркС, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ:

  • πŸ”Ή Бколько ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ сущСствуСт Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (спойлСр: ΠΈΡ… большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅!)
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ
  • πŸ”Ή Как аллотропия влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, сварку ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ± Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³Π°ΠΌ ΠΈ сварщикам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ хотят Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСлСзоуглСродистых сплавов. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ!

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌ (аллотропия) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… кристалличСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условиях (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ). Π£ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (Fe) это свойство проявляСтся особСнно ярко: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ аллотропичСскими модификациями.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ структуры зависит всё: ΠΎΡ‚ твёрдости ΠΈ пластичности Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. НапримСр, Ξ±-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚) магнитится, Π° Ξ³-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (аустСнит) β€” Π½Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ производствС элСктротСхничСских сталСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сплавов.

АллотропичСскиС прСвращСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° β€” основа тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ). Π‘Π΅Π· понимания этих процСссов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ охлаТдСния для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ аллотропичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ (Ξ±-Fe)
АустСнит (Ξ³-Fe)
НС знаю, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°: Ξ±, Ξ³, Ξ΄, Ξ΅

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основныС аллотропичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, хотя ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях (свСрхвысоких давлСниях) ΡƒΡ‡Ρ‘Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Рассмотрим Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅:

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (Β°C) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ (Π°Π»ΡŒΡ„Π°-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ) Ξ±-Fe ОЦК (ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎ-цСнтрированная кубичСская) Π”ΠΎ 911
1392–1538 (высокотСмпСратурный Ξ΄-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚)
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡΡ, низкая Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°
АустСнит (Π³Π°ΠΌΠΌΠ°-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ) Ξ³-Fe Π“Π¦Πš (гранСцСнтрированная кубичСская) 911–1392 НС магнитится, высокая Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°
Π”Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ Ξ΄-Fe ОЦК (ΠΊΠ°ΠΊ Ξ±-Fe, Π½ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ) 1392–1538 БущСствуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…
Эпсилон-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ξ΅-Fe Π“ΠŸΠ£ (гСксагональная плотноупакованная) Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 Π“ΠŸΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ξ΄-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Ξ±-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ОЦК-Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. НапримСр, Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях Ρ‚ΠΈΠΏΠ° AISI 430 присутствуСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ξ΄-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ сплаву ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² углСродистых сталях) Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. ВсСгда уточняйтС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π² Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ аллотропичСских ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ: фазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Fe

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ модификациями ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° происходят ΠΏΡ€ΠΈ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Для чистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • πŸ”₯ 911Β°C (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° A3) β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ξ±-Fe β†’ Ξ³-Fe (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ β†’ аустСнит). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ происходит ΠΏΡ€ΠΈ 899Β°C (гистСрСзис).
  • πŸ”₯ 1392Β°C (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° A4) β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ξ³-Fe β†’ Ξ΄-Fe (аустСнит β†’ Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚).
  • 🧊 768Β°C (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° A2) β€” потСря Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠšΡŽΡ€ΠΈ), Π½ΠΎ Π±Π΅Π· измСнСния Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ эти Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для:

  • πŸ› οΈ ВСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ A3 для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² аустСнитноС состояниС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚.
  • πŸ”¬ ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°: ΠΏΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ аустСнита Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
  • ⚑ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ: Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния (Π—Π’Π’) происходят Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ аллотропичСскиС прСвращСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… структур.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡŽ?

ΠŸΡ€ΠΈ быстром Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π—Π’Π’ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСравновСсныС структуры, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мартСнсит (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ аустСнит). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ напряТСниям ΠΈ риску Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ скорости охлаТдСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅ часто обнаруТиваСтся Ξ΅-Fe (гСксагональная модификация), которая Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅ образуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ свСрхвысоких давлСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиям Π² космосС.

ВлияниС Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ Π½Π° свойства сталСй ΠΈ сплавов

АллотропичСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ основныС классы сталСй:

  1. Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 08ΠΊΠΏ, AISI 430) β€” основная структура Ξ±-Fe. Они ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹, устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. АустСнитныС стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 12Π₯18Н10Π’, AISI 304) β€” структура Ξ³-Fe, стабилизированная Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ. НС магнитятся, высокопластичны, устойчивы ΠΊ агрСссивным срСдам.
  3. ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40Π₯13, AISI 420) β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ быстром ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ аустСнита. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ практичСского примСнСния:

  • πŸ”§ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π£10А) содСрТат мартСнсит для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ твёрдости.
  • πŸš— ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сталСй (Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅).
  • βš™οΈ Подшипники Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· аустСнитных сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 95Π₯18) для устойчивости ΠΊ износу.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стали для сварных конструкций ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. НапримСр, аустСнитныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 304) ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 430), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ склонны ΠΊ росту Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ Π² Π—Π’Π’.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: аллотропия ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° позволяСт "Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ" свойства сплавов ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° никСля стабилизируСт аустСнит, Π° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° β€” Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ основа лСгирования сталСй.

Как аллотропия влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ?

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали основаны Π½Π° аллотропичСских прСвращСниях. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ процСссы:

Π’ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ЦСль КакиС прСвращСния происходят
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ НагрСв Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ A3 (911Β°C) + ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ БнятиС напряТСний, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обрабатываСмости АустСнит β†’ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚
Нормализация НагрСв Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ A3 + ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ АустСнит β†’ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ (мСлкозСрнистая структура)
Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° НагрСв Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ A3 + быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π²ΠΎΠ΄Π°, масло) ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ твёрдости АустСнит β†’ мартСнсит
ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ НагрСв Π΄ΠΎ 150–650Β°C послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ БнятиС хрупкости, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластичности ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚ β†’ троостит/сорбит

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ аустСнитного состояния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. АустСнит Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, Π° "замораТиваСтся" Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мартСнсита β€” пСрСсыщСнного Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ξ±-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅. ИмСнно мартСнсит ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ стали Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 65 HRC).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ высокоуглСродистых сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π£12) риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π² горячих срСдах (масло, соляныС Π²Π°Π½Π½Ρ‹).

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 30–50Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ A3|ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ сСчСния)|ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду (Π²ΠΎΠ΄Π°, масло, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹)|Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру (для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй)-->

Аллотропия ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² сваркС: ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния (Π—Π’Π’) происходят Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ аллотропичСскиС прСвращСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ:

  • πŸ”₯ Росту Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° β€” ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ⚑ ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мартСнсита β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ’₯ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ напряТСниям β€” риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

РСшСния зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали:

  • πŸ›‘οΈ НизкоуглСродистыС стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚3): ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ контроля скорости охлаТдСния.
  • ⚠️ БрСднСуглСродистыС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 45): Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 200–300Β°C для прСдотвращСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ”¬ Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 30Π₯ГБА): Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ строгого соблюдСния Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° β€” Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ послС сварки.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΏΡ€ΠΈ сваркС аустСнитной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ β€” явлСнию, извСстному ΠΊΠ°ΠΊ мСТкристаллитная коррозия.

πŸ’‘

Для сварки сталСй с высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (>0.3%) обязатСлСн ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ мартСнсита.

ЭкзотичСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: Ξ΅-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ высокобарныС Ρ„Π°Π·Ρ‹

Помимо классичСских Ξ±, Ξ³ ΠΈ Ξ΄-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ структуры ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях:

  • 🌌 Эпсилон-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Ξ΅-Fe) β€” гСксагональная плотноупакованная Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° (Π“ΠŸΠ£). ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ сТатии (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²).
  • πŸ’Ž Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ >200 Π“ΠŸΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ (dhcp), ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ структурС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  • ❄️ АморфноС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ свСрхбыстрой Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ расплава (со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ охлаТдСния ~106 Β°C/с). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сСрдСчниках трансформаторов.

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для:

  • πŸ”¬ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….
  • πŸš€ ΠšΠΎΡΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ: Ξ΅-Fe Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ процСссы формирования ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΈ: Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… для высокочастотных устройств.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ξ΅-Fe Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ξ±-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ свойство изучаСтся для создания свСрхпрочных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎΠ± Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°

Бколько ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях?

Π’ стандартных условиях (атмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ плавлСния) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: Ξ±-Fe (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚), Ξ³-Fe (аустСнит) ΠΈ Ξ΄-Fe (Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚). Ξ΅-Fe образуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ аустСнит Π½Π΅ магнитится, Π° Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ β€” магнитится?

Π­Ρ‚ΠΎ связано с кристалличСской структурой: Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ (ОЦК) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСскомпСнсированныС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΡƒ. Π’ аустСнитС (Π“Π¦Πš) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому ΠΎΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ аллотропичСскиС прСвращСния Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΡ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ?

НСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ измСнСния происходят Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ. Однако ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ измСнСнию свойств: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 768Β°C ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ тСряСт ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠšΡŽΡ€ΠΈ), Π° ΠΏΡ€ΠΈ 911Β°C начинаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ фСррит→аустСнит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² дСталях).

Как аллотропия влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктродов для сварки?

Для сварки Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚3) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ-13/45). Для аустСнитных Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅ΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 12Π₯18Н10Π’) Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ элСктроды с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ никСля ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠžΠ—Π›-8), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΡƒΡΡ‚Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру шва.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ξ΅-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ?

Эпсилон-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ свСрхвысоких давлСниях (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 Π“ΠŸΠ°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ столкновСниях космичСских Ρ‚Π΅Π». На Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² лабораториях с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².