МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ спСциалисты Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ Π³Π°Π· Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΡƒ шлангов ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ сварочным Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ β€” Π΄Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство соСдинСния.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот шаг, Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, содСрТащий кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ окислСнию Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода, появлСнию ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ шва ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ срСды

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСры Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ расплавлСнной Π²Π°Π½Π½Ρ‹. Аргон тяТСлСС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, поэтому ΠΎΠ½ эффСктивно вытСсняСт кислород ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки, Ссли ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ.

Однако Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сварщик ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ мСняСт Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π΅ образуСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Β». Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ этот объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды горСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° чистый Π³Π°Π· Π½Π΅ достигнСт сопла.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π—Π° это врСмя Π² шлангС скапливаСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСально настроСнный пост сварки Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ шва.

Алгоритм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТных манипуляций, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ систСматичСски. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 4–6 атмосфСр.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ подТигая Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΡƒΡ€ΠΎΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅) ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 сСкунд. Π‘Π»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π° ΠΈ отсутствиС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ срСдой.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ с Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π°. Для Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности) достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ чистоты Π³Π°Π·Π° остаСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС сопла ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ЗагрязнСнноС сопло Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, дСлая Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΡƒ нСэффСктивной.

πŸ“Š НуТно Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ швом?
Π”Π°, всСгда
Волько ΠΏΡ€ΠΈ смСнС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°
Волько для алюминия
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽ

ВлияниС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шланг Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,5–0,7 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π³Π°Π·Π°, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π² (5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Расход Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ΅ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10–15 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹) Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π΅ потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5–7 сСкунд интСнсивной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ² достаточно 3–4 сСкунд.

Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ элСктричСского охлаТдСния часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ сопла, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ…. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° 2–3 сСкунды.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с автоматичСской сваркой ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π° (Pre-flow) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ миллисСкунды.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ послСдствия ΠΈΡ… игнорирования

Бамая распространСнная ошибка β€” экономия Π³Π°Π·Π°. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ этап ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Β«ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΒ» нСсколько Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки нСсоизмСримо Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стоимости потСрянного Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ посинСния шва Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π΄ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ окислСния ΠΈ пористости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ. Π’ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оксидных Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ слишком слабый, ΠΎΠ½ Π½Π΅ способСн Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя. Блишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода послС сварки. Если ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ окраску, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ послС сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свой мСталличСский блСск ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ сСрый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚?

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ кислорода Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, слишком малСнького расхода Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ сквозняка Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.>

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ

ВрСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ свариваСтС. Для углСродистых сталСй трСбования Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ строго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° дСмонстрируСт Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 5–7 сСкунд Высокая
Алюминий ΠΈ сплавы 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 7–10 сСкунд ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 10–15 сСкунд Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 5–8 сСкунд БрСдняя

Для особо отвСтствСнных швов ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ магния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ всСгда Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° с Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны издСлия. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях чистота Π³Π°Π·Π° становится Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха.

НСкоторыС соврСмСнныС сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Post-flow (пост-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ), которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π° послС затухания Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ раскалСнный Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва Π΄ΠΎ ΠΈΡ… остывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ стратСгии Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ оборудования

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх соСдинСний. МалСйшая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² мСстС присоСдинСния Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ систСмы.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС аэрозоли для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. НанСситС ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° всС стыки ΠΈ посмотритС, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ простая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая спасСт вас ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π½Π΅ допускайтС попадания масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° Π½Π° Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ кислородных ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния чистоты Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ мСстС.

РСгулярно провСряйтС состояниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ, Ссли ΠΎΠ½ установлСн Π² систСмС. Π’Π»Π°Π³Π° Π² Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ появлСниС ΠΏΠΎΡ€, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой β€” это Π½Π΅ Π±ΡŽΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Π° физичСская Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для вытСснСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΈ обСспСчСния ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ срСды.

Автоматизация процСсса ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π°

На соврСмСнных сварочных постах процСсс контролируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π° (Pre-flow) Π² настройках ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ это врСмя Π½Π΅ рСгулируСтся, Π½ΠΎ для полуавтоматичСских ΠΈ автоматичСских систСм это критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. УстановитС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСню Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ вашСго Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Torches 15A ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ настройки Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ врСмя заполнСния объСма шланга. Ошибка Π² настройках ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° сразу, Π½ΠΎ проявится ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ качСства шва.

ВсСгда слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π°, особСнно послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ?

Π’ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ слишком высоком расходС Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сопла. Он засасываСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки, дСлая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ нСэффСктивной. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° β€” 8-12 Π»/ΠΌΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ систСмы автоматичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вытСснСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шлангов.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварки β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ TIG. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого шага Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ срСды Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды горСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния ΠΈ соблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ обСспСчат Π²Π°ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·Π΅, вСдь ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ исправлСния пористого шва ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ испорчСнной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ потСрянного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСальноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ ошибок Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности, настройка давлСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ°, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ β€” ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ заставит сСбя ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ чистоты Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ мастСрства Ρ€ΡƒΠΊΠΈ сварщика.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ссли я просто дСлаю ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚?

Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ гасла ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° нСбольшоС расстояниС), полная ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Однако, Ссли Π΄ΡƒΠ³Π° Π±Ρ‹Π»Π° погашСна, ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° остывания ΠΈΠ»ΠΈ измСнСния давлСния), кратковрСмСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° (2-3 сСкунды) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² шлангС остался Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° чистом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚, появляСтся синСва ΠΈΠ»ΠΈ искрСниС, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ вытСснСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ сразу.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гСлия для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ?

Π”Π°, смСси Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки алюминия ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, поэтому врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-15% для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ вытСснСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π° врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° мСняСтся, Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° 20-30%, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.