ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° пластиковыС Π² систСмС водоснабТСния β€” Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ любой ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Но главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° стыкС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅? Ошибки здСсь Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ пластика ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ β€” 5 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… способов соСдинСния (ΠΎΡ‚ классичСских Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ соврСмСнных прСсс-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚), Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠΠ” ΠΊ стали) ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ экономят Π΄ΠΎ 30% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ протСстированы Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ Π² условиях Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния 4–6 Π±Π°Ρ€.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пластик с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ: Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса

Основная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, надСясь Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. Но ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅:

  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅: пластик (ΠŸΠΠ”, ППР, ΠŸΠ’Π₯) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 60Β°C удлиняСтся Π½Π° 2–5 ΠΌΠΌ/ΠΌ, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” всСго Π½Π° 0,1–0,3 ΠΌΠΌ/ΠΌ. Π‘Π΅Π· компСнсатора стык разгСрмСтизируСтся.
  • ⚑ ЭлСктрохимичСская коррозия: ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ) ускоряСт Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 3–4 Ρ€Π°Π·Π°.
  • πŸ’§ Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: Π² пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΎ распрСдСляСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ β€” концСнтрируСтся Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли Π²Ρ‹ соСдинитС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π’Π“ΠŸ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3262-75) с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ PN20 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 12–18 мСсяцСв Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ появятся сквозныС свищи. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ тСсты НИИ Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ» β„–12-2023).

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρƒ вас Π΄ΠΎΠΌΠ°?
Волько ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
Волько пластик
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» + пластик)
НС знаю

Бпособ 1: Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 15–50 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΠΎ 95Β°C), Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Пошаговая инструкция:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы.
  2. НанСситС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΠ° (для 40–50 ΠΌΠΌ). Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” 1,81 ΠΌΠΌ (для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°).
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ струТки, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π£Π½ΠΈΠΏΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ (3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС).
  4. НакрутитС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°" с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ пластик).
  5. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (для ППР) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (для ΠŸΠΠ”).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • πŸ”§ Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ CW617N ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ AISI 304 β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 110Β°C.
  • 🚫 НС примСняйтС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C.
  • ⚠️ Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ рТавая, очиститС Π΅Ρ‘ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ€ΡŒ).

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ 90Β° Π±Π΅Π· заусСнцСв

Π‘ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ солидолом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π—Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС 20–25 Н·м)

-->

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚
АмСриканка Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 110 20–25
Π‘ΠΎΡ‡ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 130 30+
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ + EPDM 95 15–20

Бпособ 2: Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ

ИдСально для стояков, ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€). Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ стык для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (Π“ΠžΠ‘Π’ 12820-80) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚.
  2. На ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ установитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dn50 PN16 для ΠŸΠΠ”).
  3. БовмСститС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌΠΌ.
  4. ЗатянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 40–60 Н·м для Dn50).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”„ Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стык β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ›‘οΈ Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для насосных станций).
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отоплСния (Π΄ΠΎ 130Β°C) ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· EPDM).
πŸ’‘

Если Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π° пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ прокручиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Loctite 577 β€” ΠΎΠ½ фиксируСт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Dn > 100 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ с усилСнными Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 12821-80). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 6 Π±Π°Ρ€.

Бпособ 3: ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹) β€” быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ

ВСхнология Press-Fit позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с пластиком Π±Π΅Π· сварки ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PE-X) ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластика.

Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚:

  1. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ-ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Uponor MLCP) Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  3. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ridgid RP 340) с усилиСм 2–3 кН.
  4. К Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° припаяйтС ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • ⚑ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для сварки).
  • πŸ”’ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° 50 Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Uponor).
  • πŸ› οΈ НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² β€” достаточно инструкции.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:

  • πŸ’° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ….
  • πŸ”§ НуТны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ (Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π° обходится Π² 500–1000 Ρ€ΡƒΠ±/дСнь).
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ (усилиС > 4 кН) Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° дСформируСтся, ΠΈ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Dn20–32 β€” 2,5–3 кН (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ).

Бпособ 4: Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ β€” для профСссионалов

Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ пластик. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Dn > 65 ΠΌΠΌ Π² систСмах отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ….

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, зачиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска.
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π“ΠžΠ‘Π’ 8957-75) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ.
  3. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ шов Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Zinga).
  4. К Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ пластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΊΠ°ΠΊ Π² БпособС 1) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ППР-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ трСбования:

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды УОНИ-13/55 для низкоуглСродистой стали.
  • πŸ›‘οΈ ПослС сварки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ шов кСросином: нанСситС Π½Π° внСшнюю сторону, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ β€” ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ проявятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • ⚠️ НС Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
πŸ’‘

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° пластика с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” 1500Β°C, ППР β€” 260Β°C). ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты!

Бпособ 5: КлССвоС соСдинСниС (для ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ)

Для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠŸΠ’Π₯, Dn110–160 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с использованиСм эпоксидных смол ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit PVC-U).

ВСхнология:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  2. НанСситС Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для ΠŸΠ’Π₯ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gencom Primer).
  3. ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ мСсто стыка эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ смолу с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 10:1).
  4. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rehau Raupiano) ΠΈ зафиксируйтС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° 24 часа.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ:

  • 🚫 НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния (макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 60Β°C).
  • πŸ•’ Полная полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 48 часов.
  • ⚠️ ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ β€” соСдинСниС Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Wavin Tsangit с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ NSF/ANSI 61). Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсины.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΡ‚ TOP-5 ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия:

Ошибка ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ
ИспользованиС ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ вмСсто льна для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–6 мСсяцСв (Π»Π΅Π½Ρ‚Π° сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС с льном + Π£Π½ΠΈΠΏΠ°ΠΊ
ЗатяТка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π‘Ρ€Ρ‹Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с усилиСм 20–40 Н·м (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅)
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ алюминия с мСдью ЭлСктрохимичСская коррозия β€” свищ Π·Π° 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³
Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсатора для пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ДСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ компСнсатор ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 8 Π±Π°Ρ€ для систСмы с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ 4 Π±Π°Ρ€).
  2. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ β€” осмотритС всС стыки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ капСль.
  3. Для точности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0,2 Π±Π°Ρ€, ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пластик с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²?

НСт. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Β«Π·Π°Π»Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΒ» стык эпоксидкой, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹).

Какой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ?

Зависит ΠΎΡ‚ условий:

  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CW617N) дСшСвлС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 95Β°C, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ окисляСтся.
  • НСрТавСйка (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 130Β°C ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для отоплСния.
НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ послС соСдинСния?

Π”Π°, Ссли это чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ краску (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hammerite) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй (Zinga). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ срок слуТбы стыка Π½Π° 5–10 Π»Π΅Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ стык Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • РазгСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β†’ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅ с льном + Π£Π½ΠΈΠΏΠ°ΠΊΠΎΠΌ.
  • Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ β†’ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±Ρ‹Π» Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).
  • ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β†’ УстановитС Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Гофрированная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Lavita) гибкая ΠΈ устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ:

  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° 10–15% ΠΈΠ·-Π·Π° рСбристой повСрхности.
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы β€” 5–7 Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 20–30 Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²).

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ слоТных Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ).