Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, острота ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ многообразия ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π₯12МЀ, которая Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π² России. Π­Ρ‚Π° ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом физичСских свойств, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

МногиС мастСра ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ X12MF Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ сталями ΠΈ экзотичСскими ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами. Однако, нСсмотря Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои спСцифичСскиС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ, поэтому ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ химичСского состава ΠΈ повСдСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ энтузиаста.

Π₯имичСский состав ΠΈ структура сплава

Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π₯12МЀ кроСтся Π² Π΅Ρ‘ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ эксплуатационныС свойства. Π’ основС Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,4–1,6%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ высокоС содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (11–13%), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅ΠΊΒ», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ ΠΈ Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НаличиС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ванадия создаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ остроту Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ИмСнно поэтому издСлия ΠΈΠ· этой стали часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ТСсткими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сплавы быстро Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΡƒΠΌ твСрдости достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 61–63 HRC, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся критичСским ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ для баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ качСствами.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ структура стали Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска. ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ процСсс ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ изготовитСля высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ достоинством, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, являСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Клинок ΠΈΠ· Π₯12МЀ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ остроты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡˆ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹ смоТСтС Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ мясо, ΠΎΠ²ΠΎΡ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ сотни Ρ€Π°Π·, Π½Π΅ прибСгая ΠΊ частой ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

  • πŸ”₯ Высокая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ: позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ показатСля 64 HRC Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.
  • πŸ’Ž ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ доводится Π΄ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска.
  • πŸ›‘οΈ УмСрСнная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ углСродистых сталСй, Π½ΠΎ уступаСт соврСмСнным супСрсталям.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π₯12МЀ производится Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Π½Π° отСчСствСнных мСталлургичСских Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступной ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС Π½ΠΎΠΆΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ударят ΠΏΠΎ сСмСйному Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· стали Π₯12МЀ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°, Π±Ρ‹Π»Π° Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Заводская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мягчС ΠΈ быстрСС потСряСт остроту.

Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ стороны ΠΈ нСдостатки

НСсмотря Π½Π° Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики, Ρƒ стали Π₯12МЀ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сущСствСнныС нСдостатки, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Из-Π·Π° высокой твСрдости ΠΈ обилия ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ванадия, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ правится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… камнях, трСбуя использования Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСских брусков.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ часто пСрСоцСниваСтся Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π₯отя ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°ΡΒ», ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ агрСссивных срСд, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, соврСмСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стали. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислотами ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ пятна Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ воврСмя.

  • ⚠️ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… брусков ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • πŸ’§ ΠŸΡΡ‚Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с соками, Π»ΡƒΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ морской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • πŸ”¨ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ твСрдости Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 63 HRC ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ для тяТСлых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠ° костСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Π²Π°ΠΌ стоит Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным. Высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая обСспСчиваСт остроту, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сниТаСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ компромисс, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ приходится ΠΌΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… свойств.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ°?
Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
Π¦Π΅Π½Π°

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ· стали Π₯12МЀ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько этапов: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ отпуск. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования.

Для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 1020–1050Β°C. ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² маслС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ короблСния ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ПослС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отпуска.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ проводится Π² Π΄Π²Π° этапа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 160–180Β°C ΠΈ 200–220Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ твСрдости. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этап отпуска, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ отпуска Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 250Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию твСрдости ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… свойств ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

Часто Π₯12МЀ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ популярными сталями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ 95Π₯18, D2 ΠΈΠ»ΠΈ 10Cr15CoMoV. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с 95Π₯18, наша гСроиня Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ износостойчС, Π½ΠΎ ΠΈ слоТнСС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. D2, являясь амСриканским Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ схоТий состав, Π½ΠΎ часто прСвосходит Π₯12МЀ Π·Π° счСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ мСньшСго количСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт основныС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ популярными ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (HRC) Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π₯12МЀ 61–64 Высокая БрСдняя
95Π₯18 57–60 БрСдняя Высокая
D2 60–63 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая БрСдняя
10Cr15CoMoV 58–61 БрСдняя Высокая

Выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ условия эксплуатации. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π₯12МЀ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π² условиях высокой влаТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся D2 ΠΎΡ‚ Π₯12МЀ?

АмСриканская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ D2 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ схоТий химичСский состав, Π½ΠΎ часто производится ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ мСньшСС количСство нСмСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ D2 Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ predictible Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π₯12МЀ слуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ насухо ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм масла, особСнно Ссли ΠΎΠ½ использовался для Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ кислых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнныС Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ бруски ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС стСрТни. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π° Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… камнях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ просто ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ давая Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. РСгулярная ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ остроту Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

  • 🧽 ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ.
  • πŸ› οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹.
  • 🚫 НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ костСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах соприкосновСния. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния лСзвия ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ° нанСситС Π½Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ слой Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ своСврСмСнная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ· стали Π₯12МЀ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ стали Π₯12МЀ

Насколько слоТно Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π₯12МЀ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ?

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° этой стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сноровки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ². Новичкам слоТно Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ идСальной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… брусках, поэтому рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кСрамичСскиС стСрТни ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π₯12МЀ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколам ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· этой стали?

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ использовании Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π₯12МЀ способСн ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ остроту ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… нСдСль Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСсяцСв. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… качСств.

ЯвляСтся Π»ΠΈ Π₯12МЀ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ?

Π”Π°, тСхничСски ΠΎΠ½Π° относится ΠΊ классу Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй благодаря высокому ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ соврСмСнных «супСр-Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅ΠΊΒ».

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅ появилась Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°?

НСмСдлСнно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ пятна мягкой Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ пастой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ маслом. НС допускайтС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.