Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΡˆΠΈΡ… ΠΊ углСродистым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ настройки часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: шов получаСтся пористым, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ трСскаСтся.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ успСха кроСтся Π² ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств аустСнитных сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ тСрмичСскому Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ атмосфСрного кислорода.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ структуры Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° повСрхности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эта ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окисляСтся, тСряя свои ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» склонным ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ искаТСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ издСлия. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ шва Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 450–850Β°C. АустСнитная структура ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ уязвимой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, прСвращая Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒΒ» Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа сварки для домашнСй мастСрской

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ подходят Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: ручная дуговая сварка (MMA) ΠΈ аргонодуговая сварка (TIG). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства шва.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ конструкции Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ, часто достаточно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды. Для тонколистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ, Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • πŸ›‘οΈ MMA (элСктроды): ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½.
  • πŸ”₯ TIG (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½): обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ чистоту шва, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… СмкостСй ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.
  • ⚑ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG): Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (MMA)
Аргон (TIG)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG)
Пока Π½Π΅ знаю, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° элСктродами (MMA): Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни катСгоричСски Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ содСрТат Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ количСствС.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠžΠ—Π›-8, Π¦Π’-15 ΠΈΠ»ΠΈ НЖ-13. Π­Ρ‚ΠΈ покрытия содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 10–20%, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, поэтому чистку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сразу послС остывания шва, Π½ΠΎ Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС элСктродами

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG)

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для получСния эстСтичных ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Аргон вытСсняСт кислород ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки, прСдотвращая окислСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° TIG с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ WP (чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ) Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ WC-20 (с оксидом Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½Π°) синСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Газовая смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСский Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ 4.0 ΠΈΠ»ΠΈ 5.0. НаличиС примСсСй Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ кислорода Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ испортит шов, сдСлав Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° всСгда прямая: минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, плюс Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ элСктрода ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ шов Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅?

Если шов получаСтся сСрым, синим ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π°Π·ΠΎΠΌ нСдостаточна. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход Π³Π°Π·Π°, слишком большая Π΄ΡƒΠ³Π°, сквозняк Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнный Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π¨ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Настройка оборудования ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали. НСрТавСйка плавится быстрСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для сварки Π² Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅ (TIG) Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠΊ (А) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода (ΠΌΠΌ) Расход Π³Π°Π·Π° (Π»/ΠΌΠΈΠ½)
0,5 – 1,0 30 – 50 1,6 5 – 7
1,0 – 2,0 50 – 80 1,6 – 2,0 6 – 8
2,0 – 3,0 80 – 110 2,0 – 2,4 7 – 9
3,0 – 5,0 110 – 150 2,4 – 3,0 8 – 10

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сварку элСктродами, слСдуйтС инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ всСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСнок.

πŸ’‘

Вочная настройка Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ силы Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π³Π°Π·Π°; слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки кислород ΠΈΠ·Π²Π½Π΅, создавая Π²ΠΈΡ…Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° шва

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π–ΠΈΡ€, масло, краска ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ частиц ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚.

Для очистки идСально подходят растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ зачистка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° довСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пассивный слой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС шва ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, шов с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны окислится ΠΈ станСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

πŸ’‘

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ просто Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, оставив малСнький Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС сварки шов часто выглядит Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ побСТалости ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ зачистка ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ блСск, Π½ΠΎ Π½Π΅ восстанавливаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для восстановлСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя примСняСтся Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты ΠΈΠ»ΠΈ растворы ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ.

НанСситС пасту Π½Π° шов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смойтС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства шва ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти простым способом: ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° шов раствор пСрСкиси Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ кислоты. Если раствор Π½Π΅ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ пСнится β€” шов качСствСнный.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ лСпСстковым диском?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ диски часто содСрТат ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, вызывая Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ (Β«Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈΒ»). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ диски для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«StainlessΒ».

πŸ’‘

Ѐинальная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пастой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, эксплуатируСмых Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной срСдС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ эстСтичСский эффСкт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

ЧастыС ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²

Бамая частая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ элСктродами для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ: шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ полярности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС TIG ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ настроСн Π½Π° постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ прямой полярности (DCEN). Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ сгорит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ проплавится.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° чистотой Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода. Если ΠΎΠ½ окислился ΠΈΠ»ΠΈ сгорСл, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально острым.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ рСспиратора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Local Exhaust Ventilation (LEV) систСму. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° катСгоричСски опасно.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ заболСвания Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ носоглотки. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ срСдствами ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π² маскС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ (DIN 10-12 Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°).

КакиС элСктроды Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² России ΠΈ БНГ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны ΠΈ доступны элСктроды ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠžΠ—Π›-8 ΠΈ Π¦Π’-15. Они Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΈ отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, E308L-16.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°?

МоТно, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ толстостСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ элСктродами. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ) ΠΈ отвСтствСнных швов Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ коррозионностойкоС соСдинСниС практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ послС сварки?

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ (оксиды) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ химичСским способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паст для травлСния Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π₯имичСский способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ восстанавливаСт пассивный слой.

НуТна Π»ΠΈ обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

НСт, для TIG сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прямая ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ полярция примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ сваркС алюминия для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° нСэффСктивна ΠΈ опасна для элСктрода.