Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ с использованиСм Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ доступных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для конструкций срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСрских ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… производств. Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ MIG/MAG-сварку, Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Ρ‘Ρ‚Π΅ΡΡŒ с массой нюансов: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΎ настройки силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ простой шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΡˆΠΌΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π’ этом руководствС ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ углСкислота ΠΈΠ»ΠΈ смСси с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚), ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки портят 90% швов Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сварка Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» обходится Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расчёты, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ пористости ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточного ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. А Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ сварки ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы.

1. Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ полуавтоматичСская сварка с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈ прСимущСства

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ сварка Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (MIG/MAG) основана Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктродной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, которая автоматичСски подаётся Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π“Π°Π·, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ окислСния кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (ММА), здСсь Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ элСктроды, Π° шов получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”Ή Высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ММА.
  • πŸ”Ή ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шлаки β€” Π½Π΅ трСбуСтся очистка шва послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктродов).
  • πŸ”Ή Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для стали, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ алюминия (ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π°).
  • πŸ”Ή Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обучСния β€” ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° нСсколько часов ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток β€” Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ сварка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (FCAW), Π½ΠΎ качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ чувствитСлСн ΠΊ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ сквозняк ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, вызывая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ?
Чёрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
НСрТавСйка
Алюминий
Пока Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

2. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ оборудования. НС Π³ΠΎΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 100+ тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ β€” для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с силой Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 200 А. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ напряТСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ для старта:

  • πŸ”§ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, РСсанта БАИПА-190, Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΠ³ EASY MIG 180 ΠΈΠ»ΠΈ BlueWeld Prestige 195M).
  • πŸ’¨ Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ (углСкислота COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Ar/COβ‚‚) + Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€.
  • 🧡 ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.8–1.0 ΠΌΠΌ (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ 1.2 ΠΌΠΌ (для толстого).
  • πŸ›‘οΈ Бварочная маска с Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ESAB Sentinel A50 ΠΈΠ»ΠΈ Optrel Panoramaxx).
  • 🧀 ΠšΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈ спСцодСТда ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ-ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ мСталличСская Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠ°.

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π² Π΅Π³ΠΎ Π² спСциализированных Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ… (ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ 300–500 β‚½/дСнь). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: Π² Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΠ½ часто Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±/Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ 4-Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ (ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…).
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ окислов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ пористости шва.

3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ зависит Π΄ΠΎ 70% качСства шва. НапримСр, чистая углСкислота (COβ‚‚) дСшСвлС, Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽΒ» Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ большС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ смСсь Ar/COβ‚‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 80%Ar + 20%COβ‚‚) обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ шов. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ алюминия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ чистый Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ смСси с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ar/COβ‚‚ (75/25) Π‘Π²-08Π“2Π‘ (0.8–1.2 ΠΌΠΌ) Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (1–3 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ смСсь с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ar/COβ‚‚ (98/2) ΠΈΠ»ΠΈ Ar/Oβ‚‚ Π‘Π²-06Π₯19Н9Π’ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.
Алюминий Ar 100% ΠΈΠ»ΠΈ Ar/He Π‘Π²-АК5 (1.0–1.6 ΠΌΠΌ) НуТна Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ углСкислоту (дСшСвлС) ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Ar/COβ‚‚ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ качСство). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с COβ‚‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной сваркС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кислород ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ вмСсто Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ окислСнию шва ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

4. Настройка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°: сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ настройки β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”Œ Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (напряТСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ) β€” зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
  • ⚑ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силС Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (слишком быстрая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Β«ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽΒ», мСдлСнная β€” ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ).
  • πŸ”„ ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прямая (минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, плюс Π½Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ настройки для стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5–3 ΠΌΠΌ:

  • πŸ“Œ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 0.8 ΠΌΠΌ: Ρ‚ΠΎΠΊ 80–120 А, напряТСниС 18–22 Π’.
  • πŸ“Œ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 1.0 ΠΌΠΌ: Ρ‚ΠΎΠΊ 120–160 А, напряТСниС 22–26 Π’.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ кускС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° «утыкаСтся» Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ напряТСниС. Если Π΄ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (для COβ‚‚: 0.5–1.5 Π°Ρ‚ΠΌ)|

УстановитС ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ)|

ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с срСднСго значСния)|

Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅|

ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напряТСниС ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ трСск)

-->

5. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ: ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ вСсти шов

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ траСктория двиТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ шва. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–15Β° Π² сторону двиТСния (Β«ΡƒΠ³ΠΎΠ» тяги»). РасстояниС ΠΎΡ‚ сопла Π΄ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 8–12 ΠΌΠΌ β€” Ссли отвСсти слишком Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ, Π³Π°Π· Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ эффСктивно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρƒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ вСдСния шва:

  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ β€” для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (1–2 ΠΌΠΌ). Π’Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸŒ€ Β«Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» β€” для толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (3 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅). ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.
  • πŸ”„ Β«ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π²ΠΎΡΡŒΠΌΡ‘Ρ€ΠΊΠΈΒ» β€” для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС листов с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ).

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°Π½Π½Π° расплава ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΎΠ²Π°Π»Π°, Π° Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Если Π²Π°Π½Π½Π° круглая β€” Π²Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ссли вытянутая β€” слишком быстро. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: для стали 2 ΠΌΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 20–30 см/ΠΌΠΈΠ½.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ?

Если шов получаСтся Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ с Β«Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ» β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ слишком низкая. Если шов Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ β€” слишком высокая. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ высокой скорости Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ «сухой» Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Π° ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ β€” Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ.

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… настройках Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  1. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π°Π·Π° (сквозняк, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход Π³Π°Π·Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлангов ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π° Π½Π° 5–10%.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ β€” слишком высокий Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 10–15 А ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. НСпровар β€” слабый Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ слишком большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями. РСшСниС: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.
  4. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ высоким напряТСниСм. РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (минус β€” Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ!) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 100–150Β°C.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Β«Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • πŸ”‹ Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния.
  • πŸ”Œ Загрязнённой ΠΈΠ»ΠΈ окислСнной повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸ”§ ИзношСнного Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ!).
πŸ’‘

90% Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ связаны с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ настройками Π³Π°Π·Π°, Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. ВсСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅!

7. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ каТСтся бСзопаснСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ручная дуговая, Π½ΠΎ риски ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ⚑ Π£Π΄Π°Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ напряТСнии 24 Π’ (Π² Π΄Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. ВсСгда провСряйтС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • πŸ”₯ ОТоги β€” Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 2–3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НоситС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ².
  • πŸ’¨ ΠžΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ β€” COβ‚‚ вытСсняСт кислород. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с вытяТкой.
  • πŸ‘οΈ ΠŸΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»Π°Π· β€” ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°ΠΉΡ‡ΠΈΠΊΠΈΒ». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маску с Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ затСмнСния Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ DIN 9–13).

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.
  2. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ рСспиратор (ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ёмкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, масла) β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ искры. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с содой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅.

8. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты: ΠΊΠ°ΠΊ быстро Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ

ВСория β€” это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ настоящиС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ приходят с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • πŸ“ Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ваша будущая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° 1 ΠΌΠΌ ΠΈ 5 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… настроСк.
  • 🎯 Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° освойтС прямолинСйныС ΡˆΠ²Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.
  • πŸ“Ή Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ процСсс Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ β€” Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ).
  • πŸ”„ Π§Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ куски ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° 2–3 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… встык с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 0.5–1 ΠΌΠΌ. ЦСль β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шов Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ. Когда это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным соСдинСниям (Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, нахлёсточным).

πŸ’‘

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой нанСситС Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ спрСя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, WS2 ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку).

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π°?

Π”Π°, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (FCAW). Она содСрТит Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Однако качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π° Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ β€” большС. Для отвСтствСнных конструкций Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·.

Какой Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: чистая углСкислота ΠΈΠ»ΠΈ смСсь с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ?

БмСсь Ar/COβ‚‚ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ мСньшС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. COβ‚‚ дСшСвлС ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€, Π½ΠΎ шов получаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π΅. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (1–2 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ смСсь, для толстого (4 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) β€” углСкислота.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ нСсколько:

  1. Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 2–3 Π’).
  2. Загрязнённая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (очиститС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ).
  3. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅).
  4. Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅).
Как Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ?

Алюминий Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования:

  • Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ (алюминиСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° мягкая ΠΈ быстро Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚).
  • Π“Π°Π· β€” Ar 100% ΠΈΠ»ΠΈ Ar/He.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° β€” Π‘Π²-АК5 ΠΈΠ»ΠΈ ER4043.
  • ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” обратная (плюс Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой алюминий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окисной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).

Бколько стоит Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ для старта:

  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ β€” ΠΎΡ‚ 25 000 β‚½ (Π±/Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π° 15 000 β‚½).
  • Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ (Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π°) β€” 500 β‚½/дСнь.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (1 ΠΊΠ³) β€” 300–600 β‚½.
  • Маска с Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠΌ β€” ΠΎΡ‚ 3 000 β‚½.
  • ΠšΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° β€” 2 000 β‚½.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ: ΠΎΡ‚ 30 000 β‚½ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°. Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π±/Ρƒ ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² 20 000 β‚½.