Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, сСрСбро, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ особоС мСсто Π² ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ искусствС благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ физичСских ΠΈ химичСских характСристик. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ просто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ эстСтичСской ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ слоТной мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ПониманиС ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² сфСрС ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°, элСктроники ΠΈ инвСстиционных Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΎΠ².

Для спСциалиста ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ константы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ волочСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Ошибки Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ издСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС производства.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС свойства Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСрмичСских воздСйствиях ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠΌ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ остаСтся мягким Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации, Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° сохраняСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ: ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кубичСской Π³Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдопрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягок Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² тысячныС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, получая ΡΡƒΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ. ИмСнно благодаря этому свойству Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС покрытия для микросхСм ΠΈ высоконадСТных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ЧистоС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ярко-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практичСски Π½Π΅ мСняСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ инСртности ΠΊ кислороду. Однако Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» 999 ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ слишком мягок для носки. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π² сплав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ мСдь, сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ мСханичСскиС характСристики.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° составляСт 1064Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ окисляСтся, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ кислород, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ остывании, вызывая Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ часто проводят Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрС ΠΈΠ»ΠΈ с использованиСм Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ уязвимым ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям. Для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ составляСт 19,3 Π³/см³. Π­Ρ‚ΠΎ свойство историчСски использовалось для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ подлинности, Π½ΠΎ Π² соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС массы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Ρ… сплавов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°.

Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ: Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ срСди всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ показатСлям элСктропроводности ΠΈ тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΈ характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для производства высококачСствСнных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² спСциализированной элСктроникС. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов сСрСбро сохраняСт прСвосходныС элСктричСскиС свойства.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, сСрСбро химичСски Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с сСрой, содСрТащСйся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ окислСниС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ мСняСт Π΅Π³ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄. Для прСдотвращСния этой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ издСлия часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм родия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² составС стСрлингового сСрСбра.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния сСрСбра составляСт 961Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ пСрСгорания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс сСрСбра Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 10,5 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ объСмС.

  • πŸ”Ή Максимальная ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²
  • πŸ”Ή Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 95% Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ свСта
  • πŸ”Ή Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² атмосфСрС, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ сСрнистых срСд

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрСбро ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким коэффициСнтом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° остывания Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

БущСствуСт ΠΌΠΈΡ„ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрСбро самоочищаСтся. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ½ΠΎ лишь замСдляСт рост Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с сСрой. РСгулярная чистка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для поддСрТания блСска ΠΈ сохранСния эстСтичСских качСств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

πŸ“Š Какой ΠΈΠ· Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ?
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°
Палладий

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹: Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ, Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ, осмий, Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ стойкости ΠΈ прочности. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° являСтся Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1768Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈ сСрСбра. Π­Ρ‚ΠΎ свойство позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² высокотСмпСратурных процСссах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ производствС стСклянного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ являСтся Π΅Ρ‘ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она Π½Π΅ растворяСтся Π² кислотах, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ Π½Π΅ окисляСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ЕдинствСнным Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, способным Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ, являСтся царская Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° β€” смСсь Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ соляной кислот. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ посуды ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Палладий, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ родствСнник ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, Π½ΠΎ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² тСхнологиях очистки Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ энСргСтикС. Π’ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ часто замСняСт никСль Π² Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… сплавах, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ родирования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· диоксида циркония. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ хрупкости ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ составляСт 21,45 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ самым тяТСлым ΠΈΠ· распространСнных Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ свойство создаСт ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ массивности ΠΈ долговСчности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ для Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· риска ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°?

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° добываСтся Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 30 Ρ€Π°Π· мСньшС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°), ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства чистых Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² часто Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стандартов, поэтому ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСрСбра ΠΈ палладия позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ шкалС Мооса Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 2,5 для чистого Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎ 4,5 для ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ расти Π΄ΠΎ 6 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ часто Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

Для создания сплавов с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ слоТныС систСмы лСгирования. НапримСр, для получСния Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ большС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° для Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ β€” большС сСрСбра ΠΈ кадмия. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт влияСт Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, измСняя мСханичСскоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

β˜‘οΈ Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сплава для издСлия

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств

Для наглядного сравнСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик рассмотритС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ для расчСтов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³/см³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Моос) УдСльная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (% IACS)
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ (Au) 19,32 1064 2,5-3 70
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ (Ag) 10,49 961 2,5-3 105
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (Pt) 21,45 1768 4,0-4,5 18
Палладий (Pd) 12,02 1555 4,5 15

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрСбра ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Если для элСктроники Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ сСрСбро. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°, нСсмотря Π½Π° Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ относятся ΠΊ чистым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сущСствСнно ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈ способа тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для высокоточной элСктроники ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ отслоСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΈ взаимодСйствиС с агрСссивными срСдами

Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΈΡ… долговСчности. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° практичСски Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΌ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° протяТСнии Π²Π΅ΠΊΠΎΠ². Однако сСрСбро Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с сСроводородом, образуя ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ сСрСбра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ускоряСт ΠΈΡ… взаимодСйствиС. Π­Ρ‚ΠΎ свойство критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² производствС Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сСтки Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… процСссах слуТат Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ тСряя своих характСристик.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° с мСдью ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… срСдах, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сплавов для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивных химичСских срСдах.

ВзаимодСйствиС с Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ прСдставляСт собой особый случай: Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ³Π°ΠΌΡƒ с Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ очисткС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. Однако для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ формирования ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Из-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ производится Π² ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ сСрСбро, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простых установках, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ контроля атмосфСры для прСдотвращСния окислСния.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для создания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ листов. Π’ процСссС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ (Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ), поэтому ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ опСрациями часто проводят ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для восстановлСния пластичности. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ быстро тСряСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ сгибании.

Пайка Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся припоями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ основному сплаву, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π±Ρ‹Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½. Для этого Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

πŸ’‘

БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств ΠΈ эстСтичСского Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π° сСрСбро Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚?

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ являСтся Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎ: ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с кислородом ΠΈ сСрой Π² атмосфСрС. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с микроколичСствами сСроводорода, содСрТащСгося Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, образуя Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ сСрСбра Π½Π° повСрхности.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тяТСлСС: Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°?

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° тяТСлСС. Π•Ρ‘ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 21,45 Π³/см³, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° 19,32 Π³/см³. ИздСлиС ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10% большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅?

Π”Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° (1064Β°C) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для качСствСнной ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ трСбуСтся использованиС тигля ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния. Для ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° нСдостаточна β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Π° индукционная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Β«Π±Π΅Π»ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΒ» ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ сдСлано?

Π‘Π΅Π»ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° с palladium, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбром для получСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Часто Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм родия для усилСния блСска ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ истирания.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ физичСскиС свойства?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π° опрСдСляСт содСрТаниС чистого Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π² сплавС. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ содСрТаниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.