Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сварку Π³Π°Π·ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ прСдставляСт собой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных процСссов, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Π’ этом случаС основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится Π½Π°Π΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварщика, Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ стрСмится ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ риски для качСства соСдинСния ΠΈ бСзопасности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, Π° расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° услоТняСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ контСкстС β€” пламя Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силС тяТСсти, формируя шов с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ликвидация ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ². УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, скорости пСрСмСщСния ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ налоТСния сварного шва.

ЀизичСскиС особСнности процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ физичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ являСтся гравитация. РасплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», имСя ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ массу, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отрываСтся ΠΎΡ‚ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» удСрТиваСтся Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ силой тяТСсти, здСсь Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Β«ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π½Π° мСстС.

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рисков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ тСпловая энСргия Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ массу ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ нСуправляСмой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сварка Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго вСдСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стыков Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 ΠΌΠΌ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка приподняты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ фаску ΠΏΠΎΠ΄ особым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ удСрТания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удСрТания Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС Π±Π΅Π· двиТСния присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ удСрТания Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным?
Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод
ЧастоС ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ
ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Наклон Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС диктуСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСна соплом ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ свариваСмых листов, Π½ΠΎ с запасом ΠΏΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½.

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊ основному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² расплавлСнном состоянии. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ повСрхностного натяТСния ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: слишком толстая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, пСрСгрСвая Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π° слишком тонкая β€” Π½Π΅ успССт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ раскаляя саму ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оборудования ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пСрСмСщСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ присадки

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа вСдСния шва Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ: Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ способ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстыми ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ способ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вводится Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с прСрывистой Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ), Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ввСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пламя Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ· Π²Π°Π½Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΎ Π΅Π³ΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45-60 градусов ΠΊ плоскости шва, направляя пламя Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ? ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π° (пламя) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС создаСт риск проваливания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСпловая энСргия Π½Π΅ успСваСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ шва, Π° Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ.-->

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ многослойного шва ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой накладываСтся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ провалился ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ расплава ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π’ процСссС налоТСния слоСв часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ зачистка шва для удалСния оксидов ΠΈ шлака.