Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых отвСтствСнных этапов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто скрыт Π·Π° стСнами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выбранная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ горячСС ΡƒΡ‚ΡŽΠ³, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ сварится ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ структуру, вызывая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ суТСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ просвСта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° развСтвлСниях ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ, допустимая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт всСго нСсколько градусов.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, какая ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ самых распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю систСму.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ настройки Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом для тСрмичСской сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 260 Π΄ΠΎ 270 градусов ЦСльсия. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ этих значСниях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состояниС вязко-пластичности, позволяя ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 260 градусов, полиэтилСн Π½Π΅ успССт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΈ соСдинСниС получится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ часто рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π° 260Β°C, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСкловолокном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 280–300 градусов допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сухого, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании спСцифичСских Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ пластика, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ тСрмостата Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НСкоторыС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ паяльники ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10–15 градусов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ профСссионалы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ внСшний ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ насадок ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ настройку Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π½Π° дисплСС паяльника Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ошибка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚, катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ сварку. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, дСлая соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.
πŸ“Š Какой паяльник Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (2000 Π’Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅)
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (600-800 Π’Ρ‚)
ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ travel-Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚
Пока Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ охлаТдСния

Помимо Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ врСмя сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ процСсс нагрСвания Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 7 Π΄ΠΎ 10 сСкунд, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния насадок ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Блишком короткая Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ пластику ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ сСрдцСвины, Π° слишком длинная ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ "закипанию" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ПослС снятия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с нагрСватСля слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ остывания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих сСкунд нСльзя ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ соСдиняСмыС элСмСнты, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ гСомСтрия шва. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ врСмя охлаТдСния составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ касаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСдопустима.

БущСствуСт Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая являСтся основным ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для сварщика. Она связываСт Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ врСмя охлаТдСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшнС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ проявятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΌΠΌ)
20 5-6 2 14
25 7-8 2.5 15
32 8-9 4 16.5
40 12 6 18

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ часто Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для магистралСй отоплСния, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ…. АрмированиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно влияСт Π½Π° процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСский слой Π½Π΅ плавится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ пластик.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° опСрация зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, алюминий Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Зачистка снимаСт слой пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном зачисткС Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ расплавила стСкловолокно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ оголСнию ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ использованиС качСствСнных тСрмостойких насадок являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ зачисткС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ вСсь слой сразу. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ пластиковый слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ для обСспСчСния гСрмСтичности.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ насадки?

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ насадки часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ отслаиваСтся, ΠΈ расплавлСнный пластик ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ мСняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ шва ΠΈ затрудняСт процСсс снятия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу соСдинСния.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 25 ΠΌΠΌ

Бамая распространСнная ошибка β€” это Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ просвСта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сварщик слишком сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ расплавлСнный пластик выдавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ. Π£ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ, которая ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, это сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 30–50%.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” пСрСкос соСдинСния. Если послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставлСна Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшим, это создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ систСмы отоплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² мСстС пСрСкоса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ элСмСнты строго ΠΏΠΎ оси, Π½Π΅ проворачивая ΠΈΡ… послС состыковки.

Иногда мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½Π΅ очищая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, создавая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΆΠ΅ прСпятствуСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мСсто спайки чистой сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ спиртосодСрТащСй салфСткой.

πŸ’‘

ЗагрязнСниС повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° образования ΠΏΠΎΡ€ Π² швС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ снаруТи, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ВлияниС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π° процСсс сварки

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² качСствС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C, пластик остываСт слишком быстро. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10–15% ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ" ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ фиксации соСдинСния. Однако, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° насадок Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 270–280 градусов, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π΅Ρ‰Π΅ опаснСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ.

Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ ΠΈ сквозняки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ происходит Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, рСкомСндуСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны. НСравномСрноС остываниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ остаточным напряТСниям Π² мСстС стыка, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

πŸ’‘

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° (Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ насадок Π½Π°Π±Ρ€Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ массу Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Для качСствСнного соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся паяльник (ΠΈΠ»ΠΈ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚) с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ дисплССм ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСскиС тСрмостаты часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ насадки, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 25 ΠΌΠΌ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнными, с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Наборы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ насадки для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с 25 ΠΌΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. ИспользованиС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… насадок нСдопустимо.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСз Π±Ρ‹Π» идСально пСрпСндикулярСн оси, ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ зачистного инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. НаличиС этих инструмСнтов Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с паяльником опрСдСляСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника?

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊ сСти, установитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 260Β°C ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° повСрхности насадок. Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-7 градусов, тСрмостат Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 25 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ надСТности вашСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ систСмы отоплСния нСсоизмСрима со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ паяльной станции. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСкунда лишнСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с горячими элСмСнтами. Паяльник нагрСваСтся Π΄ΠΎ 260–270 градусов, ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ соприкосновСния с Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅. Никогда Π½Π΅ оставляйтС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· присмотра.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ знания Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, провСряйтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ шов Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ (послС остывания). Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша систСма отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ водоснабТСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ трСбуя Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° насадках паяльника, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° пластика, ΠΈ дальнСйшСС использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… насадок ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ всСх ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒΡŽ.
ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с стСкловолокном?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкловолокном, рСкомСндуСтся стандартная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 260Β°C. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому риск "закипания" Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π½Π΅ допускайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ нуля?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° остываниС происходит слишком быстро. Если Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ потСплСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ вошла Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡƒΡˆΠ»Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ послС остывания, соСдинСниС считаСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ просвСт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ суТСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ систСмы.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ хранятся насадки для паяльника?

Насадки слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ сотрСтся Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если пластик Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, насадку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ насадки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ очисткС послС остывания.

НуТно Π»ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ насадки сразу послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

НСт, Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ насадки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (Π΄ΠΎ 50-60 градусов). ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° горячСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ насадку придСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ.