Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых распространСнных сплавов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСских характСристиках, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ спСциалистов сразу вспоминаСт ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, которая Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1150–1200Β°C. Однако вопрос ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния поднимаСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, хотя ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ опрСдСляСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ состояниСм сплава критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для процСссов Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, получСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокотСмпСратурных авариях. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плавлСния, Π³Π΄Π΅ происходит лишь смСна Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния, ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сопровоТдаСтся интСнсивным испарСниСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт химичСский состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС основы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€, влияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кипСния ΠΈ практичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ². Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊ слоТСн для измСрСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ значСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ общСпринятыми Π² Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

МногиС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ процСссы плавлСния ΠΈ кипСния, считая ΠΈΡ… просто этапами нагрСвания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ вСщСства. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ условиях ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства энСргии. ПлавлСниС β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅, Π³Π΄Π΅ структура кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ достаточно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

КипСниС ΠΆΠ΅ прСдставляСт собой Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° вСщСства уравниваСтся с внСшним Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° этот процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ связи, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ повСрхностноС натяТСниС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΅Π³ΠΎ плавлСния, создавая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством Π² строгом смыслС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сплав. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния слоТной физичСской Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, Π·Π° Π½ΠΈΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Π° само ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ улСтучиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ самых высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ raggiungΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ создаСт ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° разбрызгивания расплава ΠΈ выдСлСния токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° нСпростая ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ нСпостоянного химичСского состава. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρƒ сплавов Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ фиксированной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния, Π° сущСствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ испарСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнныС значСния, основанныС Π½Π° догматичСских Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтам.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ слуТит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния чистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, которая составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2862Β°C. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ содСрТит ΠΎΡ‚ 2% Π΄ΠΎ 4% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСси крСмния, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, сСры ΠΈ фосфора, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² составС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, образуя ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° энСргСтичСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ испарСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ принимаСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 2500Β°C Π΄ΠΎ 2800Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава.

Для сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнного Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ пСрСходят Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. А Π²ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ связан Π² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° интСнсивного испарСния. Π­Ρ‚ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ для Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… атмосфСрах.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ кипСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ давлСния срСды. Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ испарСниС начинаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ для удалСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… примСсСй. ΠŸΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ выносливости Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктродов Π² элСктропСчах.

ВлияниС химичСского состава Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кипСния

Π₯имичСский состав Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСских характСристик. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт вносит свой Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии связи Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сдвигая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ плавлСния ΠΈ кипСния. НапримСр, присутствиС крСмния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто составляСт 1-3% Π² сСром Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3265Β°C).

ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², испаряСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния составляСт 2061Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ кипСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ всСго, мСняя состав расплава. Π‘Π΅Ρ€Π° ΠΈ фосфор Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ вСсь объСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния сплава.

Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ являСтся самым слоТным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² этой систСмС. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, находится Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π° (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°), Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ различаСтся. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ сублимируСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½Π΅ проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТняСт процСсс ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ кипСния сплава. Π‘Π΅Ρ€Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ с большим количСством свободного Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вСсти сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ТСстко связан.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства быстрСС ΠΈΠ·-Π·Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π₯имичСская ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² опрСдСляСт, насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплава. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с высоколСгированным Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, содСрТащим Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ никСль, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния (2672Β°C ΠΈ 2913Β°C соотвСтствСнно) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ расчСты для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТными ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
Высокопрочный
Ковкий
НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ

ВСхнологичСскиС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ

Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСталлургичСской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° β€” это скорСС тСорСтичСский ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», Ρ‡Π΅ΠΌ рабочая характСристика. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродуговыС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ плавлСнию, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ кипСния. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π½Π° нСсколько сотСн градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ пСрсонала.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1500Β°C начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ окислСниС ΠΈ испарСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… атмосфСр ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°. Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТСно, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния сниТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ процСссы очистки ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ примСсСй Π±Π΅Π· расплавлСния всСго объСма ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся дистилляциСй ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для получСния высококачСствСнных сплавов.

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² расплава Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 100-200 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ плавлСния Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ прСвратится Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния химичСского состава. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… сплавов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2000Β°C, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ энСргии β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации с Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ кипСния, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для расчСта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Ошибки Π² расчСтах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ), которая плавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, прСдотвращая Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ чистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ элСмСнт Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ состав расплава ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ВСщСство Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния (Β°C) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСдСния
ЧистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ 1538 2862 Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния
Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 1150–1200 ~2500–2700 НачинаСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, состав мСняСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 1170–1250 ~2600–2800 ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚) НСт (сублимация) ~4000 (сублимация) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Π°Π· минуя ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† 1246 2061 Π›Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ элСмСнт, быстро испаряСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Анализируя Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π½ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1300 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ запас для ТидкотСкучСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ происходят слоТныС химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅?

Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ процСсс кипСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отсутствуСт. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ примСси (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСру ΠΈ фосфор) ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… испарСния, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для получСния свСрхчистых сплавов.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ПониманиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для тСорСтичСских расчСтов, Π½ΠΎ ΠΈ для обСспСчСния бСзопасности Π½Π° производствС. Π’ случаС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ интСнсивно ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, создавая Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ кислорода. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ситуации Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эвакуации ΠΈ использования систСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ расплавлСнного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ отравлСния. ВСнтиляция Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… помСщСниях Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана Π½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ тяТСлых ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ИспользованиС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ тСрмостойкиС ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΡ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссах ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ систСмы автоматичСского контроля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Однако Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ физичСских ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ quickly Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сбои Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ВСрмичСскиС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ всСгда ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ опасная физичСская ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π°.

πŸ’‘

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ очистки сплавов ΠΎΡ‚ примСсСй.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ хотя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ достигаСтся Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… производствСнных условиях, это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ примСнимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Оно Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ условия для Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ опрСдСляСт ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ бСзопасности Π½Π° прСдприятиях.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ этого процСсса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ чистоС вСщСство, Π° испаряСтся постСпСнно, тСряя свои Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ процСссом ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для получСния качСствСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ справочниками матСриаловСдСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ производитСля.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ физичСских свойств Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС процСссы, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠΊΠ΅ доходят Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ владСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π½Π΅ являСтся фиксированной Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ?

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” это сплав, Π° Π½Π΅ чистоС вСщСство. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния, поэтому процСсс испарСния происходит Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° Π½Π΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния для очистки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΡ‚ примСсСй?

Π”Π°, Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… кипСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для удалСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… примСсСй (дистилляция), Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования ΠΈ контроля давлСния.

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹ Π»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ расплавлСнного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°?

Π”Π°, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ оксидов ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ токсичны. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ для прСдотвращСния отравлСния.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° (сСрый, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния?

Π”Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° нахоТдСния ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹) влияСт Π½Π° структуру сплава ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСскиС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сдвигаСт Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 2500Β°C?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ начинаСтся интСнсивноС испарСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сплава, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ химичСского состава ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° потСря мСханичСских свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс опасным для оборудования.