Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм часто сводится ΠΊ Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ остаСтся эталоном Π² отрасли, обСспСчивая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСрСнос Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΎΡ‚ источника ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Однако чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ мягок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ компромиссы Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, нСсмотря Π½Π° сниТСниС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вострСбованными Π² массовом производствС.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если для ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ состав сплава влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄, ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° экономия Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ систСмы.

ЀизичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° тСплопСрСноса Π² чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…

МСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, которая позволяСт свободным элСктронам ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм. ИмСнно этот процСсс Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² основС Π΅Π΅ высокой элСктропроводности ΠΈ тСплопроводности. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 401 Π’Ρ‚/(м·К), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ срСди всСх тСхничСских ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ распространяСтся ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ структура кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сильнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт прСпятствия для двиТСния элСктронов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ постСпСнно сниТаСтся, хотя ΠΈ остаСтся Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Π’Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ этот нюанс ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСм, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π³Π΄Π΅ стандартныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ.

Для сравнСния, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… часто ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ (Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΌΠ°Π½Π°-Π€Ρ€Π°Π½Ρ†Π°). Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ мСдь ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для элСктричСских шин, Π½ΠΎ ΠΈ для тСплоотводящих элСмСнтов. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ химичСской чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСноса энСргии.

Как состав сплава влияСт Π½Π° тСплофизичСскиС свойства

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ прСдставляСт собой сплав Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию тСплопроводности. Атомы Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ искаТСния Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ рассСиваниС элСктронов ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС становится коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

БущСствуСт прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ссли Π² сплавС содСрТится 30% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (стандартная Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63), ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистой мСдью. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… спСциализированных латунях с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свинца ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° для компСнсации ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства для критичСских ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ посторонних примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ свинСц, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ", вызывая Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ конструкции.

Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся Π² балансС свойств. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… срСдах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ экономичСская Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТСния ΠšΠŸΠ” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· характСристик ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ числСнным значСниям. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° дСмонстрируСт, ΠΊΠ°ΠΊ мСняСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° скачок ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ чистой мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» / ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (%) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности (Π’Ρ‚/м·К) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
МСдь М00 (чистая) 99,99 401 ВысокоэффСктивныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ
МСдь М1 (тСхничСская) 99,9 394 Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, элСктрика
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 (двухкомпонСнтная) 63 110-125 Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›70 (высокомСдистая) 70 160-180 Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›Π¦40ΠœΡ†3Π– (слоТная) Баланс 40-50 Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ с высоким содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π›70) уступаСт чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… систСм охлаТдСния, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‚ мощности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ увСличСния Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы часто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² тСплопроводности Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…?
Чистая мСдь
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
Алюминий
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Π½Π΅ константа, ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства. Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½: Ρ‡Π΅ΠΌ горячСС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π΄ сохраняСтся. Π’ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄ΠΎ 200Β°C различия Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания это становится Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ риска.

Π’ условиях агрСссивных срСд, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сСроводорода ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ², мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм, хотя ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчива ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, прСдрасполоТСна ΠΊ сСзонной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ вымываСтся ΠΈΠ· сплава, оставляя Π³ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ массу ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² систСмах с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для очистки, риск Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π»Π°Π²ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ падСнию эффСктивности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ способ получСния издСлия. Литая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Π΅ΠΌ прокатная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхнология Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства благодаря Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… коэффициСнтов

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ 20Β°C Π΄ΠΎ 100Β°C Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 3-4%, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›63 ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-6%. Π­Ρ‚ΠΎ связано с различиями Π² структурС ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ рассСивания Π² сплавах с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм примСсСй.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ аспСкты использования Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…

Π’ соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ часто диктуСтся Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ изготовлСния. МСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ паяСтся, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° мягкая ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° мСханичСским поврСТдСниям. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для сантСхники ΠΈ систСм кондиционирования. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π²Π°ΠΌ придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π΅ΠΉ образуСтся быстрСС.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ°, использованиС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ вставки ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π· сущСствСнной ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π² эффСктивности, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ.

Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ компромиссныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: мСдная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ изоляционныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ элСктрохимичСскоС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния Π² процСссС эксплуатации.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² систСмС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ЭкономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ. Однако, Ссли Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» оборудования, мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй долговСчности ΠΈ отсутствия нСобходимости Π² частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти расчСт окупаСмости. Если Π²Ρ‹ строитС систСму Π½Π° дСсятилСтия, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° мСдь окупится отсутствиСм Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ станСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… влоТСниях. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° качСствС самого сплава, избСгая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ количСством примСсСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с нСясным химичСским составом β€” это всСгда риск. БСсконтактныС сплСтСнныС сплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-15% свинца ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ систСм горячСго водоснабТСния ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности.

Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ придСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ количСство сСкций Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ повлияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² смСту Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ расходы Π½Π° транспортировку ΠΈ установку Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ запроситС Ρƒ поставщика сСртификаты Π½Π° химичСский состав. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1% ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-15 Π’Ρ‚/м·К, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов.

Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ матСриаловСдСния Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅

БоврСмСнная Π½Π°ΡƒΠΊΠ° Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС, ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСства ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ наноструктурированныС покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½Π° 20-30% Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. НаноструктурированиС повСрхности позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π² условиях ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, компСнсируя нСдостатки объСмного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, нСдоступными сСгодня. Однако ΠΏΠΎΠΊΠ° эти Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ находятся Π½Π° стадии Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдований ΠΈ стоят Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΌ стоит ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° новостями Π² области матСриаловСдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² свои ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ β€” это всСгда поиск баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ максимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для высоконагруТСнных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм чистая мСдь Π²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ идСальна для ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ коэффициСнта тСплопроводности: Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 401 Π’Ρ‚/(м·К), Π° Ρƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 120 Π’Ρ‚/(м·К) Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ примСсСй Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктронов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ мСдь?

ВСхничСски процСсс ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ, Π½ΠΎ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого образования оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокомСдистыС сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π›70 ΠΈΠ»ΠΈ Π›68, Π³Π΄Π΅ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ составляСт 70% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² сплавС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΊ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свинца Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свинца, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ обрабатываСмости (свинСцсодСрТащиС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ), сущСствСнно сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ свинСц ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ растворяСтся Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ со стСнками большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мСдью ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.