Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ процСссом Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры Π΄Π°ΠΆΠ΅ срСди ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров. Π”Π²Π° основных Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ β€” это TIG сварка (сварка нСплавящимся элСктродом Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°) ΠΈ сварка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (MIG/MAG). ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС особСнности, трСбования ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ области примСнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Часто сварщики ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эти Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° внСшнСго сходства Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ наличия Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, Π½ΠΎ ΡΡƒΡ‚ΡŒ процСссов ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ управляСтС Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, подавая ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. ПониманиС этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ массивных конструкций.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса TIG ΠΈ особСнности оборудования

ВСхнология TIG (Tungsten Inert Gas) базируСтся Π½Π° использовании Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ плавится Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”ΡƒΠ³Π° формируСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродом ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½) вытСсняСт кислород ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ зачистки ΠΈ выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ издСлия. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ управляСтС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ присадочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Lincoln Electric ΠΈΠ»ΠΈ EWM оснащСны функциями подъСма Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ антиприлипания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ старт, Π½ΠΎ Π½Π΅ отмСняСт нСобходимости Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обучСния.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с алюминиСм Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ TIG критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ AC (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ) с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ баланса. Π‘Π΅Π· этой ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ эффСктивно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (DC) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сварки стали ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. НСвСрный ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ попаданию Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся нСдопустимым Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сварочного ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ сварка (MIG/MAG) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ процСссу. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄ΡƒΠ³Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ плавящСйся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° подаСтся автоматичСски ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для сварки Π² срСднСм ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ дСлится Π½Π° MIG (с ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ) ΠΈ MAG (с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ смСсями). Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСсь CO2 ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листовых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ чистый Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° β€” высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ deposition (Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ). Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Essenti ΠΈΠ»ΠΈ Kemp, позволяСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ производства.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°?
МаксимальноС качСство шва/ЭстСтика
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расходников
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ качСства

Выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ TIG ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ‹. Если ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” сварка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для вСлосипСдов, элСмСнтов ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ TIG сварка Π²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ. Π¨ΠΎΠ² получаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, с красивыми Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· нСобходимости ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ СдинствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС толстых конструкций (ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ) ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ TIG Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π°. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталлоконструкций, Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, каркасов это критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях эстСтика шва Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ создания.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ вхоТдСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΡŽ. ΠΠ°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ полумСханичСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° нСсколько Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠ΅. TIG Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСсяцСв ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ° пСрСстала Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° двиТСния стали ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° Π² TIG часто приводят ΠΊ нСдопустимым Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ TIG для сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² маскС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС TIG

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ TIG сварка ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG/MAG)
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Низкая Высокая
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π’Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π΅ (эстСтика) Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки)
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠžΡ‚ 0.5 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ бСсконСчности ΠžΡ‚ 0.8 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ бСсконСчности
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ освоСния Высокая Низкая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования Высокая БрСдняя

Настройка ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки

УспСх сварки зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Для TIG сварки ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ элСктрода ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НапримСр, для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2.4 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ 150 А, Π° для 3.2 ΠΌΠΌ β€” Π΄ΠΎ 250 А.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΌ придСтся Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ напряТСниС Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Π΅. Блишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "Ρ‚Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ" Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° шов получится Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ. Низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокоС напряТСниС Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ 2T ΠΈΠ»ΠΈ 4T Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ для удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ 2T Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ отпусканиСм. Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ 4T Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· для старта Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· для Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Π΅Π· удСрТания ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ, сниТая ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ кисти.

Вонкости настройки индуктивности Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Высокая ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ мягкой ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ увСличивая риск Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. Низкая ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ТСсткой, увСличивая ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€, Π½ΠΎ усиливая Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ капСль ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

πŸ’‘

Если ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сильноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ напряТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с CO2 вмСсто чистого углСкислого Π³Π°Π·Π°.

ЭкономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. Π’ TIG сваркС основными расходами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½) ΠΈ присадочныС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ расходуСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ смСны, Ссли ΠΎΠ½ загрязнился. Расход Π³Π°Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ шва, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ TIG Π³Π°Π· Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ постоянно.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° расходуСтся быстро, Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ часто Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ присадочных ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² для TIG. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (FCAW) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ процСсс Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

Для массового производства ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. МСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” мСньшС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Однако для Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ TIG ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дСшСвлС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ швов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ постоянно мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½ Π½Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Ρ‹ Π½Π° Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° Π² мСстных компаниях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… расходов.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ быстро ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ TIG сваркС частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, сквозняка ΠΈΠ»ΠΈ наличия масла Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ часто встрСчаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π· (ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° вдоль шва). НСпровар Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ слишком высокой скорости двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слабом Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π· β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ слишком высокого напряТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΡƒΠ³Π° "Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚" ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” окислСниС шва (синий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС алюминия). Π­Ρ‚ΠΎ сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π³Π°Π·Π° нСдостаточна ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ пуст. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС стали Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ CO2 Π² смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ зачистку ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

Для прСдотвращСния этих Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² всСгда ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ порядок дСйствий: очистка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° расхода Π³Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅. РСгулярно провСряйтС состояниС сопла Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сопла Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ качСствСнного шва Π² любой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ TIG ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ?

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ созданиСм худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” TIG сварка. Она ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами, сплавами алюминия ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, получая ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнт Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ инвСстиция Π² качСство ΠΈ эстСтику.

Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, мастСрской, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ производства мСталлоконструкций идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚. Он прост Π² освоСнии, быстр ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с толстыми ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ профСссионалов, Ρ‡Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ объСма Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

МногиС соврСмСнныС мастСрскиС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ слоТныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ TIG, Π° силовыС элСмСнты ΠΈ каркасы β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ. Вакая комбинация ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 99% Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ИдСальная мастСрская Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° оборудования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ для этого трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ "ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ" ΠΈΠ»ΠΈ "синус", Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС Π°Π»ΠΈ-ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ форсаТа Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π΅ смоТСт качСствСнно ΠΈΠ·-Π·Π° мягкости ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Какой Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для TIG сварки стали?

Для TIG сварки Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ чистый Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° А7 ΠΈΠ»ΠΈ А8). БмСси с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ углСкислотой Π² TIG Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ окислСниС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ смСнС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ 0.8 ΠΌΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 1.0 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Если Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² TIG сваркС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ плавится?

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π»ΠΈ слишком большой Ρ‚ΠΎΠΊ для Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΌ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π·Π°ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DC+ вмСсто DC-).