Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ тугоплавкости

МногиС спСциалисты, ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…, часто ΡˆΡƒΡ‚ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ искрСннС вСрят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ поддаСтся плавлСнию ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ парадокс, вСдь любой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ этого состояния ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· спСциализированного оборудования.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм прочности ΠΈ химичСской активности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСт иллюзию Π΅Π³ΠΎ нСзыблСмости. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ½ плавится, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ атмосфСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ процСсс сварки Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Ρƒ шва. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто ΠΌΠ΅Ρ€Π° прСдостороТности, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°C ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ расплавится.

Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΈΡ„ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π΅ плавится, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ сухим Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ. Чистый Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1668Β°C (ΠΈΠ»ΠΈ 1668Β±10Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1500Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (1085Β°C), Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°.

Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эта высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² сочСтании с высокой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 800–900Β°C начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС с атмосфСрой. Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с алюминиСм.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (VAR) ΠΈΠ»ΠΈ элСктронно-Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² стандартной Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры оксидами. ИмСнно этот тСхничСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Ρƒ ΠΎ нСплавимости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 1668Β°C, Ссли процСсс происходит Π½Π΅ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ срСдС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ кусок пористого, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рассыпаСтся ΠΏΡ€ΠΈ прикосновСнии.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

БоврСмСнная мСталлургия Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° нСсколько эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² получСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ способом являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π² Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродом ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ кристаллизатором расплавляСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ плавится благодаря интСнсивному водяному ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ плавится, Π½Π΅ касаясь стСнок.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ популярным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся элСктронно-лучСвая ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° (EB melting), Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ элСктронов, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ высоких скоростСй, Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ€Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пСрСдавая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой чистоты сплава, удаляя Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ примСси, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

Для получСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… слитков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π². Один Ρ€Π°Π· Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ нСдостаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ микроструктуры. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ процСсс ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° каТСтся Π²Π°ΠΌ самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
Вакуумная дуговая (VAR)
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎ-лучСвая (EBM)
ПлазмСнная плавка
Аргонная Π΄ΡƒΠ³Π°

БлоТности ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Для сварщика Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ часто каТСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом, шов ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окислится ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ синий, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва достигла критичСского уровня.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) Π² срСдС чистого Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° высокой чистоты. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сам шов, Π½ΠΎ ΠΈ всю Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, которая остаСтся горячСй послС остывания. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, масло ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° повСрхности приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ Π² мСстС сварки. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ "вытягиваСт" Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, образуя Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строгиС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ остаточных напряТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сразу послС остывания. МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских свойств.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВлияниС примСсСй Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния

Чистота исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сплав. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ, мСняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π’ΠΈΡ‚Π°Π½-6Алюминий-4Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ (Ti-6Al-4V), самый популярный Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1600–1660Β°C, Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСйшСго количСства кислорода ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании структура кристаллизуСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состава атмосфСры Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° ТСсткоС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ кислорода ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, сигнализируя ΠΎ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… отклонСниях ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘Π΅Π· этого контроля Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ "водородная болСзнь" Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°?

Если Π² Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π΅ содСрТится ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ такая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
Чистый Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Grade 1) 1668 НСт Высокая (высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Grade 2 1660 Минимально Высокая
Ti-6Al-4V (Grade 5) 1604-1660 Алюминий, Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Grade 9 1590-1650 Алюминий, МСдь Высокая
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали, Π³Π΄Π΅ примСси часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ "Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ" ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, примСси Π² Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π΅ (особСнно кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚) ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² структурС навсСгда, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ свойства сплава.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ аспСкты для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров

МногиС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ β€” Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ листом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сварку для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ просто окислится. Π’Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚, становится синим ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ прСвратится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ каплю, которая стСкаСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ самоС состояниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° "Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π΅ плавится" Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ спилы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… сваркой, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слиток. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ бСсполСзной Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ дорогостоящСго оборудования.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ струТкой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. МСлкая струТка Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° способна ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с яркой Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ пСрспСктивы использования

Π£Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ "Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π΅ плавится" являСтся ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСхнологичСского процСсса. Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ это просто ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ особых условий для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. ПониманиС этих нюансов позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ космоса.

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства (3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ) ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹. Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ спСканиС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, обходя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, с появлСниСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступных Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… установок, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Но ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для профСссионалов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

πŸ’‘

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ β€” Π½Π΅ сама Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (1668Β°C), Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру для прСдотвращСния окислСния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства: Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ атмосфСрС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ этот Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² бСсполСзный Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ шлак. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, говоря "Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π΅ плавится", ΠΌΡ‹ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ"?

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания свойств: ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ вСсит Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСвСроятной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, прСвосходящСй ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ пластмассы. Π­Ρ‚ΠΈ характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² аэрокосмичСской отрасли, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ производствС высококачСствСнных спортивных Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ?

НСт, паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000-1200Β°C) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (1668Β°C), Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ окислСниС повСрхности.

Какой Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ расплавлСнный Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½?

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ярко-бСлая, свСтящаяся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, похоТая Π½Π° расплавлСнноС сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивным свСчСниСм ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. На Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ покрываСтся слоСм оксидов, мСняя Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° золотистый, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синий.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°C ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎ всСй повСрхности. Если Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ станСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΉ, Π° прСвратится Π² пористый, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ оксидный шлак, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° повСрхности Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: появлСниС синих, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сСрых ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° насыщСниС Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ потСря пластичности: охлаТдСнная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.