МногиС Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ стСпСни твСрдости Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ свойства этого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° критичСски зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ дСмонстрируСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, мСняя свою структуру ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС характСристики. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ Π΅Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягким ΠΈ пластичным ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ.

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ благодаря своСй способности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако Π΅Π³ΠΎ физичСская структура Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ.

ВСмпСратурная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ твСрдости ΠΈ пластичности

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ аномальной зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C) этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ слоТно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ трСскаСтся ΠΈ раскалываСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ½ каТСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ этот Π²ΠΈΠ΄ твСрдости ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ² β€” это Π½Π΅ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Битуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся, Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 100–150Β°C кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° пСрСстраиваСтся, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится пластичным ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΌ. ИмСнно Π² этом ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ происходит "ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ мягкости", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C, происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» снова Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, связанным с Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ прСвращСниями. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ сваркС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ соСдинСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… осколков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ Π³Π»Π°Π· ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ.
πŸ“Š Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичСн?
ΠšΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
100-150Β°C
200-300Β°C
НиТС нуля

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Ρ‚Π°ΠΊ нСпрСдсказуСмо, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ структуру (Π“ΠŸΠ£). Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кубичСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Π² гСксагональной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ количСство систСм скольТСния для дислокаций ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ дислокации практичСски Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ плоскостям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ИмСнно поэтому Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ каТСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы скольТСния ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ двойникования, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° связСй.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΈΠ»ΠΈ слоТныС ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ПониманиС микроструктуры ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… происходит ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ двойникования, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кристалла Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отраТаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ части, позволяя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ВлияниС чистоты ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов

Чистота исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВСхничСский Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, содСрТащий примСси свинца, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ кадмия, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сниТСнной ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² "мягком" Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся мСстами зароТдСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости ΠΈ износостойкости Π² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сплавов. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ алюминия позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π΅ трСбуя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

  • πŸ§ͺ ВысокоуглСродистыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”© Алюминий Π² сплавах (Π΄ΠΎ 5%) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅.
  • πŸ’§ МСдь ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

ИспользованиС чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ производства простых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Для отвСтствСнных конструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°-сплавов, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. По шкалС Мооса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2.5 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягчС стали, Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ свинца. Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ свойств.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ (HB) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) ПовСдСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ tΒ°
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ 30–40 419.5 Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ
Алюминий 15–25 660 Мягкий, пластичный
МСдь 40–50 1085 Ковкий
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π΅Ρ€ΠΆ.) 150–200 1400–1450 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 5–10 327.5 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкий

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Он Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ свинца ΠΈ алюминия, Π½ΠΎ уступаСт ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ стали. Однако Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ пластичным ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ β€” выдСляСт Π΅Π³ΠΎ срСди ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², дСлая Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² гальваникС ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅

Основная сфСра примСнСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” это Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стали для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ этом процСссС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктрохимичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ осаТдСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, уступая мСсто Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ химичСской стойкости. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ способным Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ производствС, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ создании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ элСктроники, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сплав Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с алюминиСм ΠΈ мСдью (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ zamak). Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΊ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ нСмСталличСским Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ рСспиратор ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавом Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° станках Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания. Из-Π·Π° склонности ΠΊ налипанию Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острыС лСзвия ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бкорости рСзания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокими, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ водяноС, Π° масляноС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ задымлСния. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ хрупкости β€” вибрация инструмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколам ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

πŸ’‘

Для получСния идСальной повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСгка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск растрСскивания. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коррозийная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ β€” это Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ пассивации. На повСрхности быстро образуСтся плотная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° оксида ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ судостроСнии.

Π’ агрСссивных срСдах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ морская Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ кислотныС Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ собой, защищая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ истощаСтся.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ условий эксплуатации. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ обновлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5-10 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² сСльской мСстности слуТит дСсятилСтиями. РСгулярный осмотр ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ цСлостности покрытия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Тизнь конструкции.

πŸ’‘

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ β€” это Π½Π΅ просто мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° слоТный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для достиТСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластичности ΠΈ прочности.

О влиянии влаТности

Высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ "Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹" β€” оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 100–150Β°C. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ сломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Какая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠΎ шкалС БринСлля?

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30–40 HB, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мягчС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ свинца ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π΅Π³ΠΎ гСксагональной кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточного количСства систСм скольТСния для пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ для изготовлСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½?

НСт, ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ упругости ΠΈ склонности ΠΊ ползучСсти чистый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ?

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляциСй. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кислотами ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ "Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹".