Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вопросы Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ² ΠΈ слСсарСй. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π΅Π³ΠΎ позиция Π² пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° 4, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ 5) ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ относит ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сСчСниС Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: Π° Π½Π΅ скрываСтся Π»ΠΈ Π·Π° этим Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экзотичСскоС? Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ всё-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ "ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ" β€” ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ эти особСнности Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сваркС, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ производствС сплавов.

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ядСрного Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°), Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ сочСтаСт Π² сСбС свойства Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½) ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Ρƒ). ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сочСтаниС Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² рядС критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отраслСй β€” ΠΎΡ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ энСргСтики Π΄ΠΎ аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Но ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ источники ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π² контСкстС "ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ "Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²"? Π—Π΄Π΅ΡΡŒ кроСтся распространённоС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, связанноС с Π΅Π³ΠΎ химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот элСмСнт с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния мСталловСдСния, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сплавах Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π² пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ относят ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ вопрос "Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚?", достаточно Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² пСриодичСской систСмС Π”.И. МСндСлССва. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 40 находится Π² 5-ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅, 4-ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ (ΠΏΠΎ старой классификации β€” ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹). Π­Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ засСлСна ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ (Ti), Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (Hf) ΠΈ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ (Re). ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ блСск β€” Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрСбристо-сСрый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, схоТий с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ.
  • πŸ”Ή Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” хотя ΠΈ Π½Π΅ такая высокая, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Π½ΠΎ достаточная для примСнСния Π² элСктротСхникС.
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΡ‘Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.
  • πŸ”Ή ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ (Π“ΠŸΠ£) структуру, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Однако здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ нюанс: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 863Β°C Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° пСрСстраиваСтся Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎ-Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ (ОЦК). Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сплавов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° мСханичСскиС характСристики ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ "мСталличности" циркония β€” Π΅Π³ΠΎ элСктрохимичСский ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π». Π’ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ ряду ΠΎΠ½ располагаСтся Π»Π΅Π²Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· кислот (хотя Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² пиротСхничСских составах ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Алюминий
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π₯имичСскиС свойства циркония: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ

Главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСния Π² своСй "мСталличСской ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅", β€” это Π΅Π³ΠΎ высокая рСакционная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ "Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…" ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°), Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с:

  • πŸ”₯ ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C начинаСтся окислСниС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ZrOβ‚‚ (диоксида циркония), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • πŸ’§ Азотом β€” ΠΏΡ€ΠΈ 800Β°C ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹ (ZrN), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ повСрхности золотистый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”₯ Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 900Β°C Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ (ZrC), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ β€” Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 600 ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π° 1 ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, образуя Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹.

ИмСнно эти Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… спСциалистов ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΊ "ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ" ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ "Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ". Однако ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” это сохранСниС мСталличСских свойств (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ despite Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для сравнСния: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ остаётся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² сплавах.

ОсобСнно ярко "мСталличСская ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ" циркония проявляСтся Π² Π΅Π³ΠΎ сплавах. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° 1–3% ниобия ΠΈΠ»ΠΈ 1–2% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сопоставимой со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²:

  • βš›οΈ ΠžΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Π’Π’Π­Π›ΠΎΠ²) ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  • 🦴 Π˜ΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… (Π·Π° счёт отсутствия аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ).
  • ✈️ ДСталях Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΈΠ·-Π·Π° устойчивости ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ циркония (Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ) образуСтся мСлкодиспСрсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая взрывоопасна ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 Π³/ΠΌΒ³. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСмы пылСудалСния с искрогаситСлями ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркония с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСсто циркония срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², сравним Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики с блиТайшими "сосСдами" ΠΏΠΎ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ области примСнСния. НиТС прСдставлСна Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

Бвойство Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ (Zr) Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Ti) Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (Hf) Ниобий (Nb)
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см³ 6.52 4.51 13.31 8.57
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C 1855 1668 2233 2477
Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ, HB 65–180 70–300 150–250 50–150
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая (Π·Π° счёт ZrOβ‚‚) Высокая (TiOβ‚‚) БрСдняя (склонСн ΠΊ окислСнию) Низкая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹)
ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЯдСрная энСргСтика, химичСскоС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Авиация, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π° Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гафния. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для конструкций, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ вСсом, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… гидравличСских систСмах.

ОсобСнно интСрСсно сравнСниС циркония ΠΈ гафния. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты β€” химичСскиС Π±Π»ΠΈΠ·Π½Π΅Ρ†Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ всСгда Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ… (Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½, Π±Π°Π΄Π΄Π΅Π»Π΅ΠΈΡ‚) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ радиусы. Однако Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ Π² 6–10 Ρ€Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ядСрного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ циркония). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нюанс критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π’Π’Π­Π›ΠΎΠ² β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ примСси гафния Π² Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСртификат Π½Π° содСрТаниС гафния. Для ядСрных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΅Π³ΠΎ доля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.01% (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 21907-76).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркония Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ свойств Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² областях, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ направлСния:

1. ЯдСрная энСргСтика

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Π’Π’Π­Π›ΠΎΠ²) Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π’Π­Π  ΠΈ PWR. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • πŸ›‘οΈ НизкоС сСчСниС Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ² (0.18 Π±Π°Ρ€Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2.4 Π±Π°Ρ€Π½ Ρƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали).
  • πŸ”₯ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ магния).
  • πŸ’§ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 300–400Β°C.

Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ-1 (с 2.5% Nb) ΠΈ Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-4 (с 1.5% Sn, 0.2% Fe, 0.1% Cr).

2. Π₯имичСскоС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ устойчив ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ кислот (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для:

  • πŸ§ͺ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² производствС уксусной ΠΈ соляной кислот.
  • 🧴 Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для синтСза лСкарствСнных ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².
  • πŸ”§ Клапанов ΠΈ насосов Π² агрСссивных срСдах.

3. ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π° ΠΈ стоматология

Π‘ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для:

  • 🦷 Π—ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² (сплав с 3% Y для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности).
  • 🦴 ΠšΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² (Π·Π° счёт модуля упругости, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ костной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ).
  • 🩺 Π₯ирургичСских инструмСнтов (Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ стСрилизации).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для мСдицинского примСнСния Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° β€” ΠΎΠ½ΠΈ приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ токсичных соСдинСний. Допустимы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ аргонодуговая сварка (TIG) с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΈΠ»ΠΈ элСктронно-лучСвая сварка Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅.

4. АэрокосмичСская ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ

Π’ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для:

  • ✈️ Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ компрСссоров (сплав Zr-2.5Nb Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 600Β°C).
  • πŸš€ Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ (Π·Π° счёт устойчивости ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ).
  • πŸ›©οΈ ГидравличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…).

Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ мСханичСски (Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали)|ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (расход Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 Π»/ΠΌΠΈΠ½)|ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 100–150Β°C для сниТСния остаточных напряТСний|ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C)-->

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ циркония: сварка, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности ΠΈ склонности ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • πŸ”₯ Аргонодуговая сварка (TIG) β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённый способ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды (WT20) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см/ΠΌΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎ-лучСвая сварка (EBW) β€” примСняСтся для толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ). ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ шов с минимальной Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ тСрмичСского влияния.
  • πŸ’‘ ЛазСрная сварка β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСдицинских ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ²). Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ (Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ высокой чистоты).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС циркония:

  • πŸ” ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кислородом. РСшСниС: вакуумная ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.
  • πŸ” Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” связаны с высокими остаточными напряТСниями. РСшСниС: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150–200Β°C.
  • πŸ” ОкислСниС шва β€” проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ синСго Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Π°. РСшСниС: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расход Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.

2. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

  • πŸ”₯ ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 500–700Β°C для снятия напряТСний послС сварки ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
  • ❄️ Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° β€” с 850–950Β°C Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (для сплавов с Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ).
  • πŸ”₯ Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 400–500Β°C для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для сплава Zr-2.5Nb).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ циркония Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрой Π½Π° повСрхности образуСтся толстый слой оксида, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВсС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ срСдС (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ).

3. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° станках с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… особСнностСй:

  • πŸ”§ Вокарная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ твёрдосплавныС Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, WC-Co) с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–15Β°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания: 30–50 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.
  • πŸ”¨ Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (TiN). ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°: 0.05–0.1 ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.
  • πŸ–ŒοΈ Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· элСктрокорунда (25А) Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связкС. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 863Β°C (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСвращСния) Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва образуСтся хрупкая Ξ²-Ρ„Π°Π·Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² усиливаСт ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ (явлСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ охрупчивания).

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ циркония: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, состав ΠΈ области примСнСния

Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ сплавы, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ. НиТС β€” основныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 21907-76 ΠΈ ASTM B350:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° сплава Бостав (основныС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, МПа ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ-1 (Zr1) Zr + 2.5% Nb 350–450 ΠžΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π’Π’Π­Π›ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-2 (Zr2) Zr + 1.5% Sn + 0.1% Fe + 0.1% Cr + 0.05% Ni 400–500 Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-4 (Zr4) Zr + 1.5% Sn + 0.2% Fe + 0.1% Cr 450–550 Π―Π΄Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, мСдицинскиС ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹
Zr-2.5Nb Zr + 2.5% Nb 500–600 АвиационныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, криогСнная Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°
Zr-40Hf Zr + 40% Hf 600–700 Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы для Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-4 β€” самый распространённый Π² ядСрной энСргСтикС благодаря ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ балансу прочности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости. А Π²ΠΎΡ‚ Zr-2.5Nb Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сплава для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • πŸ”₯ Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ β€” сплавы с Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 600Β°C, Π° с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ β€” Π΄ΠΎ 400Β°C.
  • πŸ’§ ΠΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды β€” для сСрной кислоты ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-2, Π° для соляной β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистый Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ.
  • βš›οΈ Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм гафния.
πŸ’‘

Для сварки сплавов циркония всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ состава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». НапримСр, для Циркалоя-4 Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ-4, Π° Π½Π΅ чистый Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ: риски ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π² массивном Π²ΠΈΠ΄Π΅ (листы, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ) бСзопасСн, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, струТка ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” циркониСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ самовоспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 Π³/ΠΌΒ³ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°).
  • ☠️ Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ циркония ΠΈ Π΅Π³ΠΎ оксидов Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ· Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… (Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΎΠ·).
  • ⚑ БтатичСскоС элСктричСство β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° станках накапливаСтся заряд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ искру ΠΈ воспламСнСниС.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности:

  • 😷 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ P3 (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3M 6059).
  • πŸ‘“ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π»Π°Π· β€” ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ).
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:
    • - Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ струТку Π² мСталличСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
    • - Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ класс D ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПΠ₯-4).
    • - НС примСняйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ углСкислотныС ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ усугубят Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅!
  • 🧹 Π£Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° β€” ΠΏΡ‹Π»ΡŒ собирайтС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пылСсосами с HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ (Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами!).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ горящСго циркония катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСсок β€” ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, выдСляя токсичный силан (SiHβ‚„). Допустимы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ класса D ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… для локального Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

❓ ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ благодаря Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ZrOβ‚‚, которая Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ доступ кислорода ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, оксид циркония Π½Π΅ отслаиваСтся ΠΈ Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ, поэтому коррозия останавливаСтся Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

❓ МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (1855Β°C Ρƒ циркония vs 1400–1500Β°C Ρƒ стали), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² (FeZrβ‚‚), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ шов.
  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ остаточныС напряТСния.

Если сварка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вставки ΠΈΠ· никСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

❓ Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько способов ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ:

  • πŸ” Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ярко-Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ искры (Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ β€” красныС, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹Π΅).
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст β€” Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали).
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π° Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 300Β°C Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ покрываСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ (оксиды), Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ β€” синСй.
  • πŸ§ͺ Π₯имичСский тСст β€” капля ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты (HF) растворяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π·Π° нСсколько сСкунд (с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ рСакция ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅).

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСнтгСнофлуорСсцСнтный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (РЀА) ΠΈΠ»ΠΈ спСктромСтр.

❓ ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°?

Π¦Π΅Π½Π° циркония (~150