Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’1-0 Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, являясь эталоном чистоты ΠΈ тСхнологичности срСди конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МногиС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ конструкторы ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с вопросом: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’1-0 слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° основу? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ для авиакосмичСской отрасли, химичСского ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ производства мСдицинского оборудования, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° счСту.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов, Π’Π’1-0 прСдставляСт собой тСхничСски чистый Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² сплавС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 99%. НизкоС содСрТаниС примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, обСспСчиваСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сочСтаниС высокой пластичности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости. ИмСнно эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ЀизичСская ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс чистого Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ физичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСс конструкции, являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’1-0 эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π° ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4,5 Π³/см³. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π² 4,5 Ρ€Π°Π·Π° тяТСлСС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали, сохраняя ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПониманиС этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ позволяСт сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ массу ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΡ… нСсущСй способности.

Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ стСпСни вакуумирования. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях отклонСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 0,05 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допустимо для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Для практичСских расчСтов часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π² государствСнных стандартах. Зная объСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ массу, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² объСм Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π½Π° складах, Π³Π΄Π΅ вСс являСтся основным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ стоимости.

ВлияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈ примСсСй Π½Π° массу

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π’Π’1-0 рСгламСнтируСтся ТСсткими Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ примСсСй. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ кислорода ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ росту плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π’6 ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π’20, Π³Π΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ вносятся Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π² тСхничСски чистом Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ отклонСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

Если Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ оксидов ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ², это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию плотности. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ часто Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с отвСтствСнными ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ всСгда стоит Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртификат соотвСтствия, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ химичСский состав Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  • πŸ”Ή Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Fe) β€” содСрТаниС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2%, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”Ή ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (O) β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС строго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ для сохранСния элСктропроводности.
  • πŸ”Ή Азот (N) β€” рСдкая ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, замСняя ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π±Π΅Π· пСрСсчСта конструктива. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ упругости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°, нСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ конструкционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСства Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ популярными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 12Π₯18Н10Π’ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7,9 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π’Π’1-0. Алюминий ΠΆΠ΅, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (2,7 Π³/см³), уступаСт Π΅ΠΌΡƒ Π² прочности ΠΈ тСрмостойкости. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡˆΡƒ "Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдины".

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°: Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. Π’ случаях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150Β°C, алюминий тСряСт свои свойства, ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ становится СдинствСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π² этом случаС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сохранСниСм прочности.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³/см³) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности (МПа) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Ρƒ Π’Π’1-0
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π’Π’1-0 4,51 350-450 Π­Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ½
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 3 7,85 370-500 Π’ 1,7 Ρ€Π°Π·Π° тяТСлСС
Алюминий Π”16Π’ 2,78 450-490 Π’ 1,6 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅
Магний МА8 1,78 200-240 Π’ 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ Π² Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…?
Алюминий
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Дубовая мСбСль

РасчСт вСса листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт вСса ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Для листа Π’Π’1-0 расчСт производится ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: объСм (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Γ— ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Γ— Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°) умноТаСтся Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ лист Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Γ—2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ, Π΅Π³ΠΎ вСс составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 45,1 ΠΊΠ³. Ошибки Π² расчСтС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с логистикой ΠΈ доставкой.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° услоТняСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния стСнки. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π’Π’1-0 для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· утолщСния стСнок.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ вСса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для стандартных Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с нСстандартными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ толстостСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ввСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… листов Π’Π’1-0 всСгда уточняйтС допуски Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ расчСтного Π½Π° 5-10% ΠΈΠ·-Π·Π° производствСнных допусков ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°.
Как мСняСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Однако Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 400Β°C) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1%.

ВСхнологичСскиС особСнности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ вСс

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’1-0 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ косвСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс издСлия. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания ΠΈ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ снимаСтся струТка. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоТной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ запас Π½Π° припуски. НСдостаточный запас ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΈ нСвозмоТности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ вСса ΠΈ прочности. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с запасом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15-20%.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва ΠΎΡ‚ атмосфСры. Если Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° нСдостаточна, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ химичСский состав ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС вСса сварных конструкций, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тяТСлСС основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта вСса слоТной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ CAD-ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ с встроСнными свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ отвСрстий Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ошибками.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ судостроСнии

Π’ авиастроСнии сниТСниС массы самолСта β€” это прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ экономии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π’Π’1-0 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния обшивки, элСмСнтов шасси ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Низкий ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’ судостроСнии Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ цСнится Π·Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, практичСски Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. ΠŸΡ€ΠΈ этом вСс корпуса остаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ для обСспСчСния высокой скорости Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

  • πŸ”Ή Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ компрСссоров Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².
  • πŸ”Ή Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ.
Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π’ΠΈΠΏ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСса
Авиация Π¨ΠΏΠ°Π½Π³ΠΎΡƒΡ‚Ρ‹, обшивка ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ (максимальноС сниТСниС)
ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π° Π˜ΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹, инструмСнты Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ (Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Π₯ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠΌ Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ (коррозия Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ вСса)

Нормативная докумСнтация ΠΈ стандарты

ВсС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’1-0 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ государствСнными стандартами. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 19807-91, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ описываСт химичСский состав ΠΈ мСханичСскиС свойства. Π’ этом Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ прописаны допустимыС отклонСния ΠΏΠΎ плотности ΠΈ вСсу ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ паспорт качСства с трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ расхоТдСния Π² химичСском составС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅. Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отклонСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈΠ»ΠΈ эксплуатации.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соблюдСниС Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’1-0 Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявлСнная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов.

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ использования ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ для использования Π’Π’1-0. АддитивноС производство позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ количСством ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, учитывая Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, с ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ появлСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° с Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Однако базовая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° останСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° опрСдСляСтся Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ структурой элСмСнта. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ способы ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ конструкций, Π° Π½Π΅ измСнСния физичСских констант.

Как влияСт ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° вСс?

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π½Π° 5-15% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€, стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’1-0 β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования. ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… зависит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. ВсСгда провСряйтС исходныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ справочники.

Какая точная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’1-0?

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’1-0 составляСт 4,51 Π³/см³. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Β±0,01-0,02 Π³/см³.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π’Π’1-0 ΠΈ Π’Π’1-00?

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π’1-00 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм примСсСй, Ρ‡Π΅ΠΌ Π’Π’1-0. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичной, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4,5 Π³/см³.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ВСс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: (НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ - Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки) Γ— Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Γ— 0,0249 Γ— Π”Π»ΠΈΠ½Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ 0,0249 ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ алюминиСм для сниТСния вСса?

Алюминий Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½ΠΎ уступаСт Π΅ΠΌΡƒ Π² прочности ΠΈ тСрмостойкости. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли условия эксплуатации ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки алюминиСвой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.