Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (MIG/MAG) β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт простоту освоСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ свой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ сварки, этот способ станСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стартом: ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°, позволяСт Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Но Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ расходники ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ сварщику: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ формирования шва. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°), ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшой мастСрской.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌ сразу: сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 часа ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ прогрСсс. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ описали Π½ΠΈΠΆΠ΅.

1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ?

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ сотни ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ сварочных ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… китайских Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… СвропСйских. Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ срСднСго Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта (25–50 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простоту настройки. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  • πŸ”Œ ΠŸΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅: Для Π΄ΠΎΠΌΠ° достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° (220Π’), Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΎΡ‚ 6 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ (380Π’).
  • πŸ“ Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°: ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ β€” 30–40А (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” 160–200А (для стали 8–10 ΠΌΠΌ).
  • πŸŽ›οΈ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ плавная настройка скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ напряТСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ плюс β€” функция synergic (автоматичСский ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²).
  • πŸ”„ Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.6–1.0 ΠΌΠΌ. Для алюминия потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² β€” ESAB, Kemppi, Blueweld (для профСссионалов) ΠΈ РСсанта, Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΠ³ (Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт). Если ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСствСнно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹), ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Pulse β€” ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ (Π΄ΠΎ 15 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ) часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ залипанию ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ… сварщиков.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π”ΠΎ 2 ΠΌΠΌ
2–5 ΠΌΠΌ
5–10 ΠΌΠΌ
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ

2. РасходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π³Π°Π· ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² процСссС

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 70% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… расходников. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ спасёт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·. РазбСрёмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Для сварки углСродистой стали (самый распространённый случай) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Π’-08Π“2Π‘ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.6–1.0 ΠΌΠΌ. Она содСрТит ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π‘Π’-06Π₯19Н9Π’, Π° для алюминия β€” Π‘Π’-АК5 (потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ).

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·

Π’ полуавтоматичСской сваркС Π³Π°Π· выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ стабилизируСт Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ смСсь Ar+COβ‚‚ (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ 75–80% + углСкислота 20–25%). Чистый COβ‚‚ дСшСвлС, Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ большС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. Аргон Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сварки алюминия ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° РСкомСндуСмая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π“Π°Π· Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (ΠΌΠΌ)
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ) Π‘Π’-08Π“2Π‘ Ar+COβ‚‚ (75/25) 0.6–0.8
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (3–10 ΠΌΠΌ) Π‘Π’-08Π“2Π‘ Ar+COβ‚‚ (80/20) ΠΈΠ»ΠΈ чистый COβ‚‚ 0.8–1.0
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Π’-06Π₯19Н9Π’ Аргон (100%) ΠΈΠ»ΠΈ Ar+COβ‚‚ (98/2) 0.8–1.0
Алюминий Π‘Π’-АК5 Аргон (100%) 0.8–1.2

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: расход Π³Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 8–15 Π»/ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ мСньшСм Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым, ΠΏΡ€ΠΈ большСм β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ расход с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой всСгда провСряйтС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шлангов ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ шва.

3. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π·Π°Π»ΠΎΠ³ качСствСнного шва

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ этот этап, Π° зря: Π΄ΠΎ 40% Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² сварного шва связаны с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» выглядит чистым, Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°, масло ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°: Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Для алюминия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Алюминий-ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).
  • βœ‚οΈ Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ сдСлайтС V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ скос (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 60–70Β°) для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.
  • πŸ“ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ сварку: Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1–1.5 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ для фиксации.
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²: Для толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ) рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100–150Β°C для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ зазСмлСнию: ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ "массы" с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСсто крСплСния Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄ΠΎ блСска ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор! ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

4. Настройка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°: напряТСниС, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ настройки β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ полоТСния сварки (Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅). Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Для сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, плюс Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” сварка алюминия, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НапряТСниС ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Бвязь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ прямая: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ напряТСниС, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ значСния для стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–3 ΠΌΠΌ:

  • НапряТСниС: 16–18 Π’
  • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ: 3–5 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½
  • Расход Π³Π°Π·Π°: 10–12 Π»/ΠΌΠΈΠ½

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСстовый шов Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ кускС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… настроСк:

  • πŸ”Š Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ β€” Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ шипСниС (Π½Π΅ трСск ΠΈ Π½Π΅ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅).
  • πŸ‘οΈ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: шов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ "Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠΈ", Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².
  • πŸ’§ МинимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” обратная (минус Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅)|

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ соотвСтствуСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ|

Расход Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 8–15 Π»/ΠΌΠΈΠ½|

Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° чистая, сопло Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ|

Π—Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ-->

5. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сварки: ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ вСсти шов

Π”Π°ΠΆΠ΅ с ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ настройками Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ управляСтС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок:

Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» β€” 10–15Β° "Π½Π° сСбя" (Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π° Π² сторону двиТСния). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ расплава ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 5–10Β°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ пСрпСндикулярно.

ВраСктория двиТСния

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  • πŸ”„ "Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³": ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов (толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»). Амплитуда двиТСния β€” 2–3 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
  • ☞ "Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ": Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° двиТСтся ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹, формируя Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ. ИдСально для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • β†’ "ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ линия": ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для автоматичСской сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокой скорости. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварочная Π²Π°Π½Π½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ с ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρƒ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 15–20 ΠΌΠΌ). Если Π²Π°Π½Π½Π° слишком большая β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли малСнькая β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅.

РасстояниС ΠΎΡ‚ сопла Π΄ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС β€” 10–15 ΠΌΠΌ. Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ, сопло забрызгаСтся, Π° шов станСт Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ. Если слишком Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ β€” Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π° Π³Π°Π· Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расплав.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ»Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ силой β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ плоскогубцами. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ запуском ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ настройку напряТСния (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΎ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅) ΠΈ очиститС сопло ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сварщиков часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния:

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° РСшСниС
ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Блишком высокий Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ напряТСниС Π½Π° 1–2 Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ
НСпровар (шов Π½Π΅ дСрТится) Низкий Ρ‚ΠΎΠΊ, высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ грязный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ напряТСниС, очиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС НСдостаточная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π°Π·Π°, Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (1–2 часа ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C)
БильноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокоС напряТСниС ΠΈΠ»ΠΈ COβ‚‚ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смСсь Ar+COβ‚‚, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ напряТСниС Π½Π° 1–2 Π’

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π°. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ стоят Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ·Π°:

  • Ноги Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡, ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ для ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.
  • Π ΡƒΠΊΠ° с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ опираСтся Π½Π° Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΠ΅.
  • Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ маску с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ auto-darkening).
πŸ’‘

Если шов получаСтся Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, скорСС всСго, Π²Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 10–15% ΠΈ слСгка ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½.

7. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ упраТнСния для ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²

ВСория Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ бСсполСзна. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с простых ΡƒΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… кусках ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… занятий:

ЗанятиС 1: ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° плоскости

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ прямыС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ:

  1. НарисуйтС ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ линию.
  2. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вСсти Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, сохраняя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. ЦСль: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ шов Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ЗанятиС 2: Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° куска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, имитация Ρ€Π°ΠΌΡ‹). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… листов.
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹ (ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° "ΡƒΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ" Π²Π½ΠΈΠ·).

ЗанятиС 3: Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка

Π­Ρ‚ΠΎ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ. НачнитС с двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…:

  • Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 10–15% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сваркой.
  • Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 5–10Β° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ упраТнСния осматривайтС шов: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ настройкам Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

8. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° связана с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ, ярким ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ бСзопасности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ зрСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  • πŸ‘“ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π»Π°Π·: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маску с ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ DIN 11 (для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°). АвтоматичСскиС маски (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ESAB Sentinel) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ врСмя сварки.
  • 🧀 ОдСТда: ΠšΡƒΡ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π±Ρ€ΡŽΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚). Никакой синтСтики β€” ΠΎΠ½Π° плавится ΠΎΡ‚ искр!
  • πŸ‘ž ΠžΠ±ΡƒΠ²ΡŒ: Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ с толстой подошвой. Π‘Π°Π½Π΄Π°Π»ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кроссовки нСдопустимы.
  • πŸ’¨ ВСнтиляция: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТку. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ обязатСлСн рСспиратор.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности:

  • Π£Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, масло, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ) Π½Π° расстояниС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².
  • Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ углСкислотный).
  • НС Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° дСрСвянных повСрхностях β€” ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ мСталличСский лист.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мастСрской Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π°?

Π”Π°, для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ESAB Coreweld). Она содСрТит Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт Π³Π°Π·, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шов. Однако качСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шва уступаСт сваркС Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСдС: большС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ (Π³Π΄Π΅ Π³Π°Π· сдуваСт Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ).

Какой Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ + COβ‚‚ ΠΈΠ»ΠΈ чистый COβ‚‚?

БмСсь Ar+COβ‚‚ (75/25 ΠΈΠ»ΠΈ 80/20) Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ мСньшС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Чистый COβ‚‚ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для углСродистой стали ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ смСсь β€” с Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ стартС сварки?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π°:

  1. Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 1–2 Π’).
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹).
  3. Загрязнённого сопла (очиститС ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Π° ΠΈ свободно двиТСтся Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Бколько стоит Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ для сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ (Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, маска) обойдётся Π² 30–50 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, РСсанта БАИПА-160) β€” 20–25 тыс. Ρ€ΡƒΠ±.
  • Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ COβ‚‚ (20 Π») с Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” 5–7 тыс. Ρ€ΡƒΠ±. (Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ~500 Ρ€ΡƒΠ±.).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π‘Π’-08Π“2Π‘ (1 ΠΊΠ³) β€” 300–500 Ρ€ΡƒΠ±.
  • Маска Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½ β€” 3–5 тыс. Ρ€ΡƒΠ±.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ струбцин.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° содСрТит Π²Π»Π°Π³Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСляСт Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ Π² швС. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм раскислитСлСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π’-08Π“2Π‘) ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π° Π½Π° 20%.