Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, сваривали Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для самодСльной конструкции, Ρ‚ΠΎ навСрняка ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ с ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ…. "Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ" ΠΈ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»" часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ синонимы, Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅Π»Π΅ это ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ понятия β€” ΠΊΠ°ΠΊ "Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ" ΠΈ "сосна". Ошибка Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ авариям Π½Π° производствС.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ практичСскиС послСдствия Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². НапримСр, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. И Π΄Π°, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ мСдь "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ" Π±Π΅Π· послСдствий для Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ срСди сварщиков.

1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ классификация

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ мСталловСдСния, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” это вСщСство с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими свойствами:

  • πŸ”Ή Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…)
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (быстро нагрСваСтся ΠΈ остываСт)
  • πŸ”Ή ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ)
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ блСск (ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ свСт)

Π’ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ части β€” это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80% всСх элСмСнтов. Они дСлятся Π½Π°:

  • πŸ”§ Π§Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½)
  • πŸ”§ Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (мСдь, алюминий, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€.)
  • πŸ”§ Π‘Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, сСрСбро, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° β€” Π½Π΅ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ)
  • πŸ”§ Π Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½, Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ…)

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ любой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» являСтся ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ. НапримСр, алюминий β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ "Π±Π΅Ρ€Ρ‘Π·Π° β€” это Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ", Π½ΠΎ Π½Π΅ любоС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” Π±Π΅Ρ€Ρ‘Π·Π°.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ/ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Алюминий
МСдь
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ: химичСский элСмСнт ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Fe, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 26) β€” это ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ химичСский элСмСнт ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности ΠΈ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ активности. ВмСсто этого Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΅Π³ΠΎ сплавами:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, % ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 97–99% Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π΄ΠΎ 2.14%), ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, инструмСнты, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 92–95% Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (2.14–6.67%), ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ издСлия, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 70–80% Π₯Ρ€ΠΎΠΌ (12%+), никСль, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ (Π°Ρ€ΠΌΠΊΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ) содСрТит ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.02% примСсСй ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² элСктротСхникС для сСрдСчников трансформаторов. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎ сплавах.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π² Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ", Π° Π½Π΅ "ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ" ΠΈΠ»ΠΈ "Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½", это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСски чистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Π“ΠžΠ‘Π’ 1412–85). Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 3–5 Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ углСродистой стали!

3. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚: историчСскиС ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹

Π’ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ слово "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ" часто ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ вмСсто "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»" ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  1. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ традиция. Π’ XIX Π²Π΅ΠΊΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ основным конструкционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стало Π½Π°Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ (ΠΊΠ°ΠΊ "ксСрокс" для ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²).
  2. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сходство. МногиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) внСшнС ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, мСталличСский блСск.
  3. ΠΠ΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ" ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гвоздь.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования:

  • ❌ "АлюминиСвоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ" β€” Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (алюминий Π½Π΅ содСрТит ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°)
  • ❌ "МСдноС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ" β€” Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (мСдь β€” ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»)
  • βœ… "ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ" β€” Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ)
πŸ’‘

Если ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопрос: "Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ?" Если Π΄Π° β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ" (Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сплав). Если Π½Π΅Ρ‚ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»".

4. Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: практичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ условиях мастСрской ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° производствС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»ΠΎ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавом) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ простых тСстов:

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ магнитится, алюминий/мСдь β€” Π½Π΅Ρ‚)|

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° скол (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” сСрый, алюминий β€” сСрСбристый)|

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ искру Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π΅ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ яркиС снопики, мСдь β€” Π½Π΅Ρ‚)|

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСс (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ тяТСлСС алюминия Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅)-->

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст β€” самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй) ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρƒ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ:

  • 🧲 АустСнитныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) β€” Π½Π΅ магнитятся ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания никСля.
  • 🧲 НСкоторыС ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ искры ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅:

- Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” ярко-ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ снопики с отвСтвлСниями.

- Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” красныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ искры.

- Алюминий/мСдь β€” искр практичСски Π½Π΅Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ скол.

5. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π³Π΄Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ (Π΅Π³ΠΎ сплавами) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ прочности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ вСсу. НиТС сравнСниС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая Ρ†Π΅Π½Π° Π ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, тяТСлая ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΡ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Дорогая, слоТно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°
Алюминий Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, пластичный Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Авиация, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ
МСдь Высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΠΊΠΈΡΠ»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, мягкая ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Для сварных конструкций Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘) ΠΈΠ·-Π·Π° баланса Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ прочности. Алюминий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ вСс (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ…), Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ?

МСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² 5 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали), поэтому для Π΅Ρ‘ сварки трСбуСтся:

1) Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Fronius TPS 400i).

2) ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с раскислитСлями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CuSi3).

3) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 300–500Β°C.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ справится β€” шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ образуСтся.

6. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ β€” Π½Π΅Ρ‚

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” Π΅Π³ΠΎ высокая химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. На Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ окисляСтся, образуя гидроксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (III) β€” Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ускоряСтся Π² присутствии:

  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ >60%)
  • πŸ§‚ Π‘ΠΎΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² морском Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅)
  • πŸ”₯ ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ слабых, ΠΊΠ°ΠΊ доТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ…)

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅:

  • πŸ”Ή Алюминий β€” покрываСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.
  • πŸ”Ή МСдь β€” окисляСтся Π΄ΠΎ Π·Π΅Π»Ρ‘Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Π° (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°), Π½ΠΎ это Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ.
  • πŸ”Ή ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” содСрТит Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ пассивный слой.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • πŸ›‘οΈ Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (горячСС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅)
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΡƒ (с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ фосфатированиСм)
  • πŸ›‘οΈ НанСсСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ окраска)
πŸ’‘

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ алюминий. ЧистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСобработанная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прослуТат Π½Π΅ большС 2–3 Π»Π΅Ρ‚.

7. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ обозначСния

Π’ России ΠΈ странах БНГ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ стандарты Π“ΠžΠ‘Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ (сплавы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°):

  • Π‘Ρ‚3 β€” углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства (Π“ΠžΠ‘Π’ 380–2005). Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° условный Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅).
  • 45Π₯Н β€” лСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (0.45% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ никСль).
  • AISI 304 β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ амСриканскому стандарту (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ российской 08Π₯18Н10).

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹:

  • АД1 β€” алюминий тСхничСской чистоты (Π“ΠžΠ‘Π’ 4784–97).
  • М1 β€” мСдь Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ чистоты (99.9% Cu).
  • Π›63 β€” Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (63% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ).

Если Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° "Π–" (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 15Π₯25Π’Π–), это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² сплав Π½Π° основС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС β€” хромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI ΠΈΠ»ΠΈ EN). ВсСгда уточняйтС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π² справочниках, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

8. ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ…. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  1. ИспользованиС "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ…" элСктродов для сварки алюминия.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: шов Π½Π΅ образуСтся, элСктрод ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚.

    РСшСниС: Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ спСциализированныС элСктроды (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠžΠ—Π-1 для алюминия).

  2. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ дСрТится Π½Π° окислСнной повСрхности.

    РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-38Н) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

  3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали для отвСтствСнных конструкций Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: аустСнитныС стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сварных конструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ –20Β°C β€” ΠΎΠ½ΠΈ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ.

    РСшСниС: для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ фСрритная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 430).

Если ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ совмСстимости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π“ΠžΠ‘Π’ 5264–80 для сварки) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) всСгда провСряйтС ΠΈΡ… ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСсовмСстимыС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминий + мСдь) приводят ΠΊ ускорСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ?

ВСхничСски ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, поэтому Π² Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ допустимо. Однако Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ "ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ", Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ свойства сильно зависят ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ (ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄Ρ€.). НапримСр, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ сСбя совсСм Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ чистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” Π½Π΅Ρ‚?

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ содСрТит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.14% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚). Π’ стали ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° мСньшС, ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлён Π² структурС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, отпуск), которая ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ свойства.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ?

По ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Ρ‹:

  • πŸ₯‡ Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы (Π΄ΠΎ 1500 МПа) β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ракСтостроСнии.
  • πŸ₯ˆ ВысоколСгированныС стали (Π΄ΠΎ 1200 МПа) β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мартСнситно-ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали.
  • πŸ₯‰ Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы (Π΄ΠΎ 1000 МПа) β€” ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Но ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ СдинствСнный ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. НапримСр, Π°Π»ΠΌΠ°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ стали, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для конструкций.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ с алюминиСм?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ сварка ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (стали) с алюминиСм Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” 1500Β°C, алюминий β€” 660Β°C).
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, FeAl₃).

РСшСния:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вставки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, бимСталличСскиС пластины).
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сварку (Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ?

КовкоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ€ΠΌΠΊΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ) содСрТит ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ примСсСй ΠΈ поддаётся ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ куётся, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ отливаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Ковкий Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Π“ΠžΠ‘Π’ 1215–79) β€” это компромисс: Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.