Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π§35

Π’ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π’Π§35Β» часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния это Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° высокопрочный Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, принятая Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 7293-85, Π³Π΄Π΅ Β«Π’Π§Β» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ высокопрочный», Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Β«35Β» ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° минимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии Π² 350 МПа, опрСдСляСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ стали. ПониманиС этой тонкости критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π§35 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ модифицирования ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ слуТит ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ напряТСний, сфСричСский Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Π² Π’Π§35 минимально Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСской ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π₯имичСский состав ΠΈ структура сплава

Π₯имичСский состав Π’Π§35 Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сбалансирован для обСспСчСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ структуры мСталличСской основы. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 3,6–3,8%, Π° крСмния β€” 2,2–2,6%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Для получСния ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высокопрочных свойств Π² расплав вводят ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ фСрросплавы. ИмСнно эти элСмСнты ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° с пластинчатой Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ. Π‘Π΅Π· качСствСнного модифицирования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСвратится Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, содСрТаниС сСры ΠΈ фосфора строго лимитируСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти примСси ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ мСханичСскиС характСристики ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° мСталличСской ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π’Π§35 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ смСшанной. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ фСрритная ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, Ссли ΠΎΠ½Π° присутствуСт, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ физичСскиС свойства

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Π’Π§35 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 350 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ углСродистой стали. Однако ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикой являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 14–15%, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ прочности, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ виброгасящими свойствами, прСвосходящими ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стали. Π­Ρ‚ΠΎ свойство позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для изготовлСния корпусов станков ΠΈ элСмСнтов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 140–170 HB, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, хотя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов.

Низкая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π’Π§35 ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сниТаСтся, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² арктичСских условиях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых расчСтов ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства сплава Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π£Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСчСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости охлаТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВсСгда ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.
πŸ“Š Какая характСристика для вас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅)
Π’ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ³Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Благодаря ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΈ пластичности, Π’Π§35 ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² производствС отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Одной ΠΈΠ· основных сфСр являСтся автомобилСстроСниС, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹, ступицы ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ подвСски. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π’ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Π’Π§35 производят корпуса Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈ элСмСнты навСсного оборудования. Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС гСомСтричСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Врубопроводная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высокопрочного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм Π±Π΅Π· нСобходимости частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

  • πŸ› οΈ ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокой усталостной прочности.
  • 🚜 ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ трансмиссий, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • πŸ”§ Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ подвСски ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 3 Ρ‚ΠΎΠ½Π½.
  • πŸ—οΈ Врубопроводная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния для систСм водоснабТСния ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВСхнологичСскиС характСристики ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π’Π§35 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих тСхнологичСских Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ модифицирования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС сфСричСского Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию пластинчатого Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π’Π§35 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Из-Π·Π° наличия Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мягким ΠΈ «вязким», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сливных струТСк ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° повСрхности. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости (Π‘ΠžΠ–) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства повСрхности.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π’Π§35 β€” слоТный процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния для прСдотвращСния образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° высоких остаточных напряТСний. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды Π½Π° основС никСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ тСрмичСского влияния.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π’Π§35

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ отСчСствСнного Π’Π§35. Π’ стандартС ASTM (БША) блиТайшим Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ являСтся класс 350 (G3500), Π° Π² СвропСйском стандартС EN β€” FGG 35 ΠΈΠ»ΠΈ GGG 35. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС мСханичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дСталями химичСского состава ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ контроля качСства.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с сСрым Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ Π‘Π§20 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅: Ссли Π‘Π§20 Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π’Π§35 Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. Однако ΠΏΠΎ твСрдости ΠΈ износостойкости Π’Π§35 уступаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π’Π§50 ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π§60, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сопротивлСниС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ износу.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ прочности, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π§35 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с углСродистой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° динамичСскиС характСристики Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° (Π“ΠžΠ‘Π’) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности (МПа) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (%) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (HB) Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹
Π’Π§35 350 14 140–170 Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚
Π’Π§40 400 10 150–190 Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚
Π’Π§45 450 7 160–210 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚
Π’Π§50 500 5 170–230 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уточняйтС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний Π½Π° растяТСниС. Π’ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… странах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ разная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ прочности.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π’Π§35 Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†ΠΎΠΌΒ» срСди Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ²?

Π’Π§35 часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†ΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «пластичным Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌΒ», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… сСрых Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ свойство позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ катастрофичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….-->

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π’Π§35 осущСствляСтся комплСксно. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· расплава ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ содСрТании ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ПослС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ проводятся мСханичСскиС испытания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, для подтвСрТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² прочности ΠΈ удлинСния.

РаспространСнным Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ являСтся Β«ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π² повСрхностном слоС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… сСчСний. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ слишком быстром ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π§35 с ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°) для восстановлСния структуры.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ пористости. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ усадочныС полости ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Для ΠΈΡ… выявлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ дСфСктоскоп, особСнно Π² отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС систСмы.