Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” процСсс, Π³Π΄Π΅ каТдая сСкунда Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° влияСт Π½Π° качСство соСдинСния. Блишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стыкам, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», суТая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ создавая риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния: Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ППР 20 ΠΌΠΌ, катСгоричСски Π½Π΅ годится для ППР 63 ΠΌΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ β€” Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° паяльника. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger ΠΈ Candan расходятся Π½Π° 2-3 сСкунды для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остановимся Π½Π° критичСском ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ β€” ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ фиксации стыка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ 90% мастСров Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса проста: Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ расплавляСмого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Но здСсь ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ:

  • πŸ”¬ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΎΠ½Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ PN10, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° 20-30% дольшС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ внСшнСм Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² 5 Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ алюминия, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСго стыка.
  • βš–οΈ Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°: Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ø63 ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния с насадкой паяльника Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ø20 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° растёт Π² ΠΊΡƒΠ±Π΅, Π° Π½Π΅ Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π΅.

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ стандартноС врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” 7-8 сСкунд, Π° для 40 ΠΌΠΌ β€” ΡƒΠΆΠ΅ 18-20. Но Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ PN25 32 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΊ стандартным 12 сСкундам Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Ρ‘ 3-4 сСкунды Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² алюминиСвого слоя. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° расслоСния стыков Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ паяСтС?
Π”ΠΎ 25 ΠΌΠΌ
32-40 ΠΌΠΌ
50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ)

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN10, PN20, PN25 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ паяльника 260Β°C ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды +20Β°C. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ усрСднСны ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ DIN 8077/8078 ΠΈ инструкциям ΠΊ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ Rothenberger ROFUMAX, Candan CM-03, Dytronic Power.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΌΠΌ Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, сСк ВрСмя фиксации, сСк ВрСмя остывания, ΠΌΠΈΠ½
20 PN10, PN20 5-6 4-5 2
25 PN10, PN20 7-8 6-7 2-3
32 PN20 10-12 8-10 3
32 PN25 (армированная) 14-16 10-12 4
40 PN20 18-20 12-15 4

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN25 с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ алюминия Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ). Π‘Π΅Π· этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° увСличится Π½Π° 30-40%, Π° риск расслоСния β€” Π½Π° 70%.

πŸ’‘

Если паяСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 25-30%, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 280Β°C.

Как Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды влияСт Π½Π° врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” тСрмопласт, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ сильно зависит ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты:

  • ❄️ НиТС +5Β°C: врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Γ—1.3, врСмя фиксации Γ—1.2. Риск хрупкости стыка увСличиваСтся Π½Π° 40%.
  • 🌑️ ΠžΡ‚ +20Β°C Π΄ΠΎ +30Β°C: стандартныС значСния ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ (коэффициСнт 1.0).
  • β˜€οΈ Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ +35Β°C: врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Γ—0.8, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСна Π΄ΠΎ 250Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° внСшнСго слоя.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ PN20 ΠΏΡ€ΠΈ +30Β°C врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составит 10 сСкунд, Π° ΠΏΡ€ΠΈ -10Β°C β€” ΡƒΠΆΠ΅ 13 сСкунд (10 Γ— 1.3). Но Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ врСмя, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°: Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ остываСт быстрСС, поэтому послС соСдинСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° 2-3 сСкунды дольшС.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -15Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спаянный стык ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, кондСнсат Π½Π° паяльникС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ Π² швС. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСносят Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС расчёты Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏ-5 ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²:

  1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° расплавлСнного слоя получаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
  2. ГрязныС насадки: остатки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π° 15-20%. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ насадки дСрСвянным скрСбком (Π½Π΅ мСталличСским!) послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ 5-6 соСдинСния.
  3. Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅: Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π΄ΠΎ остывания, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ молСкулярная структура шва. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ стык Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50% ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ фиксации.
  4. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ армирования: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой Π² PN25 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° увСличиваСтся, Π½ΠΎ качСство шва ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚.
  5. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²: Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ "ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ" ΠΈΠ· стыка, соСдинСниС ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Максимально допустимый Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ β€” 1 ΠΌΠΌ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ ΠΈ 1.5 ΠΌΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника (260Β°C для PN20/PN25)|Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ|ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ|ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ

-->

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅)

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ø50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльники ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1.2 ΠΊΠ’Ρ‚. ΠœΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ (600-800 Π’Ρ‚) Π½Π΅ обСспСчат Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², ΠΈ стык получится "волнистым".
  • πŸ•’ ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ø63 ΠΌΠΌ β€” 24-30 сСкунд, фиксации β€” 20-25 сСкунд. Но здСсь ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ просвСт сузится Π½Π° 20-30%.
  • 🀲 Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ большом Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ø75 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec) Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку вмСсто ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ: Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для стыковой сварки Ø75 ΠΌΠΌ β€” 40-50 сСкунд ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 0.15 МПа.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ø50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стойки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ:

  1. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ свСтлых полос (Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²).
  2. Высота Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ β€” 0.5-1 ΠΌΠΌ, для 40-63 ΠΌΠΌ β€” 1-1.5 ΠΌΠΌ. Если Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ отсутствуСт, соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.
  3. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ строго пСрпСндикулярно. Π£Π³ΠΎΠ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2Β° β€” Π±Ρ€Π°ΠΊ.

Для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для PN20 β€” 3 Π±Π°Ρ€).
  2. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ, стыки Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ тСстС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ стыки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 60-70Β°C.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ: врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° увСличиваСтся Π½Π° 30-40%, Π° риск хрупкости стыка grows Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ хотя Π±Ρ‹ +5Β°C ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” -15Β°C: Π½ΠΈΠΆΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ паяльников Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° для ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

Π­Ρ‚ΠΎ связано с:

  • ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° (1 ΠΊΠ’Ρ‚ vs 1.5 ΠΊΠ’Ρ‚).
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия насадок (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ быстрСС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ).
  • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ тСстирования (Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ врСмя Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° плавлСния, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязкости).

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Если ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ "ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ" ΠΈΠ· стыка:

  1. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСнию ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).
  2. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ спаяйтС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ.
  3. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² нСбольшой (Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Иногда Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стыки Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈΡ… срок слуТбы сокращаСтся Π½Π° 30-50%.
НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ силиконом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

НСт! Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ смазки:

  • Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.
  • ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ Π² швС.

ЕдинствСнноС допустимоС вСщСство β€” ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт для обСзТиривания.

Как ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· паяльника (Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях)?summary>

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Π“Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдинитС. Риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” 80%, Π½ΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° сгодится.
  • Π£Ρ‚ΡŽΠ³ с мСталличСской подошвой: ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ насадку Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 260Β°C (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ!). ВрСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° увСличится Π² 1.5-2 Ρ€Π°Π·Π°.

⚠️ Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций.