Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ конструирования Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°Β» встрСчаСтся практичСски Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС производства, ΠΎΡ‚ эскиза Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π­Ρ‚ΠΎ плоский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ послС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ созданиС слоТных мСталлоконструкций ΠΈ корпусных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π² слСсарном Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρƒ. Однако ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ изгибаСтся, Π½ΠΎ ΠΈ растягиваСтся с внСшнСй стороны ΠΈ сТимаСтся с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° спСцифичСских коэффициСнтов ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· знания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Когда Π²Ρ‹ сгибаСтС полоску ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растягиваСтся, Π° внутрСнняя β€” сТимаСтся. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ сущСствуСт гипотСтичСская Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ИмСнно расчСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ этой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ составляСт основу Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ.

Ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полоТСния Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ критичСским ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌ. Если Π²Ρ‹ рассчитываСтС Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ сумму Π΄Π»ΠΈΠ½ сторон, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ получится слишком малСнькой послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком большой, образуя Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ смСщаСтся Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ радиусу сгибания ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ИмСнно поэтому ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ K-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ коэффициСнты Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° прСсс-ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Для стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ коэффициСнт, Π° для алюминия 5 ΠΌΠΌ β€” ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ радиусС Π³ΠΈΠ±Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих тонкостСй Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ сСрийноС производство качСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ЭкономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минимизация Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся Π² прямой экономии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” это дорогостоящий рСсурс, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лишний ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ производства. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раскрой, укладывая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° листС максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’ условиях массового производства Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ошибка Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта выгибания корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ закрываСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тысячи Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ придСтся ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ β€” ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Вочная Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° β€” это страховка ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… финансовых ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ сборку с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, соврСмСнныС станки с ЧПУ (Π»ΠΈΠ°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСссы) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ строго ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ модСлям. Если Ρ„Π°ΠΉΠ» Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ составлСн Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, станок просто Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ смоТСт это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ испорчСн.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ расчСта Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ мастСра пользовались эмпиричСскими Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, основанными Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ станком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. БСгодня ΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ слоТныС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ послСдСйствиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” явлСниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стрСмится Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС послС снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСрасчСта ΡƒΠ³Π»Π° Π³ΠΈΠ±Π°.

Для простых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, Π³Π΄Π΅ учитываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ радиус Π³ΠΈΠ±Π°. Однако для слоТных корпусных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с нСсколькими ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… плоскостях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π² CAD-систСмах. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ автоматичСски строят Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ, учитывая ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сорта стали.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ значСния коэффициСнтов для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ стандартном радиусС Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листа.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ холоднокатаная 1.0 - 3.0 Бвободная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° 0.45 - 0.50
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 1.0 - 3.0 Бвободная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° 0.50 - 0.55
Алюминий (мягкий) 1.0 - 3.0 Бвободная гибка 0.35 - 0.40
МСдь 1.0 - 3.0 Бвободная гибка 0.40 - 0.45
πŸ“Š Какой способ расчСта Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ
Π’ CAD-ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ (SolidWorks, Компас)
Π’ спСциализированных ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…
Π”ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ мастСра

ВлияниС направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ тСкстуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Один ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… нюансов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС, β€” это Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС характСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” это Π΄Π²Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ радиусС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, особСнно для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ больший радиус Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ прямо ΠΏΠΎΠ΄ прСссом.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСкстуру ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° лист. Π Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сгибов (ΠΏΠΎ возмоТности) ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ склонны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании вдоль ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

БпСциалисты часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠΎΠ± Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ трСснСт. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° появилась, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ радиус Π³ΠΈΠ±Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для расчСта ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ Π½Π΅ обязан ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ·ΡƒΡΡ‚ΡŒ всС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. БущСствуСт мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» проСктирования. Π­Ρ‚ΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сразу ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ измСнится Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ радиуса Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ для Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Оно Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ рассчитываСт Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ раскройный лист, добавляя мостики (остатки) для удСрТания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ станка. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ½Π° связываСт конструкторскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском Π² Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ расчСтов Π² Ρ†Π΅Ρ…Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈΒ». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ΅, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Если Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΎΠΌ, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ фиксируСтся Π² Π±Π°Π·Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… сСрий.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ слишком большой?|Если послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ оказалась большС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, коэффициСнт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π» Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½. Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ малСнькая β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ.-->

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΈ производствС

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утонСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ радиусами Π³ΠΈΠ±Π°.

Другая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пуансоном ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ прСссС. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком ΠΌΠ°Π», ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» испытываСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, радиус Π³ΠΈΠ±Π° получаСтся большС расчСтного, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ сходится. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° инструмСнта ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅

Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ коэффициСнты Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° вашСм ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой износ ΠΈ характСристики, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ влиянии. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° рассчитываСтся ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ дСформируСтся Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ послСдСйствия.

Π Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталлоконструирования. Она связываСт тСорСтичСскиС расчСты с физичСской Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π΅Π· понимания процСссов, происходящих Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ матСматичСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ», Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° физичСских свойств ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ особСнностСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ΅

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ моя Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ совпадаСт с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ коэффициСнт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ (K-factor) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³ΠΈΠ±Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° влияСт Π½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. РСкомСндуСтся провСсти Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСт.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

НСт, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ лист, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ большС length (Π΄Π»ΠΈΠ½Π°) Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. КаТдая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° листС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

НаправлСниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ листа. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ слСдов ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π² ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π°?

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия β€” это слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ растягиваСтся ΠΈ Π½Π΅ сТимаСтся. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ рассчитываСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ этой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° остаСтся постоянной ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ?

Π”Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° пуансона ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° радиус Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.