Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой тонколистовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· мягкой стали, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ПониманиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сварки, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сама ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ основа ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС характСристики.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ "ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ" Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с оловянным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Олово плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхнологичСскиС условия ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с эффСктом раздСлСния Ρ„Π°Π·: ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ потСряСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния самого Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ЀизичСскиС характСристики чистого ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ стали

Основа ТСсти β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 08пс ΠΈΠ»ΠΈ 08ю, которая являСтся низкоуглСродистой. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° составляСт 1538Β°C, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² стали с присутствиСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ примСсСй этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опускаСтся Π΄ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° 1450–1500Β°C. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ стали ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ "бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ", ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния всСго 231,9Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ колоссальная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² 1200 градусов. ЛуТСная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ сути являСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой опрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» бСзопасной эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ лист ТСсти Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ плавится ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, оловянный слой ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испарится ΠΈΠ»ΠΈ стСчСт Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Для сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… атмосфСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ТСсти ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа стали.

ВлияниС лСгирования ΠΈ состава сплава

ЧистоС ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ встрСчаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, поэтому свойства покрытия часто зависят ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π’ производствС ТСсти ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оловянно-свинцовыС сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ²Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ чистой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ свинца сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния сплава Π΄ΠΎ 183Β°C.

Бостав Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² стали Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния основы. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали с высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ чистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½ΠΎ для тонколистовой ТСсти этот Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ остаСтся высоким ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ 419,5Β°C.

ПониманиС химичСского состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ припоя. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ оксиды ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности. ВСхнология луТСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ созданиС интСрмСталличСской связи ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 240Β°C, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 300Β°C.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ сварки ТСсти

Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния листов ТСсти β€” это ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° мягкими припоями. Для этого Π½Π΅ трСбуСтся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния стали, достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎ 250–300Β°C. Π₯лористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ этих Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ИспользованиС сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ВочСчная сварка ΠΈΠ»ΠΈ сварка Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, минимизируя Π·ΠΎΠ½Ρƒ тСрмичСского влияния. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку, Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ оловянноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² мСстС шва.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ припоя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… соСдинСний. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния припоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 50–100 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся дСформация самого листа ТСсти.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ТСсти Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C происходит интСнсивноС окислСниС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской зачистки.
Π§Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ТСсти?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 350Β°C оловянный слой Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ слоТно Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стандартными припоями.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Пайка оловом
ВочСчная сварка
КлСпка
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² срСдС Π³Π°Π·Π°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²

Для наглядного сравнСния физичСских свойств Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ТСсти ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния (Β°C) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ЧистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ (основа) 1538 2862 Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» листа
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 08пс (чСрная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ) 1460–1500 2600–2700 НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Олово (Sn) 231.9 2602 ОсновноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† (Pb) 327.5 1749 Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ (Zn) 419.5 907 ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
πŸ’‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° (231,9Β°C) являСтся Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ТСсти, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния стали.

ВлияниС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π° процСсс

АтмосфСра, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ окисляСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 250Β°C. Защитная срСда ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для качСствСнного процСсса. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ пористый ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ шов.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Вонкая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ (0,3–0,5 ΠΌΠΌ) нагрСваСтся практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой скорости выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ВСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стали Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва, Ссли Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ охлаТдСния.

НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ стали различаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ отслоСниС покрытия. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΡƒΡΡƒΠ³ΡƒΠ±Π»ΡΡŽΡ‚ этот процСсс, особСнно Π² мСстах сгибов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия Π΄ΠΎ 10%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ расплавлСния слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ оборудования

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят паяльники с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ с насадками для рассСивания ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ВСрморСгулятор позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 240–280Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π².

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ°Π»Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для быстрого Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком массивно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСталями ΠΈΠ· ТСсти.

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльники ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 40 Π’Ρ‚ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ТСсти.
  • Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·Π°.
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ примСняйтС тСплоотводящиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ рядом с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ТСсти β€” слоТный процСсс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ испаряСтся ΠΈΠ»ΠΈ окисляСтся ΠΏΡ€ΠΈ очисткС ΠΎΡ‚ стали. БСпарация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских ΠΈΠ»ΠΈ элСктролитичСских ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Π½Π΅ просто тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ нСбольшоС количСство ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ с повСрхности.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… для удалСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ элСктролиз. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ» производства, Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ. ЭкологичСскиС трСбования строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ выбросы ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… процСссах.

Для домашнСго мастСра ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ТСсти нСцСлСсообразна ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ изготовлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ стСпСни загрязнСния исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ старых консСрвных Π±Π°Π½ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных вСщСств ΠΈΠ· остатков краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² вытяТном ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ТСсти ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° бСзопасна для ТСсти?

БСзопасная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ТСсти составляСт Π΄ΠΎ 200Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ окислСниС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ потСря Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ основания.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ°?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ идСально чистая ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² происходит Π² ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ срСдС. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° (ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π½Π΅ смачиваСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ плавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ стали?

Олово β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния (231,9Β°C), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ) плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1400Β°C. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ внСшний слой опрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π».

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ?

ЛуТСная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сСрСбристый блСск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 232Β°C. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ кристалличСский рисунок (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) ΠΈ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 419Β°C, Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 900Β°C.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Вонкая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ нагрСваСтся быстрСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния с источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°.