Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сплавов критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², конструкторов ΠΈ сварщиков. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° АД1М часто встрСчаСтся Π² спСцификациях отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда сразу понятно, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° АД1. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΊ пониманию Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ способности ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости.

НСрСдко ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ состояниСм поставки: мягким, Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» М Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АД1М нСсСт Π² сСбС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСхнологичСской истории ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто Π±ΡƒΠΊΠ²Π°, Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° спСцифичСский Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС характСристики издСлия.

ПониманиС нюансов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для сварных конструкций ΠΈΠ»ΠΈ прСссованных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот сплав Π² агрСссивных срСдах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ высокими динамичСскими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ структура Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° внСшниС воздСйствия.

Π₯имичСский состав ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

АббрСвиатура АД1М построСна ΠΏΠΎ классичСской систСмС обозначСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² России ΠΈ странах БНГ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° А ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ алюминия. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° 1 послС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ индСкса ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, которая Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99,6%. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сплав высококачСствСнным тСхничСским алюминиСм.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт кроСтся Π² суффиксС. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° М ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ состояниС мягкоС (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅). Π­Ρ‚ΠΎ состояниС достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 300–350Β°C с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вмСстС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ внутрСнняя кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ снимаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅.

Π₯имичСский состав сплава рСгламСнтируСтся стандартом Π“ΠžΠ‘Π’ 11069-2001. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистого алюминия АД0 Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² минимальном, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ содСрТании примСсСй. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ крСмния строго Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ способны ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ прСдставлСны основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Массовая доля (%) ВлияниС Π½Π° свойства
Алюминий Al β‰₯ 99,6 Основа сплава, опрСдСляСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Fe ≀ 0,25 ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Si ≀ 0,20 ВлияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅
МСдь Cu ≀ 0,05 МинимальноС содСрТаниС для чистоты
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ примСси - ≀ 0,15 Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² спСцификации ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ АД1М. Если ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ просто «алюминий АД1Β», поставщик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (АД1Н), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ТСстчС ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства мягкого состояния

БостояниС «мягкоС» (М) ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ сплаву ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ здСсь дСлаСтся Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ слоТныС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· риска образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹. Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности) для АД1М составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 65–80 МПа. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 35–40%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

МягкоС состояниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ производством шин Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ токопроводящих элСмСнтов, Ρ‚ΠΎ АД1М Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сохраняСт структуру кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ максимально ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, сниТая сопротивлСниС двиТСнию элСктронов.

Однако низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ограничСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для нСсущих конструкций ΠΏΠΎΠ΄ большой статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ прСдусмотрСн Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ запас сСчСния. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ мягкий алюминий Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ алюминиСвого сплава?
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ состояниями поставки

Часто Π½Π° складах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ АД1Н (Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ АД1П (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ). ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°. Нагартовка β€” это процСсс Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт искаТСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ отличия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ:

  • πŸ”Ή АД1М ИдСалСн для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТки, слоТной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой элСктричСской проводимости.
  • πŸ”Ή АД1Н ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° минимальная дСформация ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° нСдопустима.
  • πŸ”Ή АД1П Π—Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ, прСдлагая баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ лист АД1Н ΠΏΠΎ радиусу, ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ допустимого, ΠΎΠ½ просто трСснСт. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, АД1М позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ практичСски ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состояния зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ тСхнологичСского процСсса изготовлСния ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ АД1М с ΠΠœΡ† ΠΈΠ»ΠΈ АМг. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ классы сплавов. АД1 β€” это тСхничСский чистый алюминий, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΠœΡ† ΠΈ АМг β€” это сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ магния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°?

Нагартовка β€” это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ дислокации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ дальнСйшСС скольТСниС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ (состояниС М) восстанавливаСт структуру, устраняя эти дислокации.-->

ВСхнологичСскиС особСнности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сварки

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° АД1М отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами. Благодаря мягкости, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ поддаСтся мСханичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ твСрдости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со сходящСй струТкой β€” ΠΎΠ½Π° часто Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, трСбуя частой остановки для очистки.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° алюминиСвого сплава этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых простых срСди Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС склонности ΠΊ горячСму Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG). Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС сварочныС присадки, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° SAl4043 ΠΈΠ»ΠΈ SAl5556, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ АД1М ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ сварочной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро отводится Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ издСлия. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² толстостСнных Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ 150–200Β°C для обСспСчСния качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π₯имичСская чистота сплава Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

отсутствиС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ шлаки (ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ), ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс зачистки повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Достаточно мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ обСзТиривания растворитСлСм.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° АД1М ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования АД1М ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°, Π½ΠΎ строго спСцифична. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ дСталям ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся сочСтаниС высокой пластичности ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ элСктропроводности. ИмСнно поэтому сплав ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² элСктротСхникС для изготовлСния токопроводящих шин, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств ΠΈ экранов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ приборостроСнии ΠΈΠ· АД1М производят:

  • πŸ”Ή Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТкС ΠΈ слоТной ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ).
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ сувСнирной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ конструкции, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для систСм охлаТдСния, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся высокая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ для нСсущих конструкций ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ элСмСнтов ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств тСхничСского алюминия ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АД1М являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. На повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ образуСтся тонкая, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ плотная оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (Alβ‚‚O₃), которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния. Π­Ρ‚ΠΎ свойство сохраняСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² агрСссивных срСдах, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ кислоты.

Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ рискС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС АД1М с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции, алюминий Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ускорСнными Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π² качСствС Π°Π½ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ покрытия Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств часто примСняСтся Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Благодаря ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, АД1М анодируСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнно, образуя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, красивоС ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… листов АД1М Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, особСнно Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ (ΠΏΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³), которая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ поддаСтся ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄.
πŸ’‘

Алюминий АД1М Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ атмосфСрных условий благодаря ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ изоляции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с мСдью ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ контроля качСства ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ мягкий сплав, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. ЕдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° твСрдости ΠΈΠ»ΠΈ испытаниС Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ провСсти простой тСст: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. АД1М Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π±Π΅Π· появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° внСшнСй сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сопротивляСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ, скорСС всСго, АД1Н. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ВМ-102 (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€) для измСрСния твСрдости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ.

Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ соотвСтствия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС поставки. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ написано «состояниС М» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅Β». ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ АД1 ΠΎΡ‚ АД1М?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слоТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π° состояния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ блСстящий Π²ΠΈΠ΄. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° проявляСтся ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии

АД1М Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнСтся ΠΈ рСТСтся, АД1Н Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚. НадСТнСС всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ сСртификату ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ послойного снятия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся алюминий АД1 ΠΎΡ‚ АД1М?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² состоянии поставки. АД1 β€” это ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплава, состояниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ (мягким, Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ). АД1М β€” это ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сплава, Π½ΠΎ Π² мягком (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ) состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ АД1М для сварных конструкций ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ?

Волько для конструкций с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. АД1М ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 65-80 МПа). Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сплавы сСрии АМг ΠΈΠ»ΠΈ АД31, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими прочностными характСристиками.

Какой Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ АД1Н Π² АД1М?

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° сплава ΠΈΠ· Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² мягкоС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 300–350Β°C с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ издСлия, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ вмСстС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°) Π½Π΅ даст эффСкта мягкости.

Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный алюминий АД1М?

Π—Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слСдуСт Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… поставщиков, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСртификаты качСства ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11069. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½Π° стихийных Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ… Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сплав с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм примСсСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ состояниСм поставки.

ВлияСт Π»ΠΈ состояниС М Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π°, состояниС М обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Нагартовка (состояниС Н) Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° искаТСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ АД1М.