Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° кострС, Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ выТивания. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, алюминий β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π° костёр каТСтся простым ΠΈ доступным источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия составляСт 660Β°C, ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ огонь способСн Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ костров подходят для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ: тСорСтичСски Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° кострС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ дровяной костёр для ΡˆΠ°ΡˆΠ»Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ достигаСт Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€” максимум, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ способСн, это 800–900Β°C Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Однако с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, конструкциСй ΠΎΡ‡Π°Π³Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ β€” ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия ΠΈ Π΅Ρ‘ особСнности

Чистый алюминий плавится ΠΏΡ€ΠΈ 660Β°C, Π½ΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎ со сплавами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π”16, Π”1) ΠΈΠ»ΠΈ силумином (АК12). Π­Ρ‚ΠΈ сплавы содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, крСмния ΠΈΠ»ΠΈ магния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния:

  • πŸ”₯ Чистый алюминий (А5, А7) β€” 660Β°C;
  • πŸ”₯ Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Π”16) β€” 630–660Β°C (зависит ΠΎΡ‚ состава);
  • πŸ”₯ Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ (АК12) β€” 570–620Β°C (благодаря ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡŽ плавится Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° плавлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НапримСр, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 500–550Β°C, Π½ΠΎ для получСния Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ массы трСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 700Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро окисляСтся, образуя ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Alβ‚‚O₃, которая затрудняСт ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ².

Для сравнСния: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ костёр ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ€Ρ‘Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 600–700Β°C Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅, Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ β€” Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, тСорСтичСски ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ костёр ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ дровяной ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?
Алюминий
МСдь
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†
Олово
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»

КакоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия?

ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит, удастся Π»ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Рассмотрим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных:

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для алюминия? ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
БосновыС/Π΅Π»ΡŒΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° 500–600 ❌ НСт Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°
Π‘Π΅Ρ€Ρ‘Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅/Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° 700–800 ⚠️ Условно (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для силумина) Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π°, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ интСнсивного раздувания
ДрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ 1000–1200 βœ… Π”Π° Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Кокс (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) 1200–1500 βœ… ИдСально Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ, токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½) 1300–1500 βœ… Π”Π° ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, чистоС пламя Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Π½Π΅ "костровой" ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия Π½Π° кострС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ кокс. Π­Ρ‚ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ минимальноС количСство примСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΡƒΠ±, Π±Π΅Ρ€Ρ‘Π·Π°) ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ пылСсоса Π½Π° Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании кокса ΠΈΠ»ΠΈ угля Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ! ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ CO (ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасСн Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… концСнтрациях.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ костра для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π”Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ "шалаш" ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ фокусированный ΠΎΡ‡Π°Π³, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ концСнтрируСтся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Рассмотрим Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

1. Π―ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π°Π³ (ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π½)

Π­Ρ‚ΠΎ классичСская конструкция, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ использовали ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†Ρ‹ Π²Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Для Π΅Ρ‘ создания:

  1. Π’Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ яму Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30–40 см ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50–60 см.
  2. ΠžΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ стСнки ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ).
  3. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пылСсос).
  4. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³ ΡƒΠ³Π»Ρ‘ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ коксом, Ρ€Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π½ ΠΈΠ· мСталличСской Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΈ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚:

  • πŸ›’οΈ Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ 50–100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • πŸ”¨ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ отвСрстия для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΈΠ»ΠΈ установитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с вСнтилятором).
  • 🧱 Π’Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
  • πŸ”₯ Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ появлСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800–900Β°C. Π’ качСствС нагнСтатСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ’¨ ΠšΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π° (Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄);
  • πŸ’¨ Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пылСсос Π½Π° Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ² (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1500 Π’Ρ‚);
  • πŸ’¨ ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ компрСссор для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ колёс.

Π’Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ яму ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ|

ΠžΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ стСнки ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ|

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° + вСнтилятор)|

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ кокс|

Π Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€Π°-->

Π’ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΈ ёмкости для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия

РасплавлСнный алюминий агрСссивСн ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², поэтому Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅);
  • πŸ›‘οΈ Π₯имичСски стойкой (Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с алюминиСм);
  • πŸ‹οΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ (Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°).

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тигля Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ
Шамотная Π³Π»ΠΈΠ½Π° 1300 Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.
Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ 1500 ИдСалСн для алюминия, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ΠΊ.
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 1200 ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ окисляСтся.
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° (огнСупорная) 1400 Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… для Π³ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ€ΠΎΠ².

Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (обычная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π²Ρ‹Π΄ΠΎΠ»Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ "Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ" Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ 2–3 ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия ёмкости ΠΈΠ· алюминия (Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚!) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ расплавятся вмСстС с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ опасныС сплавы!

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° кострС

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ кокс, Ρ€Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ появлСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000Β°C).
  2. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² самой горячСй Π·ΠΎΠ½Π΅. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ алюминий. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ (кусочки 1–2 см) для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. НС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2/3!
  4. НакройтС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ окислСниС, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².
  5. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ плавлСния. Алюминий Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ "ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ" ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ блСстящС-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ соль) для удалСния окислов.
  6. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠΈΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ. Аккуратно ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² сторону ΠΏΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.
  7. Π Π°Π·Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· гипса ΠΈΠ»ΠΈ пСска).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ алюминия Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΠ˜ΠšΠžΠ“Π”Π Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ расплава ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹!

πŸ’‘

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ окислСниС алюминия, ΠΏΠΎΡΡ‹ΠΏΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм дрСвСсной Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ алюминия Π½Π° кострС

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасна. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ:

  • πŸ”₯ Защитная ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π°: ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ асбСста, закрытая ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ (Π½Π΅ синтСтика!).
  • πŸ‘“ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π»Π°Π·: ΠžΡ‡ΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стёклами (ΠΊΠ°ΠΊ для сварки) β€” яркий свСт ΠΎΡ‚ расплава Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ для зрСния.
  • πŸ’¨ ВСнтиляция: ΠŸΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ алюминия токсичны!).
  • 🚫 Никакой Π²Π»Π°Π³ΠΈ! Π’ΠΎΠ΄Π°, снСг ΠΈΠ»ΠΈ сырыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ рядом с расплавом приводят ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.
  • 🧯 БрСдства ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ пСсок, ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ класса D (для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ соду.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°Ρ…. РасплавлСнный алюминий ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π’ случаС попадания:

  1. НСмСдлСнно ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ мСсто ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).
  2. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚.
  3. НакройтС Ρ€Π°Π½Ρƒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повязкой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если алюминий ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² Π³Π»Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ срочно Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΡƒΡŽ! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ поврСТдСния Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ алюминия Π½Π° кострС. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

Ошибка ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ
ИспользованиС сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²/угля Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ плавится ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кокс
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° тигля ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» выплёскиваСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ЗаполняйтС Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2/3
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° БильноС окислСниС, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ соль ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ
Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π’Π·Ρ€Ρ‹Π² расплава, Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ 200–300Β°C
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ОТоги, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ зрСния Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° типичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСрху, Π° снизу остаётся Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚:

  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нСдостаточная (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ угля ΠΈΠ»ΠΈ усилитС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°);
  • πŸ”₯ ВигСль слишком большой (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ);
  • πŸ”₯ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусках (Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅).
πŸ’‘

УспСшная ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° алюминия Π½Π° кострС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700Β°C, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° кострС?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это слоТно. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия (660Β°C) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дровяного костра (600–700Β°C). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π°Π³ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ кокс. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π°Π½ΠΊΠΈ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС Π³Π°Π·Ρ‹.

Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ алюминия?

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚:

  • πŸ§‚ ΠŸΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ соль (NaCl) β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Π°Ρ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивная;
  • πŸ’Ž Π‘ΡƒΡ€Π° (Naβ‚‚Bβ‚„O₇) β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, удаляСт окислы ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ;
  • πŸ§ͺ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€34А) β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅.

Ѐлюс Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· расчёта 1–2% ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π² расплавлСнный алюминий ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ! Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ Π² 1700 Ρ€Π°Π·, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ раскалённый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎ всС стороны. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ:

  • πŸ’₯ ОТоги ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π·;
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€;
  • πŸ₯ Π’Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, инструмСнты) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухими!

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

НСт, это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно! ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ (Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ стСнками ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ);
  • πŸ’₯ Π’Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ (ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ пространства);
  • ⚑ Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°.

Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π°Π³.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ способы:

  • πŸ”¦ Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄: Алюминий сСрСбристый, Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½Π΅ магнитится;
  • πŸ”¨ Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°: Мягкий β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ царапаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ;
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: НС притягиваСтся (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали);
  • πŸ”₯ НагрСв: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ искрит (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°).

Если ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой кусочСк β€” алюминий Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ сСрСбристым, Π° Π½Π΅ вязким (ΠΊΠ°ΠΊ мСдь) ΠΈΠ»ΠΈ тусклым (ΠΊΠ°ΠΊ свинСц).